储/输出-系统(下面参照图2详细地描述了其结构和功能)，在图1中可看到两个液体主箱24、26，它们分别在压路机乳辊14、16之上定位地承载在机器框架12上。此外在图1中示意性地示出了液体中间存储器28，它在机器框架12上承载在驾驶台18下方的区域20中，即在也可以安放驱动机组的那个区域中。此外在图1中可示意性地看到从液体主存储器24、26朝液体中间存储器28引导的液体主管道30、32。包含在液体主存储器24、26中的液体可以通过液体主管道30、32输出至液体中间存储器28，然后以下述方式和方法引导至压路机10的待供应液体的系统区域。这些系统区域包括两个压路机乳辊14、16，它们的表面尤其在沥青压紧过程中必须用液体润湿，以避免沥青材料粘附在压路机乳辊14、16上。在配属于压路机乳辊14的情况下，在图1中示出了另一待供应液体(例如水)的系统区域。该系统区域包括边缘加工装置34，它从侧面设置在压路机乳辊14的旁边并且能够用来加工车道边缘。该边缘加工装置34包括边缘加工轮38，该边缘加工轮例如通过流体力学的驱动器36在高度上可调节并且能够构成为锥形轮，并且能够在与待加工的车道边缘接触时压紧它并使之倾斜。该边缘加工轮38可以用来在适当高度定位时实施这种边缘加工过程，并且被驱动旋转。压路机10可具有两个这种边缘加工装置34，在压路机乳辊旋转轴线的方向上看在压路机的侧面上一边一个。例如可规定，设置在机器框架12的另一端部区域上的压路机乳辊16在压路机10的图1不可见的侧面上也配备有这种边缘加工装置，因此边缘区域能够分别借助所对应的边缘加工装置加工，并且与压路机10的方位或运动方向无关。
[0024]下面参照图2描述了液体-存储/输出-系统22的构造和功能。
[0025]在图2中可看到两个液体主存储器24、26，它们在其上方区域中分别具有例如能够通过闭锁器40、42(例如旋塞)锁合的孔口 41、43。这些孔口 41、43或者各自所对应的闭锁器40、42 —方面能够用来在填充过程中放出各液体主存储器24、26的空气，另一方面基本上还能够在分别取下闭锁器40、42的情况下通过这些孔口 41、43填充液体主存储器24、
26 ο
[0026]在图2中还可看到对应于液体主存储器24的液体主管道30，它从液体主存储器24的下方区域引导至液体中间存储器28。对应于液体主存储器26的液体主管道32以相应的方式从液体主存储器26的下方区域引导至液体中间存储器28。可看到，这两个液体主管道30、32在液体中间存储器28的上方区域通到该液体中间存储器中。因为液体中间存储器28在高度方向上设置在这两个液体主存储器24、26的下方，所以确保，能够通过液体主管道30、32朝液体中间存储器28完全清空液体主存储器24、26。
[0027]液体中间存储器28还配备有在其下方区域中设置在该液体中间存储器上的填充接口 44。该例如设计成斜角接口或压力管接口(优选所谓的C形管接口)的填充接口 44能够这样应用，以便通过液体中间存储器和引导至它的液体主管道30、32来填充这两个液体主存储器24、26。这意味着，对应于各液体主存储器24或26的液体主管道30或32不仅能用来清空液体主存储器24或26，而且还可用来填充它。因为该填充接口 44构造得适合用于压力填充，所以这两个液体主存储器能够在短时间内同时地填充。在此从液体主存储器24、26中排出的空气能够通过设置在该液体主存储器24、26的上方区域中的孔口 41、43或者接口 40、42漏出，这些接口与各个孔口相对应并且具有各自的通风措施。
[0028]在液体中间存储器28上还设置有可通过闭锁器46封闭的液体排放孔45，该液体中间存储器例如由塑料材料(优选PE材料)构成为回转压铸零件并且能够借助夹紧带固定方式固定在机器框架12上。包含在液体主存储器24、26或液体主管道30、32中的液体能够通过液体排放孔45排放出来。此外，在连接到液体排放孔45上的闭锁器46 (其能够构成为旋塞)上能够承载液体过滤装置，从而使该液体过滤装置在闭锁器46取下时能够轻易地从液体中间存储器28中取出和清洁。
[0029]此外，在液体中间存储器28上还设置有例如构成为水龙头的液体输出机构48。它的作用是，在压路机10的范围内工作的人例如能够用存储在液体主存储器24、26亦或液体中间存储器28中的液体洗手。
[0030]此外，液体中间存储器28还配备有液位探测装置。该液位探测装置例如能够在液体中间存储器28中与压力有关地进行工作，因此基于探测到的液体压力能够推断出，沿高度方向定位在液体中间存储器28之上的液体主存储器24、26用液体填充到了何种水平。
[0031]为了确保，在通过填充接口 44实施压力填充过程之后，并且在取下用来填充压力且连接到填充接口 44上的软管之后，包含在液体中间存储器28或液体主存储器24、26中的液体不会通过填充接口 44再次排出，该填充接口 44优选配备有阀门装置(优选止回阀装置)，该阀门装置只确保液体流入液体中间存储器28中，但阻止了液体从液体中间存储器28通过填充接口 44的漏出。如同前面已描述的一样，通过由闭锁器46封闭的液体排放孔45，能够排出液体。
[0032]液体中间存储器50从液体中间存储器28的下方区域引导至两个第一液体栗52、54和一个第二液体栗56。这三个液体栗52、54、56相互并联地连接到液体中间管道50上，因此相互并联地接纳液体中间管道50的液体。这两个第一液体栗52、54也相互并联地连接在第一液体输出管道58上。第一液体输出管道58从这两个第一液体栗52、54导出，并且划分为两个第一分支管道60、62。每个第一分支管道60、62都引导至各第一液体输出单元64、66。第一液体输出单元64配备给压路机乳辊14，并且包括多个液体输出喷嘴68，这些液体输出喷嘴沿压路机乳辊旋转轴线的方向按顺序排列并且在第一液体栗52或54输送运转时将液体喷到压路机乳辊14的表面上。这些液体输出喷嘴能够设置在分配管70上，该分配管沿着压路机乳辊14优选定位在卸料器之上，该卸料器也配备给压路机乳辊14。通过液体输出喷嘴68在卸料器上方的区域中喷到压路机乳辊14上的液体通过该卸料器额外地分散，该卸料器贴靠在压路机乳辊14的表面上，由此确保由第一液体输出单元64输出的液体润湿压路机乳辊14的整个表面。
[0033]以相应的方式为另一个压路机乳辊16配置第一液体输出单元66。该与压路机乳辊16共同作用的第一液体输出单元66还包括分配管72，该分配管具有多个设置在它上面的液体输出喷嘴74，该分配管优选在与压路机乳辊之一 16相对应的卸料器上延伸。
[0034]在压紧运转过程中，包含在液体主存储器24、26中的并且通过液体主管道30、32受重力影响进入液体中间存储器28中的液体能够通过这两个第一液体栗52、54中的一个、经由液体中间管道50、从液体中间存储器28中抽出，并且通过第一液体输出管道58和两个第一分支管道60、62输送至第一液体输出单元64、66。在此，第一液体栗52、54的尺寸这样选择，即它们中的每一个都具有足够的输送能力，以便给这两个液体输出单元64、66供应足够的液体。通过设置两个相互并联连接的第一液体栗52、54确保了，当这些栗中的一个失灵时能够立即借助其它栗继续工作，因此能够避免液体朝向这两个液体输出单元64、66的输送中断。
[0035]第二液体栗56将由它输送的液体输出到第二液体输出管道76中，该第二液体栗同样通过液体中间管道50将液体从液体中间存储器58中抽出。第二液体输出管道76划分为两个第二分支管道78、80。每个第二分支管道78、80都引导至各一个第二液体输出单元82或84。每个第二液体输出单元82或84都能够包括一个或多个液体输出喷嘴86、88。由第二液体栗56输送的液体能够沿各边缘加工装置34或3V的方向通过液体输出喷嘴86、88递出。例如该液体能够喷到边缘加工装置34或3^的各边缘加工轮38或3V上，而它们在边缘加工过程中围绕着旋转轴线旋转。如同上面已提到的一样，这两个边缘加工装置34、34'分别配备给这两个压路机乳辊14、16中的一个，有利的是分布在压路机10的两个侧面上。
[0036]通过与这两个第一液体栗52、54并联相连的第二液体栗56，能够与第一液体栗52,54的运转无关地将液体输送至第二液体输出单元82、84，并且还具有为此所需的或有利的数量。因为比起这两