专利名称：扭力套筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种手动工具，尤其涉及一种以准确得知扭力值，并提高感测扭力灵敏度的扭力套筒。
背景技术：
如图8所示，其是一般常见的套筒，该套筒6轴向的一端具有一供棘轮扳手7套接的套接孔61，该套筒6的另一端具有一用以套合螺栓头或螺帽(图中未示)的套合孔62。通过施力于该棘轮扳手7以旋动该套筒6，达到拆卸或组装的目的。
前述的套筒6多用于组卸螺丝、螺帽等螺合件，其是配合棘轮扳手7对套筒6施以一定的力量以旋紧或旋松螺丝、螺帽等螺合件，若施力过大超过螺合件可承受的扭力时，会造成螺合件崩牙的情形。尤其在较精密的机械上，每个螺合件皆有一定的扭力值，必须螺合至刚好的扭力值才不会对机件造成伤害。但是，该套筒6无感测扭力值的结构，因此，在操作套筒6时无法准确施力。
为此，业者研制出一种可感测扭力值的扳手，如图9所示，该扳手8的一端具有一供套筒9套接的驱动端81，另一端则具有一可施力的施力端82，而该扳手8的中段设有一电子式的压力传感器83，以便在该扳手8的驱动端81与施力端82之间具有相对压力时，压力传感器83能够测取压力值，并显示扭力的数值。
由于该电子式的压力传感器83只针对扳手8作扭力感测，对于套筒9的部位却无法感测，然而套筒9却是承受扭力最直接的部位，若无法对套筒9进行扭力感测，则会降低感测扭力的零敏度，而无法适用于须较精准测知扭力的工件上。再者，该压力传感器83的体积庞大，对扳手8本身操作会有影响，而且在狭小的工作空间内无法使用。
实用新型内容为了克服现有套筒无法感测扭力值的缺点，本实用新型提供一种扭力套筒，其可使该套筒感测扭力，并将扭力值显示于电子组件的显示器上，可让使用者清楚得知施力的大小，以避免超过螺合处设定的扭力值，以准确得知扭力值，并提高感测扭力的灵敏度。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种扭力套筒，其特征在于，具有一本体，本体轴向的一端具有一套接部，供套接于扳手，本体轴向相对该套接部的另一端具有一嵌合孔，供嵌合工件，本体的一侧设有一可感测扭力的电子组件，电子组件位于本体的套接部的一侧，且电子组件在本体的嵌合孔一侧设有数个相连通的感测片。
前述的扭力套筒，其中各感测片分别用一导线与电子组件相连通。
前述的扭力套筒，其中电子组件包含有惠斯顿电桥电路、放大器、记录器、数据处理器及显示器组件。
前述的扭力套筒，其中本体的一侧的侧壁轴向开设一容置空间，该容置空间在本体的套接部一侧具有一第一容置部，所述电子组件设置于第一容置部，容置空间在本体的嵌合孔一侧具有一第二容置部，所述感测片设置于第二容置部，容置空间外侧固设一板体，供封闭容置空间。
前述的扭力套筒，其中电子组件的一端向本体的嵌合孔方向延伸一变形杆，变形杆的硬度低于本体的硬度，电子组件在变形杆的前端设有感测片。
本实用新型的有益效果是，其可使该套筒感测扭力，并将扭力值显示于电子组件的显示器上，可让使用者清楚得知施力的大小，以避免超过螺合处设定的扭力值，以准确得知扭力值，并提高感测扭力的灵敏度。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的外观立体示意图图2是本实用新型搭配棘轮扳手的示意图图3是本实用新型搭配可感测扭力扳手的示意图图4是本实用新型第二实施例的外观立体示意图图5是本实用新型第二实施例的分解立体示意图图6是本实用新型第三实施例的外观立体示意图图7是本实用新型第三实施例的侧视图图8是现有套筒搭配棘轮扳手的示意图图9是现有套筒搭配有压力传感器扳手的示意图
具体实施方式
请参阅
图1及图2，图中所示是本实用新型所选用的第一实施例，其具有一圆柱状的本体1，该本体1轴向的一端具有一凹陷的套接部11，供套接于一棘轮扳手3的驱动部31，在本实施例中，该套接部11是向该本体1内部凹陷的四方形孔；该本体1轴向相对该套接部11的另一端则具有一凹陷的嵌合孔12，该嵌合孔12为一多边形孔，在本实施例中，该嵌合孔12为一内凹的正六角孔，当然也可为一内凹的十二角的梅花孔，供嵌合住螺栓头或是螺帽等工件(图中未示)。
上述本体1的一侧设有一可感测扭力的电子组件2，该电子组件2包含有惠斯顿电桥电路、放大器、记录器、数据处理器及显示器等的组件，在本实施例中，该电子组件2是位于本体1的套接部11的一侧，且电子组件2在本体1的嵌合孔12的一侧设有数块感测片21，各感测片21分别以一导线22与电子组件2相连通。上述的感测片21为市售产品，其商品名称为应变规。而上述的惠斯顿电桥电路、放大器、记录器、数据处理器及显示器等组件均为普通的现有技术(在03257979.9一案已有介绍，不再赘述)。
借此，当用棘轮扳手3转动套筒以螺合工件时，其本体1的嵌合孔12部位会因受力产生挠度，而位于嵌合孔12一侧的感侧片21，会感应该嵌合孔12因受力挠曲而产生的电阻变化量，经由惠斯顿电桥电路将电阻变化量转换成输出电压，经放大器将信号放大，再经记录器、数据处理器将模拟信号转换成数字信号，再将数值显示于显示器上，而可得知扭力值。
由于该套筒一侧设有可感测扭力的电子组件2，使该套筒可感测扭力，并将扭力值显示于电子组件2的显示器上，可让使用者清楚得知施力的大小，以避免超过螺合处设定的扭力值。而且电子组件2的感测片21是位于本体1的嵌合孔12一侧，而嵌合孔12是受力挠曲最直接之处，因此该感测片21所感应的电阻变化量较强烈，而可提高扭力值显示的灵敏度，以得知准确的扭力值。
再者，本实用新型的套筒除可搭配一般的棘轮扳手2，亦可搭配可感测扭力的扳手4，如图3所示，可更进一步提高该套筒的实用性。
在本实施例中，电子组件2及感测片21是与本体1一体包覆，当然，电子组件2及感测片21可有另外的设置结构，如图4及图5所示，为本实用新型的第二实施例，其中本体1的一侧的侧壁轴向开设有一容置空间13，该容置空间13在本体1的套接部11一侧具有一第一容置部131，供设置可感测扭力的电子组件2，该容置空间13在本体1的嵌合孔12一侧具有一第二容置部132，供设置感测片21，并在该容置空间13外侧固设一板体14，供封闭该容置空间13。
请参阅图6及图7所示，为本实用新型的第三实施例，其中本体1在套接部11的一侧设有可感测扭力的电子组件2，该电子组件2的一端向本体1的嵌合孔12方向延伸一变形杆23，该变形杆23是以硬度低于该本体1硬度的材质制成，在本实施例中，该本体1是以铁材制成，而变形杆23是以铝材制成，而电子组件2在变形杆23的前端设有感测片21，各感测片21分别用导线22与电子组件2相连通。
由于变形杆23的材质较本体1的材质的硬度低，因此当本体1因受力变形时，该变形杆23会先于本体1而挠曲变形，使该感测片21可尽早感测出因变形杆23变形而产生的电阻变化量，而使感测扭力的灵敏度提高。
权利要求1.一种扭力套筒，其特征在于，具有一本体，本体轴向的一端具有一套接部，供套接于扳手，本体轴向相对该套接部的另一端具有一嵌合孔，供嵌合工件，本体的一侧设有一可感测扭力的电子组件，电子组件位于本体的套接部的一侧，且电子组件在本体的嵌合孔一侧设有数个相连通的感测片。
2.根据权利要求1所述的扭力套筒，其特征在于所述各感测片分别用一导线与电子组件相连通。
3.根据权利要求1所述的扭力套筒，其特征在于所述电子组件包含有惠斯顿电桥电路、放大器、记录器、数据处理器及显示器组件。
4.根据权利要求1所述的扭力套筒，其特征在于所述本体的一侧的侧壁轴向开设一容置空间，该容置空间在本体的套接部一侧具有一第一容置部，所述电子组件设置于第一容置部，容置空间在本体的嵌合孔一侧具有一第二容置部，所述感测片设置于第二容置部，容置空间外侧固设一板体，供封闭容置空间。
5.根据权利要求1所述的扭力套筒，其特征在于所述电子组件的一端向本体的嵌合孔方向延伸一变形杆，变形杆的硬度低于本体的硬度，电子组件在变形杆的前端设有感测片。
专利摘要一种扭力套筒，其具有一本体，本体轴向的一端具有一套接部，供套接于扳手，本体轴向相对该套接部的另一端具有一嵌合孔，供嵌合工件，本体的一侧设有一可感测扭力的电子组件，电子组件位于本体的套接部的一侧，且电子组件在本体的嵌合孔一侧设有数个相连通的感测片。本实用新型可使该套筒感测扭力，并将扭力值显示于电子组件的显示器上，可让使用者清楚得知施力的大小，以避免超过螺合处设定的扭力值，以准确得知扭力值，并提高感测扭力的灵敏度。
文档编号B25B23/142GK2642462SQ03261048
公开日2004年9月22日 申请日期2003年8月8日 优先权日2003年8月8日
发明者谢智庆 申请人:谢智庆