作用缸活塞安装套的制作方法

文档序号:2381316阅读:710来源:国知局
专利名称:作用缸活塞安装套的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种安装专用工具,具体地说是港口吊车主钩内涨带作用缸活塞的安装套。
背景技术
现在港口吊车主钩内涨带作用缸安装活塞时非常麻烦,由于作用缸的上部有一圈螺纹,因此在安装活塞时为了防止活塞油封在安装过程中被螺纹划伤,要先在作用缸螺纹处垫一圈薄铜皮,然后用螺丝刀将活塞油封一点一点引到铜皮里侧,在此过程中,铜皮有可能会将活塞油封划伤。当活塞油封进入缸体后,再将铜皮抽出来,此过程同样存在铜皮划伤活塞油封的可能,而且,因为活塞头与缸体之间的配合间隙很小,有可能会把铜皮挤碎。当铜皮抽出来后,会有一些铜皮碎片残留在缸体内,使得作用缸活塞运动时划伤油封。上述操作过程不但容易损坏配件,而且工作效率低,装一个作用缸大约需要两个小时,需要的维修人员也多,至少需要三个维修工相互配合。
本实用新型是为了解决现有技术存在的安装活塞麻烦、易划伤活塞油封等技术问题,而提供的一种安装便利的作用缸活塞安装套。
为了解决上述技术问题,本实用新型特征在于所述安装套横截面为圆形,内壁为光滑面,其内径与作用缸内径相适配。
在本实用新型进一步的细节结构中,还具有以下技术特征所述安装套的上端为斜导角。
在本实用新型进一步的细节结构中,还具有以下技术特征所述安装套的上端设有一圈突台。
本实用新型具有以下优点和积极效果由于本实用新型采用了上述结构,安装活塞时只需将安装套插入作用缸缸体螺纹处,因安装套上端有斜导角,很容易将活塞油封引入安装套内,从而可将活塞直接压入缸体内,安装非常方便、简单,只要一名维修工人十分钟就可以完成安装,大大提高了工作效率,降低了工作难度。另外,在此过程中,不用使用铜皮,避免了铜皮和螺纹划伤活塞油封,还节约了大量的铜皮,降低了成本。


图1本实用新型放在作用缸上使用时的使用状态剖视图。
1、作用缸缸体;2、缸体螺纹;3、安装套;4、活塞杆;5、活塞头;6、活塞油封;7、斜导角;8、突台。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1,本实用新型安装套3横截面为圆形,内壁为光滑面,其内径与作用缸缸体1内径相适配,安装套3的上端为斜导角7,安装套3的上端设有一圈突台8。使用时先将安装套3放入作用缸的缸体螺纹2处,安装套3与螺纹2为间隙配合,因安装套3上端为斜导角7,很容易将活塞油封6放入安装套3内,从而将活塞油封6引到作用缸缸体1内,然后取出安装套3,拧紧作用缸端盖即可。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本实用新型的实质范围内,作出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种作用缸活塞安装套,其特征在于所述安装套横截面为圆形,内壁为光滑面,其内径与作用缸内径相适配。
2.根据权利要求1所述的作用缸活塞安装套,其特征在于所述安装套的上端为斜导角。
3.根据权利要求1或2所述的作用缸活塞安装套,其特征在于所述安装套的上端设有一圈突台。
专利摘要本实用新型涉及一种港口吊车主钩内涨带作用缸活塞的安装套,是为了解决现有技术存在的安装活塞麻烦、易划伤活塞油封等技术问题。本实用新型特征在于所述安装套横截面为圆形,内壁为光滑面,其内径与作用缸内径相适配。由于本实用新型采用了上述结构,安装活塞时只需将安装套插入作用缸缸体螺纹处,因安装套上端有斜导角,很容易将活塞油封引入安装套内,从而可将活塞直接压入缸体内,安装非常方便、简单,只要一名维修工人十分钟就可以完成安装,大大提高了工作效率,降低了工作难度。另外,在此过程中,不用使用铜皮,避免了铜皮和螺纹划伤活塞油封,还节约了大量的铜皮,降低了成本。
文档编号B25B27/02GK2700057SQ200420041040
公开日2005年5月18日 申请日期2004年6月4日 优先权日2004年6月4日
发明者张成山 申请人:青岛港(集团)有限公司
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