专利名称:一种高速剪片的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高速剪片机，所述高速剪片机包括上刀、下刀、牵引辊、伺服电机和减速电机，所述下刀平行地设置于所述上刀的下方，所述上刀的刀刃与所述下刀的刀刃相互对应，以在相向运动时实现切割；所述牵引辊由平行设置的上辊和下辊组成，上辊和下辊之间通过弹簧或气缸进行压紧；所述伺服电机通过带轮带动所述牵引辊的下辊，以进行片材输送；所述减速电机通过传动轴带动摆动凸轮，摆动凸轮带动上刀上下运动。本实用新型的高速剪片机，通过减速电机控制上刀和下刀的切合实现片材切割，切割出来的产品不容易产生毛边，并且边缘整齐。此外，能够实现片材的高速切割，提高生产质量的同时，保障了生产效率。
【专利说明】一种高速剪片机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料挤出片板材生产设备领域，特别涉及一种高速剪片机。
【背景技术】
[0002]现有的剪片机为了保障较高的切割性能，通常采用横切锯，即用锯片将片材锯断。虽然这样能够很容易的将各种不同材质的片材切断，但是，锯片切割容易产生毛边或造成边缘不整齐，对片材或板材的后续加工使用造成影响。
实用新型内容
[0003]为了解决上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的是提供一种结构改进的高速剪片机，以解决现有的剪片机容易产生毛边或造成边缘不整齐的问题。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供的高速剪片机包括上刀、下刀、牵引辊、伺服电机和减速电机，其中，所述上刀和所述下刀均水平的设置于所述高速剪片机上，所述下刀平行地设置于所述上刀的下方，所述上刀的刀刃与所述下刀的刀刃相互对应，以在相向运动时实现切割；所述牵引辊水平地设置于所述下刀的下方，所述牵引辊由两个相互平行设置的上辊和下辊组成，所述上辊和所述下辊之间通过弹簧或气缸压紧；所述伺服电机通过带轮与所述牵引辊的下辊相连接，以带动所述牵引辊进行片材输送；所述减速电机设置于所述高速剪片机底部，所述牵引辊下方设置有传动轴，所述传动轴的两端设置有控制上刀上下运动的摆动凸轮，所述减速电机与所述传动轴电连接，以通过所述传动轴带动所述摆动凸轮，从而带动所述上刀进行上下运动。
[0005]因此，本实用新型的高速剪片机，通过减速电机控制上刀和下刀的切合实现片材切割，与现有的锯片横切锯相比，切割出来的产品不容易产生毛边，并且边缘整齐。此外，本实用新型的高速剪片机，通过减速电机控制，能够实现片材的高速切割，提高生产质量的同时，保障了生产效率。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的高速剪片机的结构示意图；
[0007]图2是本实用新型的高速剪片机的侧面结构示意图。
[0008]附图标记说明如下:
[0009]上刀1、下刀2、牵引辊3、伺服电机4、减速电机5、传动轴6、摆动凸轮7。
【具体实施方式】
[0010]为了使审查员能够进一步了解本实用新型的目的，现附较佳实施例以详细说明如下，本实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并非限定本实用新型。
[0011]首先，请同时参考图1和图2，图1是本实用新型的高速剪片机的结构示意图，图2是本实用新型的高速剪片机的侧面结构示意图，如图1和图2所示，本实用新型的高速剪片机包括上刀1、下刀2、牵引辊3、伺服电机4和减速电机5。其中，上刀I和下刀2均水平的设置于高速剪片机上，下刀2平行地设置于上刀I的下方，上刀I的刀刃与下刀2的刀刃相互对应，从而能够在相向运动时，实现片材的切割。牵引辊3水平地设置于下刀2的下方，牵引辊3由两个相互平行设置的上辊和下辊组成，所述上辊和所述下辊通过弹簧或气缸压紧。伺服电机4通过带轮与牵引辊3的下辊相连接，从而伺服电机4能够带动牵引辊3进行片材输送。减速电机5设置于高速剪片机底部，牵引辊3下方设置有传动轴6，传动轴6的两端设置有控制上刀I上下运动的摆动凸轮7，减速电机5与传动轴6电连接，由此，减速电机5通过传动轴6带动摆动凸轮7，进而带动上刀I进行上下运动。
[0012]由此可见，本实用新型的高速剪片机在使用时，伺服电机4将片材传输到上刀I和下刀2之间，减速电机5控制上刀I的运动，实现切割。在切割的同时，伺服电机4停止运行，牵引辊3的上辊和下辊通过弹簧或者气缸将片材夹紧，以便切割，避免切割时片材移动造成切割不均匀或者切割边缘不整齐。
[0013]因此，本实用新型的剪片机，采用上刀和下刀取代现有的锯片，使得切割的片材无毛边，且边缘更整齐，提高了生产质量。同时，通过减速电机控制切刀，提高了生产效率。为高质量和高效率的大规模生产奠定了基础。
[0014]需要声明的是，上述实用新型内容及【具体实施方式】意在证明本实用新型所提供技术方案的实际应用，不应解释为对本实用新型保护范围的限定。本领域技术人员在本实用新型的精神和原理内，当可作各种修改、等同替换或改进。本实用新型的保护范围以所附权利要求书为准。
【权利要求】
1.一种高速剪片机，其特征在于，所述高速剪片机包括上刀(I)、下刀(2)、牵引辊(3)、伺服电机(4)和减速电机(5)，其中， 所述上刀(I)和下刀(2)均水平的设置于所述高速剪片机上，下刀(2)平行地设置于上刀(I)的下方，上刀(I)的刀刃与下刀(2)的刀刃相互对应，以在相向运动时实现切割；所述牵引辊(3)水平地设置于下刀(2)的下方，牵引辊(3)由两个相互平行设置的上辊和下辊组成，所述上辊和所述下辊之间通过弹簧或气缸压紧； 所述伺服电机⑷通过带轮与牵引辊⑶的下辊相连接，以带动牵引辊⑶进行片材输送； 所述减速电机(5)设置于所述高速剪片机底部，牵引辊(3)下方设置有传动轴￠)，传动轴￠)的两端设置有控制上刀(I)上下运动的摆动凸轮(7)，减速电机(5)与传动轴(6)电连接，以通过传动轴￠)带动摆动凸轮(7)，从而带动上刀(I)进行上下运动。
【文档编号】B26D1-04GK204278058SQ201420615363
【发明者】钟桃生, 孔雪平 [申请人]东莞市杰伟机械制造有限公司