专利名称：指示气动工具设备所需压缩机压力的装置及方法
技术领域：
本发明总体涉及气动工具设备领域，特别是一种用于指示诸如气动射钉枪等气动工具操作时所需压缩机压力的装置及方法。
背景技术：
空气驱动工具普遍地用于各种建筑场合。气动射钉枪已经极大地增加了建筑工地的效率和产率。然而，使用空气压力来驱动钉子的射钉枪(气动射钉枪)由于其使用过程涉及到高压而具有有限的寿命，这可导致工具功能失效，从而增加劳动时间和建筑成本。此外，由于该工具必须被更换，因此该有限的寿命可导致浪费时间。
遗憾的是，很少有办法来帮助这些气动射钉枪的使用者来避免由于不适当地使用压缩机压力而缩短射钉枪的寿命。例如，钉子可以具有不同的长度和宽度。为了有效地驱动一个钉子，可能需要不同于有效地驱动另一个钉子所需压缩机压力。如果使用者不清楚钉子之间的差异，则不能将压缩机压力调整为使该工具效率最大化。这将导致增加该工具的磨损，从而缩短其寿命。尽管当使用者清楚钉子尺寸时，提供一个根据钉子尺寸来调整压缩机压力的系统是熟知的，但是当钉子已经被预先装载进射钉枪中且使用者不能确定钉子尺寸时，对于不清楚的射钉枪使用者没有保护。在此情形下，射钉枪的使用可能会极大地减少该射钉枪的使用寿命。
因此，提供以下一种能使诸如气动射钉枪等气动设备的使用寿命最大化，并同时确保射钉枪的有效使用的方法是值得的。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种用于指示诸如气动射钉枪等气动工具操作时所需压缩机压力的装置及方法。在本发明的第一方面，用于含有钉子装载装置的气动射钉枪的压缩机压力指示装置包含设置在钉子装载装置上的钉子识别装置，以识别钉子装载装置接收的钉子的长度。一个读出装置与该钉子识别装置联合，并提供信息给该气动射钉枪的操作者。其中，压缩机压力指示装置指示出该气动射钉枪在使用时所需的压缩机压力。
在本发明的第二方面，用于含有钉子装载装置的气动射钉枪的压缩机压力指示装置包含设置在钉子装载装置上的钉子识别装置，以识别钉子装载装置接收的钉子的直径。一个读出装置与该钉子识别装置联合，并提供信息给该气动射钉枪的操作者。其中，压缩机压力指示装置指示出该气动射钉枪在使用时所需的压缩机压力。在本发明的第三方面，用于含有钉子装载装置的气动射钉枪的压缩机压力指示装置包含设置在钉子装载装置上的钉子识别装置，以识别钉子装载装置接收的钉子的长度和直径。一个读出装置与该钉子识别装置联合，并提供信息给该气动射钉枪的操作者。其中，压缩机压力指示装置指示出该气动射钉枪在使用时所需的压缩机压力。
在本发明的另一方面，用于含有钉子装载装置的气动射钉枪的压缩机压力指示装置包含设置在钉子装载装置上的包括一个钉子检查部的钉子识别装置，以识别钉子装载装置接收的钉子的长度和直径。一个读出装置与该钉子检查部联合，并提供信息给该气动射钉枪的操作者。其中，压缩机压力指示装置指示出该气动射钉枪在使用时所需的压缩机压力。在本发明的还一方面，用于含有钉子装载装置的气动射钉枪的压缩机压力指示装置包含设置在钉子装载装置上的第一钉子检查部，并提供指示钉子装载装置接收的钉子的长度和直径。第二钉子检查部设置在钉子装载装置上并提供指示钉子装载装置接收的钉子的长度和直径。一个读出装置与第一和第二钉子检查部联合，并提供信息给该气动射钉枪的操作者。其中，压缩机压力指示装置指示出该气动射钉枪在使用时所需的压缩机压力。
在本发明的另一方面，用于与压缩机结合的气动射钉枪的钉子装载装置包括一个与压缩机压力指示装置连接的壳体。该压缩机压力指示装置用于识别储存在壳体内的钉子的长度和直径，并根据识别的钉子长度和直径指示出该气动射钉枪在使用时所需的压缩机压力。在本发明的另一方面，用于与压缩机结合的气动射钉枪的钉子装载装置包括一个设置在壳体内的钉子识别装置。该壳体用于储存钉子并提供钉子至气动射钉枪。钉子识别装置用于识别壳体内接收的钉子的长度和直径。一个读出装置与该钉子识别装置联合，并提供信息给该气动射钉枪的操作者。钉子装载装置根据识别的钉子长度和直径指示出该气动射钉枪在使用时所需的压缩机压力。
在本发明的一个方面，气动射钉枪装置包含设置有手柄的壳体，该手柄与压缩机连接。此外，该气动射钉枪装置包含与壳体连接的适用于驱动钉子的钉子驱动装置。另外，一个钉子装载装置与钉子驱动装置连接，该钉子装载装置适用于储存钉子并提供钉子给钉子驱动装置。一个压缩机压力显示装置设置在钉子装载装置上，该压缩机压力显示装置适用于储存在钉子装载装置中的钉子的长度和直径。因此，该压缩机压力显示装置根据识别的钉子长度和直径指示出该气动射钉枪在使用时所需的压缩机压力。
在本发明的另一方面，气动射钉枪装置包含设置有手柄的壳体，该手柄与压缩机连接。此外，该气动射钉枪装置包含与壳体连接的适用于驱动钉子的钉子驱动装置。另外，一个钉子装载装置与钉子驱动装置连接，该钉子装载装置适用于储存钉子并提供钉子给钉子驱动装置。一个钉子识别装置设置在钉子装载装置中，并提供钉子装载装置接收的钉子的长度和直径的指示与该钉子识别装置联合的是一个读出装置，其提供信息给该气动射钉枪的操作者。该气动射钉枪装置根据识别的钉子长度和直径指示给操作者所需压缩机压力。
在本发明的另一方面，一种用于指示与压缩机连接的射钉枪在使用时所需压缩机压力的方法包括把钉子装载入钉子装载装置中，该钉子装载装置与射钉枪连接。识别钉子装载装置中的钉子的长度和直径，并使识别的钉子长度和直径与压缩机压力相关联。
可以理解，前面的概述以及随后的详细描述都是示例性和解释性的，并不对本发明的权利要求构成限制。作为说明书一部分的附图举例说明了本发明的实施例，并与前面的概述一起用来解释本发明的原理。
通过参考附图，本发明的诸多优点可以更好地被本领域的技术人员理解，其中
图1是气动射钉枪的钉子盒的局部立体图，表示根据本发明典型实施例的压缩机压力指示装置；图2是与第一钉子检查部上的钉子结合的压缩机压力指示装置和指示第一所需压缩机压力的读出装置的示意图；图3是与第二钉子检查部上的钉子结合的压缩机压力指示装置和指示第二所需压缩机压力的读出装置的示意图；图4是根据本发明典型实施例的包含压缩机压力指示装置的气动射钉枪的立体图；图5是说明在与压缩机连接的射钉枪在使用时指示所需要压缩机压力的方法的流程图。
具体实施例方式
现在详细参考本发明的优选实施例，它们的一些实例在附图中示出。
现在请总体上参考图1和5，图中表示本发明的典型实施例。本发明通过指示与气动射钉枪所操纵的特定器具相关联的正确压缩机压力，增加了气动射钉枪的效率和有用寿命。本发明的操作者能够确定正确压缩机压力的精确指示，而不必要求用户从气动工具中拿下已经装载的器具(如钉子盒)。
在优选实施例中，如图1所示，一个壳体100设置有一个根据本发明的压缩机压力指示装置102。该压缩机压力指示装置102包括一个读出装置104和一个钉子识别装置103。优选地，钉子识别装置103包含第一钉子检查部106和第二钉子检查部108。第一和第二钉子检查部106和108设置在壳体100的第一侧110，接近位于壳体100的第一端112。该第一端112用于将钉子装载入壳体100中。
在本实施例中，第一和第二钉子检查部106和108用于对装载于壳体中的钉子进行视觉识别。第一和第二钉子检查部106和108中的钉子的视觉识别提供了钉子长度和钉杆直径识别的视觉方法。优选地，第一和第二钉子检查部106和108是第一和第二孔。可选择地，第一和第二钉子检查部106和108可以包含一个水平排列的条板或垂直排列的狭缝。应当预想到的是，也可以使用其它识别壳体100内钉子长度的系统和方法，诸如电传感器系统、光传感器系统等等。还应该预想到的是，在可选择的实施例中，第一和第二钉子检查部106和108可以允许只对钉子长度或钉杆直径进行识别。
第一和第二钉子检查部106和108的大小为适当尺寸，以便能够为视觉识别钉子而将其相对于孔定位。这样，就能够识别被放进壳体100内的钉子的长度和直径。优选地，孔直径可以是从1/16英寸至1/2英寸。在该实施例中孔直径是1/8英寸。应当理解的是，孔直径并不限于此处实施例和范围所述，而是可以小于或大于所述的直径大小，而不脱离本发明的范围和精神。此外，在本实施例中，第一和第二钉子检查部106和108只被提供在第一侧110。或者，第一和第二钉子检查部106和108可以位于壳体100的第二侧，或者孔可以被设置在壳体的第一和第二侧。
在本实施例中，相对于第二钉子检查部108，第一钉子检查部106位于更靠近第一端112处。第二钉子检查部108与第一钉子检查部106分隔开，以便能够利用第二钉子检查部108来独立识别钉子。此外，第二钉子检查部108以相对于第一钉子检查部106呈一定角度定位。第二钉子检查部108的定位角度可以提供给本发明的使用者以下益处可以在第一钉子检查部106观察到使用的钉子是否足够长。第一和第二钉子检查部106、108之间的空间和相对角度的大小可以如本领域技术人员所预想地改变。
或者，钉子识别装置103可以包含设置在壳体100上的单个钉子检查部。该单个钉子检查部可具有足够的长度和大小以探知各种钉子形状的长度和直径。应预想到的是，该钉子检查部可以使用三个或更多个孔以提供钉子长度和直径的识别，以便探查合适的压缩机压力。还应预想到的是，无论使用一个、二个、三个或多个孔，该钉子检查部可以包括设置在孔周围附近的钉子长度和钉子直径标记。钉子长度和钉子直径标记可以包含与孔邻接的直线标记，在孔中观察到的钉子的尖端和外部边缘与该直线标记相关联，从而指示操作者所需压缩机压力。
在优选实施例中，读出装置104是一个标签，其含有印刷的项目表，用于根据由第一和第二钉子检查部106、108识别的钉子长度和钉杆直径来识别所需压缩机压力。例如，该项目表可含有短语，诸如“钉子尖端可见”、“钉杆可见”、“钉子直径外部标记”或“钉子直径内部标记”，然后具有指示的相应的压缩机压力。应当理解的是，读出装置104可以指示适用于具体钉子长度或直径的压缩机压力的范围。或者，该读出装置104可以是图表，其在一侧识别钉子长度和/或直径，在另一侧给出相应的压缩机压力。还应预想到的是，该读出装置104可以只根据识别的钉子长度或只根据识别的钉杆直径来提供所需压缩机压力的指示。
在本实施例中，读出装置104被设置在邻近第一和第二钉子检查部106、108处。或者，读出装置104的位置可以改变。例如，读出装置104可以被设置在沿着壳体100的不同位置处，而不必邻近钉子检查部。应当预想到的是，读出装置104可以被设置在使用本发明的压缩机压力指示装102的射钉枪的不同位置。例如，射钉枪手柄的一段可以设置有读出装置104，或者设置在射钉枪的钉子驱动装置壳体上。
还应当预想到的是，读出装置104可以被设置在除上述壳体100或射钉枪之外的物体或表面上。例如，读出装置104可以被包含在用于设备操作的操作工序说明书的页面内，利用操作工序说明书来使用压缩机压力指示装置102。或者，读出装置104可以被设置在一个封壳上，该封壳内储存着一个装置，利用该装置来使用压缩机压力指示装置102。例如，射钉枪可以装在封壳中出卖，读出装置104被设置在该封壳上。
在本实施例中，读出装置104是一个粘附在壳体100的第一侧110的“L”型标签。应该理解的是，读出装置104的形状可以进行如本领域技术人员所能想到的改变。可以通过各种方法来完成粘附，诸如胶水、胶带等等。应该预想到的是，可通过各种方法把读出装置104定位在壳体100上。例如，读出装置104可以被雕刻在壳体100的第一侧110上。可选择地，读出装置104可以被磁力连接至壳体100。应该理解的是，读出装置104可以是一个可拆卸装置，因而能够使用多种壳体结构。
应该预想到的是，读出装置104可以是一个信息处理系统，该信息处理系统能够提供识别的钉子长度与所需压缩机压力的关联。例如，压缩机压力指示装置102的操作者首先通过使用钉子识别装置103识别钉子长度和/或钉子直径。然后该操作者把该信息输入读出装置104，该读出装置104处理信息以确定所需压缩机压力。该读出装置104还可以包含一个显示器。该显示器使得操作者能够视觉读出相关信息，诸如与操作者输入的钉子长度和/或直径信息相关联的需要的压力设定。该读出装置104可以提供适用于使用识别的钉子长度和/或直径的压缩机压力范围，并在显示器上显示该范围。
作为一个信息处理系统，该读出装置104可以是一台能够具有计算功能的计算机系统。例如，该读出装置104可以能够允许操作者进行计算或储存相关信息。此外，该读出装置104可以能够与外围计算机设备通讯联接。可以使用各种方法来建立此类通讯联接，诸如串行电缆、红外、无线电频率等等。通讯联接可以形成一个可以下载信息进入一个中心计算机系统的网络，然后该信息可以被操作者检阅。这在工作场所作为一个监控器是有利的，因为管理人员能够跟踪与网络联接的设钉枪的操作者使用的钉子的类型和数量。
现在参考图2，图中表示压缩机压力指示装置102设置在钉子装载装置200上并与钉子202接合。在图2中，钉子202位于通过第一钉子检查部106可视的第一位置。钉子202的可视部分是整个钉子长度的指示部分，其提供关于所需压缩机压力的指导。第一钉子检查部106也提供给压缩机压力指示装置102的用户确定钉杆直径的能力，其进一步提供关于所需压缩机压力的指导。在本实施例中，钉子的尖端在第一钉子检查部106中是可视的。从该可视指示，本发明的操作者随后可以使用读出装置104确定所需压缩机压力或完成安全操作的压缩机压力范围。例如，如果读出装置104使用短语“钉子尖端可视和钉子直径外部标记”于相应的压缩机压力或压缩机压力范围，然后操作者可视地确定钉子的尖端是可视的及钉子直径是外部的，该标记将确定由读出装置104指示的压缩机压力。
图3中表示压缩机压力指示装置102设置在钉子装载装置300上并与钉子302接合。钉子302位于通过第二钉子检查部108可视的第二位置。在此位置可以看见通过第二钉子检查部108钉子302是可视的。第二钉子检查部108也能够确定钉杆直径。从该视觉识别，读出装置104可以指示操作者一个新的压缩机压力设定或者用于使用该钉子的压缩机上需要的压力的范围。在所示的本实施例中，压缩机压力可要求被设定成较低的压力设置，因为钉子长度比图2所见的短。钉子的直径可与图2所见的相同或者不同而需要根据新的钉杆直径调整压缩机压力。应该理解的是，读出装置104提供各种读出信息。因此，当一个钉子被接合进第二钉子检查部108中时，该读出装置104可以指示操作者调整压力设定高于或低于当前的设定。
现在参考图4，图中表示一种气动射钉枪400，其设置有包括读出装置104的压缩机压力指示装置102。在本实施例中，壳体100的第二端114与前端壳402连接。前端壳402与射钉枪外壳404连接，射钉枪外壳404设置有手柄406并包括一个用于驱动存在于前端壳402中的钉子的驱动片装置。手柄406设置有连接装置408以连接前端，该前端与空气压缩机连接。
应该预想到的是，压缩机压力指示装置102可以被设置在用于气动射钉枪的角度可调射钉枪钉盒上。该角度可调射钉枪钉盒上的第一和第二钉子检查部106和108的位置可以被调整，以适应该角度可调射钉枪钉盒的多位置功能。
图5表示使用本发明所进行的功能步骤的流程图。在步骤502中，操作者确定什么样的钉子要在气动射钉枪的操作过程中被使用。通常，这些射钉枪使用两种类型的钉子平头钉和圆头钉，这两种类型的钉子装入钉盒中，其中多个钉子粘结一起。根据选择的钉子的类型，通过校对钉子钉盒的角度确定钉子出现的角度。在步骤504中，操作者将钉盒插入壳体中。当钉盒被装载时，在步骤506中，操作者在第一钉子检查部106或第二钉子检查部108中视觉识别钉子。在步骤508中，操作者确定钉子的哪部分是可视的以及钉杆的直径。在确定了观察钉子的孔、钉子的哪部分是可视的以及钉杆的直径之后，在步骤510中，操作者将孔、钉子部分的可视性及钉杆直径与由读出装置提供的所需压缩机压力联系起来。在步骤512中，操作者把压缩机压力设置成所需要的压力，并开始射钉枪的操作。此方法确保驱动每个钉子时射钉枪的最大效率，并使射钉枪的寿命最大化。
应该理解的是，在该实施例中，所揭示的方法中的具体次序或步骤分级只是实施例方式的示例。应该理解的是，根据设计考虑，具体次序或步骤分级可以重新排列而在本发明的范围和精神内。所附的方法权利要求以示例次序表示各种步骤的要素，并不是必须意味着只限于所呈现的具体次序或步骤分级。
可以相信，通过前面的描述，本发明的指示气动工具设备所需压缩机压力的装置及方法以及其诸多优点将被理解，并且显然，在不脱离本发明的范围和精神或不牺牲本发明的实质优点的情形下，其部件的形成、构造和排列可作各种改变。上文描述只是其解释性实施例，权利要求书概括和包含了此类改变。
权利要求
1.一种用于具有钉子装载装置的气动射钉枪中的压缩机压力指示装置，其包括一个钉子识别装置，其设置在气动射钉枪的钉子装载装置中，该钉子识别装置提供出钉子装载装置中所接收的钉子的长度的指示；及一个读出装置，其与钉子识别装置相联系，该读出装置提供出一个信息显示部分，其中该压缩机压力指示装置指示出该气动射钉枪在使用时所需的压缩机压力。
2.一种用于具有钉子装载装置的气动射钉枪中的压缩机压力指示装置，其包括一个钉子识别装置，其设置在气动射钉枪的钉子装载装置中，该钉子识别装置提供出钉子装载装置中所接收的钉子的直径的指示；及一个读出装置，其与钉子识别装置相联系，该读出装置提供出一个信息显示部分，其中该压缩机压力指示装置指示出该气动射钉枪在使用时所需的压缩机压力。
3.一种用于具有钉子装载装置的气动射钉枪中的压缩机压力指示装置，其包括一个钉子识别装置，其设置在气动射钉枪的钉子装载装置中，该钉子识别装置提供出钉子装载装置中所接收的钉子的长度和直径的指示；及一个读出装置，其与钉子识别装置相联系，该读出装置提供出一个信息显示部分，其中该压缩机压力指示装置指示出该气动射钉枪在使用时所需的压缩机压力。
4.一种用于具有钉子装载装置的气动射钉枪中的压缩机压力指示装置，其包括一个钉子识别装置，其包含一个设置在气动射钉枪的钉子装载装置中的钉子检查部，该钉子检查部提供出钉子装载装置中所接收的钉子的长度和直径的指示；及一个读出装置，其与钉子检查部相联系，该读出装置提供出一个信息显示部分，其中该压缩机压力指示装置指示出该气动射钉枪在使用时所需的压缩机压力。
5.一种用于具有钉子装载装置的气动射钉枪中的压缩机压力指示装置，其包括第一钉子检查部，其设置在钉子装载装置中，该第一钉子检查部用于提供出钉子装载装置中所接收的钉子的长度和直径的指示；第二钉子检查部，其设置在钉子装载装置中并邻近第一钉子检查部，该第二钉子检查部用于提供出钉子装载装置中所接收的钉子的长度和直径的指示；及一个读出装置，其与第一和第二钉子检查部相联系，该读出装置提供出一个信息显示部分，其中该压缩机压力指示装置指示出该气动射钉枪在使用时所需的压缩机压力。
6.一种用于与压缩机连接的气动射钉枪中的钉子装载装置，其包括一个壳体，其用于储存钉子并向气动射钉枪提供钉子；及一个设置在壳体中的压缩机压力指示装置，该压缩机压力指示装置用于识别储存在壳体内的钉子的长度，其中该压缩机压力指示装置根据识别的钉子长度而指示出使用该气动设钉枪所需压缩机压力。
7.一种用于与压缩机连接的气动射钉枪中的钉子装载装置，其包括一个壳体，其用于储存钉子并向气动射钉枪提供钉子；及一个设置在壳体上的钉子识别装置，该钉子识别装置用于识别壳体所接收的钉子的长度和直径；及一个与钉子识别装置相联系的读出装置，该读出装置提供出一个信息显示部分，其中该钉子识别装置根据识别的钉子长度和直径而指示出使用该气动设钉枪所需压缩机压力。
8.一种气动射钉枪装置，其包括一个设置有手柄的壳体，该手柄与压缩机连接；一个与壳体连接的钉子驱动装置，该钉子驱动装置用于驱动钉子；一个与钉子驱动装置连接的钉子装载装置，该钉子装载装置用于接收钉子；及一个设置在钉子装载装置上的压缩机压力指示装置，该压缩机压力指示装置用于识别储存在壳体内的钉子的长度的直径，其中该压缩机压力指示装置根据识别的钉子长度和直径而指示出使用该气动设钉枪所需压缩机压力。
9.一种气动射钉枪装置，其包括一个设置有手柄的壳体，该手柄与压缩机连接；一个与壳体连接的钉子驱动装置，该钉子驱动装置用于驱动钉子；一个与钉子驱动装置连接的钉子装载装置，该钉子装载装置用于接收钉子；及一个设置在钉子装载装置上的钉子识别装置，该钉子识别装置用于识别储存在壳体内的钉子的长度的直径；及一个与钉子识别装置相联系的读出装置，该读出装置提供出一个信息显示部分，其中该气动射钉枪装置指示根据识别的钉子长度和直径所需压缩机压力。
10.一种用于指示与压缩机连接的射钉枪在使用时所需的压缩机压力的方法，其包括把钉子装载进钉子装载装置中，该钉子装载装置与射钉枪连接；识别装载于钉子装载装置中的钉子的长度和直径；及使压缩机压力与识别的钉子长度相关联。
全文摘要
本发明涉及一种用于向使用者指示诸如气动射钉枪等气动工具操作时所需压缩机压力的装置及方法，以便能够最有效地使用气动工具，并且使工具的寿命最大化。位于射钉枪上的压缩机压力指示装置包括一个钉子识别装置和一个读出装置，使用户能够识别要由射钉枪驱动的钉子的长度和/或直径，并相应地设置压缩机压力。
文档编号B25C1/04GK1500597SQ20031010192
公开日2004年6月2日 申请日期2003年10月15日 优先权日2002年10月30日
发明者约翰·迈克尔·毕维尔, 约翰 迈克尔 毕维尔 申请人:美商波特-凯博公司