垂直振动压路机的振动钢轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种垂直振动压路机的振动钢轮，属于振动压路机技术领域，包括大钢轮、小钢轮，一侧的连接板上固定设置振动马达，振动马达通过联轴器与齿轮轴四联接，齿轮轴四与齿轮轴三常啮合和齿轮轴五常啮合，齿轮轴五通过连接轴二与齿轮轴七联接，齿轮轴七与齿轮轴八常啮合，齿轮轴八上设有两个偏心块，齿轮轴三与齿轮轴二常啮合，齿轮轴二通过连接轴一与齿轮轴一联接，齿轮轴二和齿轮轴一分别与齿轮轴六和齿轮轴九啮合，齿轮轴六和齿轮轴九上分别设有一个偏心块。本实用新型只在垂直方向上产生振动，能量损失大大降低，振动轮在水平方向上与被压实材料之间的摩擦很小，振动轮体的磨损程度较低，压实效果也更好，采用齿轮传动更加稳定可靠。
【专利说明】
垂直振动压路机的振动钢轮
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种垂直振动压路机的振动钢轮，属于振动压路机技术领域。
【背景技术】
[0002]传统的振动压路机钢轮在振动过程中通过地面和机体产生前后上下的作用力达到压实地面的目的，振动轮在水平面内的摆动影响压路机行走的平稳性，振动压路机的功率消耗较大，浪费能源，工作效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是要解决现有技术中存在的不足，提供一种更加稳定可靠，能量损失小的垂直振动压路机的振动钢轮。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]即一种垂直振动压路机的振动钢轮，包括大钢轮，大钢轮内通过盖板、内连接板、轴承、油封、轴承座和轴承罩固定设置有小钢轮，轴承座外侧面上设有连接板，连接板上设有减振块，一侧的连接板上固定设置振动马达，振动马达通过联轴器与齿轮轴四联接，齿轮轴四上设有两个齿轮，其中一个齿轮与齿轮轴三常啮合，另一个齿轮与齿轮轴五常啮合，齿轮轴五通过连接轴二与齿轮轴七联接，齿轮轴七与齿轮轴八常啮合，齿轮轴八上设有两个偏心块，齿轮轴三与齿轮轴二常啮合，齿轮轴二通过连接轴一与齿轮轴一联接，齿轮轴二和齿轮轴一分别与齿轮轴六和齿轮轴九啮合，齿轮轴六和齿轮轴九上分别设有一个偏心块。
[0006]带偏心块的三根齿轮轴中心线与小钢轮中心重合，齿轮轴三的设置实现了四个激振块的两两同步反向旋转，偏心块产生的离心力在中心线水平方向上相互抵消，在垂直方向上产生叠加的垂直振动，能量损失大大降低，同时振动轮在水平方向上与被压实材料之间的摩擦很小，振动轮体的磨损程度较低，压实效果也更好，采用齿轮传动更加稳定可靠。
[0007]所述齿轮轴二上的齿轮是通过平键和定距环安装在齿轮轴二上的，定距环的设置方便了齿轮轴二的安装、拆卸。
[0008]所述连接轴一与所述连接轴二上均安装有橡胶套，安装时使橡胶套产生一定的挤压变形量，防止高速转动时连接轴出现轴向窜动。
[0009]工作过程与原理:
[0010]振动马达固定在右侧连接板上，通过联轴器传递扭矩到齿轮轴四，齿轮轴四左边齿轮与齿轮轴三常啮合，右边齿轮与齿轮轴五右端齿轮常啮合。连接轴二连接齿轮轴五与齿轮轴七，并将扭矩传递到齿轮轴八，齿轮轴八上两固定偏心块产生和振动马达相同的转动。齿轮轴三是中间齿轮轴，起到改变转动方向的作用，齿轮轴三的转向与振动马达相反，齿轮轴三与固定在齿轮轴二上的齿轮常啮合，齿轮轴二与齿轮轴一通过连接轴一连接，齿轮轴二和齿轮轴一分别与齿轮轴六和齿轮轴九啮合，使齿轮轴六、齿轮轴九上的偏心块产生和振动马达旋转方向相反的转动，由于四块偏心块的偏心矩相同，所以在水平方向上产生的的激振力抵消，只在垂直方向上有激振力的叠加产生。[0011 ]减振块与连接板连接，连接板固定在轴承座端面上，当压路机前进时，大钢轮通过轴承罩以小钢轮中心轴线为中心进行滚动前进，小钢轮不发生转动，内部齿轮和偏心块在振动马达的作用下转动，从而产生垂直激振力。
[0012]与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是:
[0013]1、带偏心块的三根齿轮轴中心线与小钢轮中心重合，齿轮轴三的设置实现了四个激振块的两两同步反向旋转，偏心块产生的离心力在中心线水平方向上相互抵消，在垂直方向上产生叠加的垂直振动，能量损失大大降低，同时振动轮在水平方向上与被压实材料之间的摩擦很小，振动轮体的磨损程度较低，压实效果也更好，采用齿轮传动更加稳定可
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[0014]2、齿轮轴二上的齿轮是通过平键和定距环安装在齿轮轴二上的，定距环的设置方便了齿轮轴二的安装、拆卸。
[0015]3、连接轴一与连接轴二上均安装有橡胶套，安装时使橡胶套产生一定的挤压变形量，防止高速转动时连接轴出现轴向窜动。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构不意图；
[0017]图2为图1中A-A的剖面结构示意图；
[0018]图3为齿轮轴二与小钢轮的联接关系结构示意图；
[0019]图4为连接轴与齿轮轴的联接关系结构示意图。
[0020]图中:1、连接板;2、盖板;3、减振块;4、轴承罩;5、轴承;6、油封;7、轴承座;8、内连接板;9、齿轮轴一 ；10、连接轴一 ；11、固定板;12、齿轮轴二 ； 13、偏心块;14、定距环;15、齿轮轴三；16、齿轮轴四；17、振动马达；18、联轴器；19、齿轮轴五;20、齿轮轴六;21、连接轴二；
22、齿轮轴七;23、齿轮轴八;24、齿轮轴九;25、小钢轮;26、大钢轮;27、橡胶套。
【具体实施方式】
[0021]下面对照附图，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0022]如图1、图2、图3、图4所不的垂直振动压路机的振动钢轮，一种垂直振动压路机的振动钢轮，包括大钢轮26，大钢轮26内通过盖板2、内连接板8、轴承5、油封6、轴承座7和轴承罩4固定设置有小钢轮25，小钢轮25内设有若干个固定板11，轴承座7外侧面上设有连接板I，连接板I上设有减振块3，其中一侧的连接板I上固定设置振动马达17，振动马达17通过联轴器18与齿轮轴四16联接，齿轮轴四16上设有两个齿轮，其中一个齿轮与齿轮轴三15常啮合，另一个齿轮与齿轮轴五19常啮合，齿轮轴五19通过连接轴二 21与齿轮轴七22联接，齿轮轴七22与齿轮轴八23常啮合，齿轮轴八23上设有两个偏心块13，齿轮轴三15与齿轮轴二 12常啮合，齿轮轴二 12通过连接轴一 10与齿轮轴一 9联接，齿轮轴二 12和齿轮轴一 9分别与齿轮轴六20和齿轮轴九24啮合，齿轮轴六20和齿轮轴九24上分别设有一个偏心块13，齿轮轴二 12上的齿轮是通过平键和定距环14安装在齿轮轴二 12上的，连接轴一 10与连接轴二21上均安装有橡胶套27。
[0023]工作过程:
[0024]振动马达17固定在右侧连接板I上，通过联轴器18传递扭矩到齿轮轴四16，齿轮轴四16左边齿轮与齿轮轴三15常啮合，右边齿轮与齿轮轴五19右端齿轮常啮合。连接轴二 21连接齿轮轴五19与齿轮轴七22，并将扭矩传递到齿轮轴八23，齿轮轴八23上两固定偏心块13产生和振动马达17相同的转动。齿轮轴三15是中间齿轮轴，起到改变转动方向的作用，齿轮轴三15的转向与振动马达17相反，齿轮轴三15与固定在齿轮轴二 12上的齿轮常啮合，齿轮轴二 12与齿轮轴一 9通过连接轴一 10连接，齿轮轴二 12和齿轮轴一 9分别与齿轮轴六20和齿轮轴九24啮合，使齿轮轴六20、齿轮轴九24上的偏心块13产生和振动马达17旋转方向相反的转动，由于四块偏心块13的偏心矩相同，所以在水平方向上产生的的激振力抵消，只在垂直方向上有激振力的叠加产生。
[0025]减振块3与连接板I连接，连接板I固定在轴承座7端面上，当压路机前进时，大钢轮26通过轴承罩4以小钢轮25中心轴线为中心进行滚动前进，小钢轮25不发生转动，内部齿轮和偏心块13在振动马达17的作用下转动，从而产生垂直激振力。
【主权项】
1.一种垂直振动压路机的振动钢轮，包括大钢轮(26)，大钢轮(26)内通过盖板(2)、内连接板(8)、轴承(5)、油封(6)、轴承座(7)和轴承罩(4)固定设置有小钢轮(25)，轴承座(7)外侧面上设有连接板(I)，连接板(I)上设有减振块(3)，其特征在于:所述一侧的连接板(I)上固定设置振动马达(17)，振动马达(17)通过联轴器(18)与齿轮轴四(16)联接，齿轮轴四(16)上设有两个齿轮，其中一个齿轮与齿轮轴三(15)常啮合，另一个齿轮与齿轮轴五(19)常啮合，齿轮轴五(19)通过连接轴二 (21)与齿轮轴七(22)联接，齿轮轴七(22)与齿轮轴八(23)常啮合，齿轮轴八(23)上设有两个偏心块(13)，齿轮轴三(15)与齿轮轴二(12)常啮合，齿轮轴二(12)通过连接轴一(10)与齿轮轴一 (9)联接，齿轮轴二(12)和齿轮轴一 (9)分别与齿轮轴六(20)和齿轮轴九(24)啮合，齿轮轴六(20)和齿轮轴九(24)上分别设有一个偏心块(13)。2.根据权利要求1所述的垂直振动压路机的振动钢轮，其特征在于:所述齿轮轴二(12)上的齿轮是通过平键和定距环(14)安装在齿轮轴二(12)上的。3.根据权利要求1所述的垂直振动压路机的振动钢轮，其特征在于:所述连接轴一(10)与所述连接轴二 (21)上均安装有橡胶套(27)。
【文档编号】E01C19/28GK205662818SQ201620279058
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年4月6日
【发明人】赵震, 贾伟宾, 苏建国, 陈园园, 张磊
【申请人】山推工程机械股份有限公司