一种波形钢腹板组合箱梁的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种波形钢腹板组合箱梁，属于桥梁结构领域。
【背景技术】
[0002]传统的波形钢腹板组合箱梁上翼缘采用开孔钢板穿横向钢筋的PBL连接件，下翼缘直接在钢腹板开孔穿横向钢筋形成PBL连接件，PBL连接件的主要作用是传递剪力，承担翼缘钢板和混凝土板之间的截面纵向剪力，约束两者相互间的纵向滑移，保证钢混组合结构达到变形协调、共同受力的效果。然而，传统PBL连接件在实际施工过程中，使得上下混凝土板内的钢筋网片布置困难，特别是横向钢筋难于穿过开孔口，施工难度大，导致钢混连接部位处施工质量难以保证，影响结构的受力性能，降低结构的安全性和耐久性。这些问题都给该类结构的推广应用造成了一定的困难。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型解决的技术问题是，提供一种便于施工的组合箱梁，施工质量更易保障，同时保持钢混连接部良好的传递剪力的性能，具有更优越的安全性和耐久性，构造简单，经济性能较优。
[0004]本实用新型的技术方案是，提供一种波形钢腹板组合箱梁，包括上翼缘混凝土板和下翼缘混凝土板，上翼缘混凝土板和下翼缘混凝土板之间的波形钢腹板，波形钢腹板顶端的上翼缘钢板、底端的下翼缘钢板，上翼缘钢板上设竖向钢板，竖向钢板侧面焊接或铆接第一栓钉，波形钢腹板侧面焊接或铆接第二栓钉，第一栓钉和第二栓钉分别位于上翼缘混凝土板和下翼缘混凝土板的内部。
[0005]进一步地，第一栓钉和第二栓钉分别与竖向钢板和波形钢腹板垂直。
[0006]进一步地，上翼缘钢板和下翼缘钢板均与波形钢腹板垂直，在每一块上翼缘钢板的上侧焊接两块相互平行的竖向钢板。
[0007]进一步地，在两块相互平行的竖向钢板的外侧分别焊接第一栓钉。
[0008]进一步地，在波形钢腹板的两侧均焊接第二栓钉。
[0009]本实用新型提供的组合箱梁的施工步骤为:
[0010]a.在预制场进行钢结构的加工，将波形钢腹板与上翼缘钢板、下翼缘钢板焊接成整体，在上翼缘钢板上方焊接竖向钢板，在下翼缘钢板下方、波形钢腹板下部侧面及竖向钢板侧面熔焊栓钉(包括第一、第二栓钉)；
[0011]b.在施工现场进行下翼缘混凝土板的制作:搭设临时支撑架设模板，绑扎钢筋网片，而后浇筑混凝土，形成下翼缘混凝土板；
[0012]c.制作上翼缘混凝土板:以安装好的钢腹板作临时支撑架设模板，布置钢筋网片，预埋预应力筋波纹管，浇筑混凝土，形成上翼缘混凝土板；
[0013]d.穿入预应力筋并张拉，形成所述的波形钢腹板组合箱梁。
[0014]本实用新型相对于现有技术具有以下优势:(I)本实用新型在钢混连接处将横向钢筋直接与栓钉焊接或铆接，避免了将横向钢筋穿过开孔钢板这一繁杂工序，加快了施工进度，缩短了工期。(2)由于将竖向钢板侧部栓钉、波形钢腹板底部侧面栓钉沿箱梁纵向间隔布置，钢混连接处将横向钢筋网片直接与栓钉焊接或铆接，因此可为混凝土板内的钢筋网片，特别是横向钢筋的布置提供了充足的空间，便于混凝土板的施工，降低施工难度，提高施工质量。(3)由于在箱梁上翼缘及下翼缘钢混连接处将横向钢筋网片直接与栓钉焊接或铆接，使得其连接性能更加可靠，保证了钢混组合结构变形更加协调，受力更为合理。(4)由于波形钢腹板侧面栓钉及下翼缘钢板下方栓钉沿箱梁纵向间隔布置，下翼缘混凝土板3保持了良好的整体性，提高了组合箱梁的安全性和耐久性。
【附图说明】
[0015]图1表示本实用新型的波形钢腹板组合箱梁的剖视图。
[0016]图2表示现有技术组合箱梁中波形钢腹板连接部分的立体示意图。
[0017]图3表示本实用新型组合箱梁中波形钢腹板连接部分的立体示意图。
[0018]图4表示本实用新型组合箱梁中各部分的连接示意图。
[0019]图5表示本实用新型的波形钢腹板组合箱梁的立体示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0021]实施例1
[0022]本实施例提供一种波形钢腹板组合箱梁，其结构如图1所示，包括水平的上翼缘混凝土板2和下翼缘混凝土板3，竖直的波形钢腹板1，其与上翼缘混凝土板2和下翼缘混凝土板3垂直连接，波形钢腹板I顶端的上翼缘钢板4、底端的下翼缘钢板5，上翼缘钢板4上侧设两块相互平行的竖向钢板6，两块竖向钢板6的外侧面焊接第一栓钉71，波形钢腹板I的两侧面均焊接第二栓钉72，第一栓钉71和上翼缘钢板4位于上翼缘混凝土板2的内部，下翼缘钢板5和第二栓钉72位于下翼缘混凝土板3的内部。
[0023]现有技术中的波形钢腹板组合箱梁中波形钢腹板连接部分的立体示意图如图2所示，对应的图3为本实施例提供波形钢腹板组合箱梁波形钢腹板连接部分的立体示意图，可以清楚地看出其结构的区别。
[0024]波形钢腹板组合箱梁的制作工艺如下:如图4所示在预制场进行钢结构的加工，将波形钢腹板I与上翼缘钢板4、下翼缘钢板5焊接成整体，在上翼缘钢板4上方焊接竖向钢板6，在下翼缘钢板5下方、竖向钢板6侧面及波形钢腹板I下部侧面分别熔焊第一栓钉71和第二栓钉72 ;在施工现场进行下翼缘混凝土板3的制作:搭设临时支撑架设模板，绑扎钢筋网片8，而后浇筑混凝土，形成下翼缘混凝土板3 ;制作上翼缘混凝土板2:以安装好的钢腹板作临时支撑架设模板，布置钢筋网片8，预埋预应力筋波纹管9，浇筑混凝土，形成上翼缘混凝土板；穿入预应力筋10并张拉，最后形成如图5所述的钢混连接的波形钢腹板组合箱梁。
【主权项】
1.一种波形钢腹板组合箱梁，包括上翼缘混凝土板(2)和下翼缘混凝土板(3)，上翼缘混凝土板(2)和下翼缘混凝土板(3)之间的波形钢腹板(1)，波形钢腹板(I)顶端的上翼缘钢板(4)、底端的下翼缘钢板(5)，其特征在于，上翼缘钢板(4)上侧设竖向钢板(6)，竖向钢板(6)侧面焊接或铆接第一栓钉(71)，波形钢腹板(I)侧面焊接或铆接第二栓钉(72)，第一栓钉(71)和第二栓钉(72)分别位于上翼缘混凝土板(2)和下翼缘混凝土板(3)的内部。2.如权利要求1所述的组合箱梁，其特征在于，第一栓钉(71)和第二栓钉(72)分别与竖向钢板(6)和波形钢腹板(I)垂直。3.如权利要求1或2所述的组合箱梁，其特征在于，上翼缘钢板(4)和下翼缘钢板(5)均与波形钢腹板(I)垂直，在每一块上翼缘钢板(4)的上侧焊接两块相互平行的竖向钢板(6)04.如权利要求3所述的组合箱梁，其特征在于，在两块相互平行的竖向钢板(6)的外侧分别焊接第一栓钉(71)。5.如权利要求1所述的组合箱梁，其特征在于，在波形钢腹板(I)的两侧均焊接第二栓钉(72)。
【专利摘要】本实用新型提供一种波形钢腹板组合箱梁，包括上翼缘混凝土板和下翼缘混凝土板，上翼缘混凝土板和下翼缘混凝土板之间的波形钢腹板，波形钢腹板顶端的上翼缘钢板、底端的下翼缘钢板，上翼缘钢板上设竖向钢板，竖向钢板侧面焊接或铆接第一栓钉，波形钢腹板侧面焊接或铆接第二栓钉，第一栓钉和第二栓钉分别位于上翼缘混凝土板和下翼缘混凝土板的内部。该波形钢腹板组合箱梁施工质量更易保障，同时保持钢混连接部良好的传递剪力的性能，具有更优越的安全性和耐久性，构造简单，经济性能较优。
【IPC分类】E01D19/00, E01D2/04
【公开号】CN205115992
【申请号】CN201520851793
【发明人】刘扬, 张海萍, 黄海珊, 江楠
【申请人】长沙理工大学
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年10月30日