液压式电机皮带轮拔轮器的制作方法

专利名称：液压式电机皮带轮拔轮器的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型是拆卸电机皮带轮的液压式电机皮带轮拔轮器，属机械产品。
二背景技术：
现有的电机皮带轮拔轮器的使用方法都是通过旋转拔轮器上的螺杆使其产生轴向力，从而将电机皮带轮从电机轴上拨出来。这种拨轮方法在旋转螺杆时需要很大的力矩才能将皮带轮拨出，操作工人劳动强度大，完成拨轮工作的时间长，电机停运时间长，担务生产，影响产量。
三
发明内容
本实用新型的目的是设计一种拆卸电机皮带轮的液压式电机皮带轮拔轮器，使其在拆卸电机皮带轮时省时省力。
本实用新型的目的是这样实现的它由螺母、千斤顶、螺杆、电机皮带轮、右拔轮板、电机轴、左拔轮板组成。右拔轮板一侧开有通槽，右拔轮板从通槽处插进电机轴，并处于电机皮带轮的右侧，左拔轮板、右拔轮板上开有螺杆槽，将螺杆穿进左拔轮板、右拔轮板的螺杆槽，螺杆可以在螺杆槽上移动，根据电机皮带轮的大小确定其径向位置，螺杆两端安装螺母，左拔轮板、右拔轮板被螺母、螺杆联接成一体。千斤顶安装在左拔轮板与电机轴之间。电机皮带轮安装在电机轴上。拔轮时，摇动千斤顶上的小柱塞，使其产生高压后推动千斤顶上的大柱塞，使左拔轮板与电机轴之间的距离增大，通过螺杆拉动右拔轮板，再拉动电机皮带轮，使电机皮带轮产生脱离电机轴的轴向力，从而拔出电机皮带轮。
本实用新型的有益效果是由于液压式千斤顶有增力的作用，因此，本实用新型的液压式电机皮带轮拔轮器能达到设计目的，省时省力，操作工人劳动强度低，自动化程度高，完成拨轮工作的时间短，电机停运时间短，增加了设备的生产时间，提高了设备的经济效益。
四

附图是本实用新型实施例的装配图。
五具体实施方式
以下结合附图对本实用新型实施例进行说明。
图中1是螺母，2是千斤顶，3是螺杆，4是电机皮带轮，5是右拔轮板，6是电机轴，7是左拔轮板。它由螺母1、千斤顶2、螺杆3、电机皮带轮4、右拔轮板5、电机轴6、左拔轮板7组成。右拔轮板5一侧开有通槽，右拔轮板5从通槽处插进电机轴6，并处于电机皮带轮5的右侧，左拔轮板7、右拔轮板5上开有螺杆槽，将螺杆3穿进左拔轮板7、右拔轮板5的螺杆槽，螺杆可以在螺杆槽上移动，根据电机皮带轮4的大小确定其位置，螺杆3两端安装螺母1，左拔轮板7、右拔轮板5被螺母1、螺杆3联接成一体。千斤顶2安装在左拔轮板7与电机轴6之间。电机皮带轮4安装在电机轴6上。拔轮时，摇动千斤顶2上的小柱塞，使其产生高压后推动千斤顶上的大柱塞，左拔轮板7与电机轴6之间的距离增大，通过螺杆3拉动右拔轮板5，再拉动电机皮带轮4，使电机皮带轮4产生脱离电机轴6的轴向力，从而拔出电机皮带轮4。
权利要求1.一种液压式电机皮带轮拔轮器，由螺母(1)、千斤顶(2)、螺杆(3)、电机皮带轮(4)、右拔轮板(5)、电机轴(6)、左拔轮板(7)组成，其特征是右拔轮板(5)插进电机轴(6)，并处于电机皮带轮(5)的右侧，螺杆(3)穿进左拔轮板(7)、右拔轮板(5)的螺杆槽，螺杆(3)两端安装螺母(1)，左拔轮板(7)、右拔轮板(5)被螺母(1)、螺杆(3)联接成一体，千斤顶(2)安装在左拔轮板(7)与电机轴(6)之间，电机皮带轮(4)安装在电机轴(6)上。
专利摘要一种液压式电机皮带轮拔轮器，右拔轮板插进电机轴，螺杆穿进左拔轮板、右拔轮板的螺杆槽，螺杆两端安装螺母，左拔轮板、右拔轮板被螺母、螺杆联接成一体，千斤顶安装在左拔轮板与电机轴之间，电机皮带轮安装在电机轴上。拔轮时摇动千斤顶上的小柱塞，使其产生高压后推动千斤顶上的大柱塞，增大左拔轮板与电机轴之间的距离，通过螺杆拉动右拔轮板，从而拉动电机皮带轮，使电机皮带轮产生脱离电机轴的轴向力，从而拔出电机皮带轮。由于液压式千斤顶有增力的作用，省时省力，操作工人劳动强度低，自动化程度高，完成拨轮工作的时间短，电机停运时间短，增加了设备的生产时间，提高了设备的经济效益。
文档编号B25B27/02GK2637117SQ0327616
公开日2004年9月1日 申请日期2003年7月16日 优先权日2003年7月16日
发明者曹建华, 李建波, 刘德忠, 孙丽萍, 任治川, 刘振清, 冯新永 申请人:曹建华, 李建波, 刘德忠