一种短线法拼装节段预制箱梁的接缝连接结构的制作方法
【专利摘要】一种短线法拼装节段预制箱梁的接缝连接结构，在相邻节段预制梁之间缝隙内设置多根竖直的注浆管，注浆管内以及注浆管下方的缝隙内灌注有灌缝胶，相邻注浆管之间的间隙填充有节段梁拼接胶，所述缝隙顶端的两侧切割有修补凹槽，修补凹槽内浇筑有埋设钢筋网的混凝土连接块。本实用新型对节段预制箱梁接缝界面处的缝隙修复效果理想，且该结构的施工流程较为简单，施工操作难度较低，经济可行，采用的拼接胶和钢丝网可以有效地限制裂缝发展，同时也避免了传统修复方法造成的浪费和质量隐患。
【专利说明】
一种短线法拼装节段预制箱梁的接缝连接结构
技术领域
[0001]本实用新型属于桥梁工程领域，具体涉及一种短线法拼装节段预制箱梁的接缝连接结构。
【背景技术】
[0002]随着我国经济发展，工业化节段拼装施工技术在桥梁建设领域得到广泛发展和应用。相对于传统的现浇施工，预制节段拼装施工对交通及周边环境影响小，对施工场地有限、交通压力大的城市高架建设具有明显优势。短线法是工业化节段拼装施工工艺的一种，指将一跨结构分成若干节段，采用同一可调整模板逐块浇筑节段的施工方法。浇筑时，将已浇筑节段作为匹配节段浇筑下节段。安装时，调整箱梁标高、平面位置及纵、横坡，使之符合线形控制精度要求，在节段接缝面间涂刷节段梁拼接胶，施加临时预应力，之后通过湿接缝浇筑成整体。由于箱梁截面宽度变化或曲线路段，节段接缝处往往不可避免的产生缝隙。且在施工中，如节段梁端面在出厂前进行打磨，个别部位打磨不平整导致梁端面出现凹凸面，在节段梁拼接时因有凹凸面存在使两节段梁在拼接后个别部位出现缝隙;节段梁在拼接时涂抹的拼接胶厚度不均匀，个别部位涂抹厚度不够而出现缝隙;个别节段梁在生产时，因脱模操作不规范梁端面出现破损，破损部位在修复后未达到与原配面的吻合，导致在两节段梁拼接后个别位置出现缝隙。由于节段接缝的数量较多，上述因施工导致的接缝质量问题又经常出现，如果不重视对接缝处的处理，会削弱接缝及其附近混凝土的力学性能。在竖向荷载(自重)以及车辆等外荷载长期的和循环往复的冲击作用下，各节段在接缝处可能会产生相对较大的剪切徐变。现行规范(CECS 25:90《混凝土结构加固技术规范》)虽然对缝隙的处理有所涉及，但较为贴近节段预制箱梁桥的钻孔法修补规定的钻孔直径较大(56mm)，孔距较大(2-3m)，不适合在节段预制箱梁中使用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是，提出针对短线法施工中节段预制箱梁接缝处的连接结构，可以有效解决短线法节段预制箱梁拼接端面产生的缝隙问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种短线法拼装节段预制箱梁的接缝连接结构，在相邻节段预制梁之间缝隙内设置多根竖直的注浆管，注浆管内以及注浆管下方的缝隙内灌注有灌缝胶，相邻注浆管之间的间隙填充有节段梁拼接胶，所述缝隙顶端的两侧切割有修补凹槽，修补凹槽内浇筑有埋设钢筋网的混凝土连接块。
[0005]进一步的，所述相邻注浆管之间的距离为400?500mm。
[0006]进一步的，所述的钢筋网中相邻钢筋的间距为30_。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0008]本实用新型对节段预制箱梁接缝界面处的缝隙修复效果理想，且该结构的施工流程较为简单，施工操作难度较低，经济可行，采用的拼接胶和钢丝网可以有效地限制裂缝发展，同时也避免了传统修复方法造成的浪费和质量隐患。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的平面结构示意图。
[0010]图2是本实用新型的剖面结构示意图。
[0011]图中标记:1、节段预制箱梁，2、缝隙，3、注浆管，4、修补凹槽，5、钢筋网，6、混凝土连接块。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图，通过具体的实施方式对本实用新型作进一步的说明。
[0013]如图所示，一种短线法拼装节段预制箱梁的接缝连接结构，在相邻节段预制箱梁之间的缝隙内设置多根竖直的注浆管，注浆管内灌注有灌缝胶，相邻注浆管之间的缝隙填充有节段梁拼接胶，所述缝隙顶端的两侧切割有修补凹槽，修补凹槽内浇筑有埋设钢筋网的混凝土连接块。
[0014]该连接结构的具体施工方法如下:
[0015]步骤一:将待修复的缝隙顶端两侧的混凝土切割掉以形成修补凹槽；
[0016]步骤二:用电钻沿缝隙的走向竖直钻出多个直径为1mm的注浆孔，注浆孔的深度为100~150mm，相邻注楽孔之间的距离为400mm;
[0017]步骤三:用节段梁拼接胶将注浆管安装在所述的注浆孔中，并且注浆管的上端露出注浆孔；
[0018]步骤四:用节段梁拼接胶将注浆管之间的缝隙填充，使得缝隙内形成一个密闭性空腔；
[0019]步骤五:待上述节段梁拼接胶完全硬化后，安装灌浆系统，灌浆系统包括灌浆栗、灌缝胶储存罐和灌浆软管，灌浆软管接在注浆管上，启动灌浆栗将灌缝胶储存罐中的灌缝胶通过灌浆软管、注浆管灌注于所要修复的缝隙中；当灌缝胶与相邻的注浆管管口溢出时，关停灌浆栗，并封堵与灌浆软管连接的注浆管，然后将灌浆软管与该相邻的注浆管连接进行压浆;然后重复所述的灌浆步骤至倒数第二个注浆管，当灌缝胶从最后一个注浆管管口溢出时，封堵溢出口，保压两分钟后封堵进浆口，即倒数第二个注浆管；
[0020]步骤六:待灌缝胶达到设计强度后，沿所述修补凹槽的槽底面切除注浆管，并除掉节段拼接胶痕；
[0021 ]步骤七:在所述修补凹槽内铺设钢筋网，钢筋网中纵横钢筋的间距为30mm，钢筋的直径为4mm，然后用混凝土浇筑在修补凹槽内，形成混凝土连接块，完成后养护2?3天即可。
[0022]在步骤五中，灌浆的压力为0.2-0.4Mpa，并且压力应逐渐升高，防止骤然加压使封缝爆裂。
[0023]本实用新型对节段预制箱梁接缝界面处的缝隙修复效果理想，且该结构的施工流程较为简单，施工操作难度较低，经济可行，采用的拼接胶和钢丝网可以有效地限制裂缝发展，同时也避免了传统修复方法造成的浪费和质量隐患。
[0024]实施例2:在实施例1的基础上，施工该连接结构时，相邻注浆孔之间的距离为500mmo
[0025]实施例3:在实施例1的基础上，施工该连接结构时，相邻注浆孔之间的距离为CJI
【主权项】
1.一种短线法拼装节段预制箱梁的接缝连接结构，其特征在于:在相邻节段预制箱梁(I)之间缝隙(2)内设置多根竖直的注浆管(3)，注浆管(3)内以及注浆管(3)下方的缝隙(2)内灌注有灌缝胶，相邻注浆管(3)之间的间隙填充有节段梁拼接胶，所述缝隙(2)顶端的两侧切割有修补凹槽(4)，修补凹槽(4)内浇筑有埋设钢筋网(5)的混凝土连接块(6)。2.根据权利要求1所述的一种短线法拼装节段预制箱梁的接缝连接结构，其特征在于:所述相邻注浆管(3)之间的距离为400?500mm。3.根据权利要求1所述的一种短线法拼装节段预制箱梁的接缝连接结构，其特征在于:所述的钢筋网(5)中相邻钢筋的间距为30_。
【文档编号】E01D19/00GK205557302SQ201620377315
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】别永红, 张东, 陈建国, 王建军, 王黎, 李文尚
【申请人】中铁十五局集团有限公司