专利名称：快速顺逆转动防滑扳手的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种广泛用于机电维修装配行业，经若干次实质性改进完善的多用扳手，特别提供一种扳头上对螺母有几个受力接触面，在无换向构件，不需翻面，即可对标准非标准或无棱角旧螺母都能实现快速顺逆转动扭矩并空程回向的快速顺逆转动防滑扳手。
公知传统呆扳手卡口面呈U形面，操作时必需对准六角螺母S边平面卡入，转动一定角度后又退出再卡入，周而复始效率低。特别是非标准无棱角的旧螺母磨损后容易打滑，无法使用。中国专利先后公布几种新型呆扳手虽改进了工作卡口面，但结构复杂还需翻面，有些虽实现连续单向或双向转动效果欠佳，快速转动不自如，无法对无棱角的旧螺母使用。
本发明目的是，提供一种对涉及对现有扳手存在不足之处面彻底解决的技术方案，经过若干次实质性改进并提高了可行性，扳头开口公差可放大，其结构简单，并符合国家标准狭窄空间及强度标准，承载扭矩力大，工作卡口面无换向构件，不需翻面，即能实现快速顺逆转动扭矩并空程回向的，多用防滑扳手。
本发明目的是通过如下技术方案来实现的，该扳手它包括扳头(A)，手柄(B)，其特征在于扳头(A)上前端左右开口处制有向外倒角八字形斜平面Q1、Q2，与相互平行的工作卡口面(1)、(2)连接，依次被呈120°的底端V形斜平面(3)、(4)分别连接，各相互连接转角线为R圆弧面，位于扳头(A)上的工作卡口面(1)、(2)的侧平面中线(C)与手柄中线(D)呈任意角。(参见附
图1)。
本发明可将手柄(B)上两端的两个扳头(A)上制成大小规格不相同工作卡口面，卡口面相互连接可制成明显较大R圆弧面。(参见图(1)、(2)。)
以下结合附图对本发明进一步详细描述。
图1为本发明原理结构示意2为本发明两用扳手组合示意1、图2描述了本发明由锻压或冲压而成实施方案。快速顺逆转动防滑扳手，经若干次改进，在前端左右开口处制有八字形导向斜平面Q1、Q2，使螺母容易卡入，转动时自动滑动脱落后再卡入，前端两斜平面在螺母M上作顺逆转动时作支点转动(参见图1)、两卡口面(1)、(2)相互平行，长短基本对称，与斜平面(3)、(4)分别连接，其相互连接的转角线为R圆弧面，从而消除了扳头各夹角处应力分解；扳头在作顺逆转动时R圆弧面正好与螺母M三个棱角接触，受力面均达到两个对角，故增大了扳头对螺母M的扭矩力，并保护了螺母棱角不易损坏，(参见图1)所示工作原理，操作手柄(B)在无换向构件，不翻面可任意顺逆快速转动扭矩时，扳头略向后与螺母M自然滑动退出，并空程回向，固而复始，本发明结构并可放大公差，降低加工难度，仍可使螺母M与扳头(A)上的工作卡口面多处接触受力。该扳手还保留了传统慢速转动功能本发明与现有技术相比有如下优特点1、由于工作卡口面相似U形与螺母多处受力接触面达到2/3，尺寸设计合理可靠，工作时各相互连接R圆弧面能够支承在螺母轮廓上，故增大了扭矩力特别能扳无棱角的旧螺母。
2、由于左右前端开口处斜角面有导向作用，能使螺母容易卡入和自动脱落后再快速卡入，并能在螺母上作支点转动，实现了快速顺逆转动功能。
3、由于工作卡口面相互连接处制成为R圆弧面，消除了V形夹角面应力分解，故使扳手寿命延长，该扳手结构简单，操作快捷可靠，成本低易普及。
权利要求
1.一种快速顺逆转动防滑扳手，其扳头上无换向构件，不需翻面，可对标准非标准或无棱角的旧螺母实现高效快速顺逆转动扭矩并空程回向。它包括扳头(A)，手柄(B)其特征在于扳头(A)上前端左右开口处制有向外倒角八字形斜平面Q1、Q2，与相互平行的工作卡口面(1)、(2)连接，依次被呈120°的底端V形斜平面(3)、(4)连接，各相互连接转角线为R圆弧面，位于扳头(A)上的工作卡口面(1)、(2)侧平面中线(C)与手柄中线(D)呈任意角。
2.如权利要求所述的扳手，其特征在于手柄(B)上为两个扳头制有不同规格的工作卡口面。
3.如权利要求(2)或(3)所述扳手，其特征在于手柄(B)上扳头(A)任意一端可制成多边梅花形两用扳手或U形，其手柄中线(C)与扳头(A)中线交接可任意弯曲角度。
全文摘要
本发明涉及一种广泛用于机电维修行业、高效操作的快速顺逆转动防滑扳手，在无换向构件，不需翻面，可对标准非标准或无棱角的旧螺母实现高效顺逆转动扭矩并空程回向，其特征在于扳头(A)上前端左右开口处制有向外倒角八字形导向斜平面Q1、Q2，与相互平行的工作卡口面(1)、(2)连接，依次被呈120°的底端V形斜平面(3)、(4)分别连接，各相互连接的转角线为R圆弧面，位于扳头A上的工作卡口面(1)、(2)的侧平面中线(C)与手柄中线D呈任意角。该扳手与传流扳呆扳手外形基本相同能适应标准狭窄空向，可从螺母任意角度快速卡入提高功效。成本低易批量性普及。
文档编号B25B13/00GK1541809SQ20031010836
公开日2004年11月3日 申请日期2003年11月4日 优先权日2003年11月4日
发明者陈远宪 申请人:陈远宪