一种新型聚晶金刚石复合铣刨刀具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于公路路面铣刨技术领域内，具体涉及到一种新型聚晶金刚石复合铣刨刀具。
【背景技术】
[0002]随着路面养护量的增加和对养护施工速度要求的提高，先进的路面养护技术不断被采用，大型路面铣刨机养护作业具有高质量和高效率的的特性。该设备具有施工周期短，作业效率高，工程质量好，施工操作灵活方便。降低施工人员的强度等显著特点。铣刨刀具是路面铣刨机完成路面作业所使用的特种切削刀具，其性能的优良和寿命的长短以及制作成本的高低，而目前市场上普遍流行的硬质合金类铣刨刀具，硬质合金磨损快、寿命短，严重影响到整个路面养护施工企业的生产效率和经济效益。
【实用新型内容】
[0003]为了克服上述技术缺点，本实用新型旨在提供一种新型聚晶金刚石复合铣刨刀具。本实用新型提高了铣刨刀头头部的抗摩擦能力以及基体的抗摩擦能力，显著地延长了铣刨刀具的使用寿命。
[0004]本实用新型采用的技术方案为:一种新型聚晶金刚石复合铣刨刀具，其主体为基体，在基体上焊接有硬质合金，硬质合金上焊接有聚晶金刚石复合片。
[0005]进一步，所述的硬质合金包括平底和底部凸起，所述的硬质合金的腰部均匀分布着凹坑。
[0006]进一步，所述的聚晶金刚石复合片可以为圆锥形、抛物线形、圆柱形或球形。
[0007]本实用新型的有益效果:
[0008]1、本实用新型是在原有硬质合金铣刨刀具的头部不耐摩擦的一种改进，改进之后铣刨刀具头部的抗磨性能力至少提高十倍，显著提高了铣刨刀具的使用寿命，进而提高了工作效率，节约了人工成本和能源的消耗，带来了巨大的经济效益。
[0009]2、本实用新型在不改变原有结构设计的基础之上，对基体进行简单的处理，显著提高了基体的抗摩擦性，节约了整个行业内的材料成本，带来了巨大的经济效益。
[0010]3、本实用新型结构简单，加工方便，加工成本很低，但凿岩工具的寿命和效率却大大提尚。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型中聚晶金刚石复合片的示意图；
[0013]图3是硬质合金的一种结构示意图；
[0014]图4是图3的仰视图；
[0015]图5是硬质合金的另一种结构示意图；
[0016]途6是图5的仰视图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0018]如图1所示，一种新型聚晶金刚石复合铣刨刀具，包括聚晶金刚石复合片1，其中如图2所示，聚晶金刚石复合片1包含金刚石复合层和硬质合金2。硬质合金2的形状包括图3至图6所示的形状，分别为平底和底部突起的结构以及在硬质合金2的腰部均分布这凹坑，该形状有利于铣刨刀具工作时的散热。同时需说明聚晶金刚石复合片1和硬质合金2可以是一个整体，在基体3表面特殊的表面热处理技术。
[0019]制作时将聚晶金刚石复合片1焊接到硬质合金2上，然后在把焊接好的聚晶金刚石复合片1和硬质合金2焊接到基体3上。使用时，聚晶金刚石复合片是主要的受力部件。金刚石是已知硬度最高的材料，聚晶金刚石复合片是无数微小金刚石颗粒和粘结剂混合组成的聚晶金刚石层和硬质合金底座在高温高压下烧结合成的，具有高强度，高耐磨性，高抗冲击性以及良好的自锐性。在实际工作中，硬质合金齿2对聚晶金刚石复合片提供了良好的支撑和充分的散热功能，聚晶金刚石复合片作为铣刨刀具铣刨路面，充分发挥了聚晶金刚石复合片高耐磨性的特点。
[0020]需要说明的是，上述实施案例是对本实用新型技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其他修改，只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围，均应包含在本使用新型所要求的权利范围之内。
【主权项】
1.一种新型聚晶金刚石复合铣刨刀具，其特征在于:主体为基体，在基体上焊接有硬质合金，硬质合金上焊接有聚晶金刚石复合片；所述的硬质合金包括平底和底部凸起，所述的硬质合金的腰部均匀分布着凹坑。2.根据权利要求1所述的一种新型聚晶金刚石复合铣刨刀具，其特征在于:所述的聚晶金刚石复合片可以为圆锥形、抛物线形、圆柱形或球形。
【专利摘要】本实用新型旨在提供一种新型聚晶金刚石复合铣刨刀具，其主体为基体，在基体上焊接有硬质合金，硬质合金上焊接有聚晶金刚石复合片。本实用新型提高了铣刨刀头头部的抗摩擦能力以及基体的抗摩擦能力，显著地延长了铣刨刀具的使用寿命。
【IPC分类】E01C23/088
【公开号】CN205046449
【申请号】CN201520671400
【发明人】王鹏展, 郭克飞, 方海江
【申请人】河南四方达超硬材料股份有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年9月1日