专利名称：气动扳手打击部之结构改良的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及气动工具技术领域，尤其是涉及一种气动扳手打击部之结构改良。
背景技术：
气动工具在生产上以及人们的日常生活中都有着广泛的应用，气动扳手(风炮)即为一种常见的气动工具。见附图1～4所示其打击部主要由传动轴01、两个击锤02、击锤座03、传动销04以及转子05、气缸06和叶片07组成；其中，击锤02外端面的两侧开有通槽021，击锤座03内端面上对应于通槽021的位置处亦开设有通槽031，击锤02通过两根以间隙配合形式穿设在通槽021和通槽031内的传动销04与击锤座03相连；击锤02的中部开设有异形通孔022，传动轴01的后端套设在两个击锤02的异形通孔022内，其外圆面上对应于两个击锤02的异形通孔022位置处分别凸设有传动键012和013。
见附图5所示当压缩空气从马达部进入后推动叶片07和转子05，转子05带动击锤座03，击锤座03又通过两根传动销04带动两个击锤02旋转，转子05每转动一圈，两个击锤02分别打击传动轴01一次，传动轴01的四角头上装上套筒，套筒再装到六角螺帽上输出做功。
上述结构的气动扳手打击部存在着如下问题，首先，套设在两个击锤02的异形孔022内的传动轴01后端在工作中要承受很大的扭矩，而从附图1中可以看出，传动轴01位于传动键012和013之间的部分直径偏小，强度较弱，当输出功较大时，容易变形失效，甚至断裂，从而导致意外事故。另外，由于传动销04和开设于击锤座03内侧端面上的通槽031为间隙配合，也就是较松的配合形式，且两根传动销04皆为细长的整体式结构，从材料力学的原理可以分析出，其中部容易因两个击锤02之间的步调不一致而被剪断，而一旦出现这种情况，也将导致意外事故的出现。
发明内容
本实用新型的目的就在于针对现有技术的不足之处而提供一种可以解决上述问题的气动扳手打击部之结构改良。
为实现上述目的，本实用新型包括有传动轴、两个击锤、击锤座、传动销以及转子、气缸和叶片；其中，击锤外端面的两侧开有通槽，击锤座内端面上对应于击锤上通槽的位置处亦开设有通槽，击锤通过穿设在其外侧端面上的通槽和击锤座内侧端面上的通槽内的传动销与击锤座相连；击锤的中部开设有异形通孔，传动轴的后端套设在两个击锤的异形通孔内，其外圆面上对应于两个击锤的异形通孔位置处分别凸设有传动键；所述的传动键之间连接有加强肋。
作为上述技术方案的改进，所述的传动销有四根，相应地，击锤座内侧端面上的通槽亦有四个；其中，位于击锤座前端的两根传动销以及位于击锤座后端的两根传动销各有一根与通槽之间为紧配合，而另一根则与通槽松配合。
作为上述技术方案的进一步改进，位于击锤座内侧端面前部的两个通槽与后部的两个通槽之间由挡板隔开。
本实用新型的有益效果在于由于位于传动轴外圆面上的两个传动键之间通过加强肋相连，使得传动轴与击锤配合部分的强度显著提高，从而可以相应地延长打击部的使用寿命。另外，由于本实用新型的传动销为前后四根，每两根与一个击锤座配合，且前后四根传动销中有两根与开设于击锤座内侧端面上的通槽之间为紧配合，这就消除了传动销出现剪断的现象，大大延长了其使用寿命，具有非常良好使用效果。
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明附图1为现有气动扳手打击部的立体分解图附图2为附图1中的击锤座的剖视结构示意图附图3为附图1中的传动轴的结构示意图附图4为附图1中的传动轴与击锤配合后的剖视结构示意图附图5为现有气动扳手打击部组合后的剖视结构示意图附图6为本实用新型的立体分解图附图7为附图6中的击锤座的剖视结构示意图附图8为附图6中的传动轴的结构示意图附图9为附图6中的传动轴与击锤配合后的剖视结构示意图附图10为本实用新型组合后的剖视结构示意图具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的具体实施方式
，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
见附图6～10所示本实用新型的打击部主要包括有传动轴10、两个击锤20、击锤座30、传动销40以及转子50、气缸60和叶片70；其中，击锤20外端面的两侧开有通槽21，击锤座30内端面上对应于通槽21的位置处亦开设有四个通槽31，击锤20通过四根穿设在通槽21和通槽31内且与其紧配合的传动销40与击锤座30相连，每两根传动销40对应一个击锤02，其中，位于击锤座30前端的两根传动销41A、41B以及位于击锤座30后端的两根传动销42A、42B各有一根与通槽31之间为紧配合，而另一根则与通槽31松配合(例如传动销41A和42B与通槽31紧配合，而传动销41B和42A则与通槽31松配合；当然，也可是传动销41A和42B与通槽31松配合，而传动销41B和42A则与通槽31紧配合)；这样不仅保证了击锤20的装配，而且分散了传动销40所受的力，另外，传动销40的长度也缩短，从力学的角度上来看，其抗剪切能力将大为提高，有利于延长其使用寿命。另外，为了防止在安装和使用时前后两组传动销40之间相互干涉，击锤座30内侧端面前部的两个通槽31与后部的两个通槽31之间由挡板32隔开。
两个击锤20的中部分别开设有异形通孔22，传动轴10的后端套设在两个击锤20的异形通孔22(之所以说其是异形孔，是因为其形状较为特殊)内，其外圆面上对应于两个击锤20的异形通孔22位置处分别凸设有传动键12和13，击锤20通过撞击传动键12和13而使传动轴10转动，传动键12和13之间连接有加强肋80，使得传动轴10的整体强度大为提高，其使用寿命也当然相应地得到了延长。
至于本实用新型的工作原理，由于其与现有气动扳手打击部的工作原理相同，在此就不再赘述。
权利要求1.气动扳手打击部之结构改良，它包括有传动轴(10)、两个击锤(20)、击锤座(30)、传动销以及转子(50)、气缸(60)和叶片(70)；其中，击锤(20)外端面的两侧开有通槽(21)，击锤座(30)内端面上对应于通槽(21)的位置处亦开设有通槽(31)，击锤(20)通过穿设在通槽(21)和通槽(31)内的传动销与击锤座(30)相连；其特征在于击锤(20)的中部开设有异形通孔(22)，传动轴(10)的后端套设在两个击锤(20)的异形通孔(22)内，其外圆面上对应于两个击锤(20)的异形通孔(22)位置处分别凸设有传动键(12)和(13)；其特征在于所述的传动键(12)和(13)之间连接有加强肋(80)。
2.根据权利要求1所述的气动扳手打击部之结构改良，其特征在于所述的传动销有四根，相应地，击锤座(30)内侧端面上的通槽(31)亦有四个；其中，位于击锤座(30)前端的两根传动销(41A)、(41B)以及位于击锤座(30)后端的两根传动销(42A)、(42B)各有一根与通槽(31)之间为紧配合，而另一根则与通槽(31)松配合。
3.根据权利要求2所述的气动扳手打击部之结构改良，其特征在于位于击锤座(30)内侧端面前部的两个通槽(31)与后部的两个通槽(31)之间由挡板(32)隔开。
专利摘要本实用新型涉及一种气动扳手打击部之结构改良。其击锤外端面的两侧开有通槽，击锤座内端面上对应于击锤上通槽的位置处亦开设有通槽，击锤通过穿设在其外侧端面上的通槽和击锤座内侧端面上的通槽内的传动销与击锤座相连；击锤的中部开设有异形通孔，传动轴外圆面上对应于两个击锤的异形通孔位置处分别凸设有传动键；传动键之间连接有加强肋。该加强肋的存在，使得传动轴与击锤配合部分的强度显著提高，从而可以相应地延长打击部的使用寿命。另外，本实用新型的传动销为四根，每两根与一个击锤座配合，且传动销与开设于击锤座内侧端面上的通槽之间为紧配合，这就消除了传动销出现剪断的现象，大大延长了其使用寿命，具有非常良好使用效果。
文档编号B25B23/00GK2732428SQ20042004478
公开日2005年10月12日 申请日期2004年4月16日 优先权日2004年4月16日
发明者张新和 申请人:郑雪梅