专利名称：棘轮及接头之结构的制作方法
技术领域：
本实用新型一种棘轮及接头之结构，与棘轮工具有关，更详而言之，尤指一种棘轮及接头之结构，属于棘轮工具。
背景技术：
众所周知，棘轮之卡制结构应用于手工具，可以驱动工件作旋转，可以控制其逆时针、顺时针单向旋转或空转，非常便利，如
图1所示，是习知棘轮套筒扳手之剖面示意图，以一旋钮1控制一拨动杆2作动，拨动杆2具有弹性之弹簧3，拨动杆2推移棘块4作单向倾斜而卡制于棘齿5，以令驱动杆6作单向旋转，而驱动工件，此乃普遍使用的套筒扳手，然其驱动之扭力仍不够大，常有跳脱之情事发生；如图2、3所示，是习知棘轮结构发展成卡制杆的方式，主要有一控制环11、一棘轮环12、一驱动杆13及两个卡制杆14、15，该卡制杆14、15呈ㄩ型体，一侧位于控制环11内，另侧位于棘轮环12内，受弹簧16抵顶，并控制环11有两凹槽111、112可分别供卡制杆14、15抵入，该驱动杆13有一弹簧131及钢珠132，钢珠132可弹性抵于控制环11内的三个定位槽113、114、115内，以作三段式之控转(顺时针、逆时针或空转)，利用控制环11将一卡制杆14(或卡制杆15)作内缩或伸出的动作，内缩时则卡制杆14不卡于棘轮环12，伸出时则卡制杆15卡于棘轮环12，以此互换作顺时针、逆时针或空转之动作；然而，该两ㄩ型之卡制杆14、15之弹簧16系位于中间位置，常有卡制杆14、15倾斜不平衡的情况发生，一旦有一卡制杆14(15)不平衡，则卡制棘轮环12的动作不确实，亦有跳脱情况产生，虽然有两个卡制杆14、15，但是动作时，只有一个卡制杆14(15)作用，其扭力仍不够大；新型内容本实用新型一种棘轮及接头之结构，其目的是提供四个(双组)卡制块，作对向之卡制，以增加其双倍的扭力，提供卡制块，得以平衡，不倾斜，而能确实卡制于棘轮，不跳脱，提供可伸缩式驱动杆之结构，能调整驱动杆长度。
本实用新型一种棘轮及接头之结构，它包含有一驱动头，后端结合于把柄内，并供一控制环套设于中端，一棘轮环套设于前端，该驱动头前端两侧各有容纳空间，有一具有弹性之钢珠抵入于驱动头一位置；一控制环，内壁设有凸出的四支拨动杆，且设有三个定位槽，供驱动头上的钢珠抵入；凹个对称的卡制块，各具有槽孔以入弹簧，相对的两卡制块共抵一弹簧，卡制块表面有棘齿，并相对的两组卡制块分别置入于驱动头两侧的容纳空间内；一棘轮环，内环设有棘齿，套设在驱动头的前端，与四个卡制块相对，棘轮环前端有一套筒；一帽头，与控制环相结合，并包覆棘轮环，该帽头有一贯穿孔；据此，以控制环的转向，该拨动杆同步位移其中相对角之卡制块，作脱离棘轮环的卡制，而作单向的卡制，作三向的控转，达到提高扭力且不跳脱的目的。其中，其中，该驱动头前端有一供一钢珠抵入的圆槽。
其中，该驱动头中段位置设有卡环，相对于控制环内设有内环。
本实用新型一种棘轮及接头之结构，它包含有一驱动头，后端结合于把柄内，并供一控制环套设于中端，一棘轮环套设于前端，该驱动头前端两侧各有容纳空间，有一具有弹性之钢珠抵入于驱动头一位置，该驱动头中心有一贯穿孔；一控制环，内壁设有凸出之四支拨动杆，且设有三个定位槽，供驱动头之钢珠抵入；四个对称的卡制块，各具有槽孔以入弹簧，相对的两卡制块共抵一弹簧，卡制块表面有棘齿，并相对的两组卡制块分别置入于驱动头两侧的容纳空间内；一棘轮环，内环设有棘齿，套设于驱动头的前端，与四个卡制块相对，棘轮环前端有一套筒，其特征在于该棘轮环设有一贯穿孔；并还设有一帽头，与控制环相结合，并包覆棘轮环，该帽头有一贯穿孔；一制动帽，结合于帽头前端，内入一L型之按压板，该按压板抵顶一弹簧，且按压板有一限位圈，该制动帽有一贯穿孔；一驱动杆，其上设有复数之凹环，并可以穿入制动帽、帽头、棘轮环及驱动头之贯穿孔。
其中，该驱动头前端有两圆槽，各供一钢珠抵入，该钢珠顶抵于棘轮环内顶壁。
其中，该驱动头的中段位置设有卡环，相对于控制环内设有内环，以内环抵于卡环，而不脱落控制环。
本实用新型一种棘轮及接头之结构，其优点是该结构扭力大，平衡，不倾斜，能确实卡制于棘轮，使其不跳脱，采用可伸缩式驱动杆结构，能调整驱动杆长度，使用灵活方便。
图1习知棘轮套筒扳手之剖面示意图。
图2习知双卡制杆装置之剖面示意图。
图3习知双卡制杆制动棘轮之剖面示意图。
图4本实用新型第一实施例之立体分解示意图。
图5本实用新型第一实施例之剖面示意图。
图6本实用新型第一实施例之立体组合示意图。
图7图5中7-7剖面示意图。
图8图5中8-8剖面示意图。
图9本实用新型第一实施例控制环转向之动作剖面示意图。
图10本实用新型第一实施例卡制块动作之剖面示意图。
图11本实用新型第二实施例之立体分解示意图。
图12本实用新型第二实施例之剖面示意图。
图13本实用新型第二实施例制动帽、按压板及驱动杆组合平面示意图。
图14本实用新型第二实施例之下压按压板之剖面示意图。
图15本实用新型第二实施例之下压按压板脱离驱动杆之平面示意图。
图中标号如下1旋钮 2拨动杆 3弹簧4棘块 5棘齿 6驱动杆11控制环111凹槽 112凹槽113定位槽 114定位槽 115定位槽12棘轮环13驱动杆 14卡制杆15卡制杆16弹簧
20把柄 21驱动头211卡环212容纳空间213槽孔 214弹簧215钢珠216圆槽 217钢珠218容纳空间219贯穿孔 22控制环221内环223拨动杆 224拨动杆225拨动杆 226拨动杆 227定位槽228定位槽 229定位槽 23卡制块231孔洞24卡制块241孔洞25卡制块 251孔洞 26卡制块261孔洞27棘轮环271套筒272贯穿孔 28帽头 281贯穿孔29制动帽 291贯穿孔 292按压板293限位圈 294弹簧 30驱动杆31凹环具体实施方式首先，本实用新型一种棘轮及接头之结构，第一实施例如图4、5、6、7、8所示，其主要包含有一驱动头21、一控制环22、四个卡制块23、24、25、26、一棘轮环27及一帽头28，该驱动头21后端为方形块结合固定于一把柄20内，驱动头21中端部位有一卡环211，供控制环22之内环221抵位，使控制环22于驱动头21外，而不脱离，该驱动头21前段两侧各有容纳空间212、218，容纳空间212(218)可以置入两组(四个)之卡制块23、24(25、26)，该两个对称的卡制块23、24各有一孔洞231、241，供置入一弹簧201，另两个对称之卡制块25、26各有一孔洞251、261，供置入一弹簧202，该驱动头21一侧设有一槽孔213，供一弹簧214及钢珠215迫入，该驱动头21前端有两圆槽216，各供一钢珠217置入，于驱动头21中端的控制环22内壁设有四支凸出的拨动杆223、224、225、226，拨动杆223、224、225、226可分别拨动卡制块23、24、25、26，且卡制块23、24、25、26外表分别设有对向的棘齿，控制环22内壁另设有三个定位槽227、228、229，供驱动头21侧边之钢珠215抵入定位，该棘轮环27套于驱动头21前端，棘轮环27内壁为棘齿，供卡制块23、24、25、26抵止，而棘轮环27前端为一套筒271，并棘轮环27的中间内壁供驱动21前端的两钢珠217抵顶，以减低驱动头21与旋转中之棘轮环27的磨擦，一帽头28，设有一贯穿孔281，并帽头28后端面以高周波与控制环22之前端面相固定结合，而包覆住棘轮环27；藉由上述之结构组合，本实用新型一种棘轮及接头之结构，组合时先将驱动头21后端供控制环22套入，并控制环22之内环221抵于驱动头21中段的卡环211上，再将驱动头21后端固接于把柄20内前端，将两组卡制块23、24、25、26分别置于驱动头21的两容纳空间212、218内，并组装弹簧201、202，钢珠217置入驱动头21的槽孔216，套上棘轮环27，再将帽头28与控制环22相结合，以完成组装；操作本实用新型第一实施例时，可将棘轮环27之套筒271内置入起子或其它驱动杆，然后旋转控制环22作一转向(如图9所示)，当控制环22之定位槽227达驱动头21之钢珠215位置，并供定位时，则控制环22的两个对角拨动杆224、225分别拨移该卡制块24、25脱离棘轮环27，而使另两卡制块23、26卡制抵顶于棘轮环27内(如
图10所示)，此时棘轮环27及起子，就可呈逆时针方向空转，而作顺时针方向驱动，相反地若控制环22作一转向，使钢珠215位于定位槽229内时，则控制环22之两个对角拨动杆223、226分别拨移该卡制块23、26脱离棘轮环27，而使另两卡制块24、25卡制抵顶于棘轮环27内，此时棘轮环27及起子，就可呈顺时针方向空转，而作逆时针方向驱动；若钢珠215位于控制环22之中间定位槽228(如图7、8所示)，则拨动杆223、224、225、226互不拨动卡制块23、24、25、26，使棘轮环27及起子，均呈制动的状态；本实用新型第二实施例如
图11、12、13所示，与第一实施例大同小异，具有把柄20、驱动头21、控制环22、四个卡制块23、24、25、26、一棘轮环27、一帽头28及增设一制动帽29，驱动头21具有卡环211、两上、下之容纳空间212、218、孔槽213、弹簧214及钢珠215，前端有两孔槽216及两钢珠217，卡制块23、24、25、26分别有孔洞231、241、251、261，以弹簧201、202分别供两对称的卡制块23、24(25、26)抵顶，控制环22有内环221、四个凸起拨动杆223、224、225、226及三个定位槽227、228、229，该棘轮环27有套筒271，而不同处在于驱动头21中心有一贯穿孔219，该棘轮环27亦有一贯穿孔272，并增加一制动帽29结合于帽头28前端，并夹设一L型之按压板292，制动帽29有一贯穿孔291供一驱动杆30穿入，驱动杆30上有复数之凹环31，该按压板292上端可凸露于制动帽29外周，并按压板292下端抵顶一弹簧294，弹簧294定位于制动帽29内，按压板292下端尚有一限位圈293，限位圈293内径略大于驱动杆30之外径，限位圈293略呈椭圆造型，平时限位圈293底端系抵于驱动杆30之凹环31内(如
图12、13所示)，以定位驱动杆30；第二实施例之控制环22操作及配件卡制之动作与第一实施例相同，增加制制帽29，系可以按下该按压板292(如
图14、15)，使按压板292下移，并该限位圈293亦下移，以脱离对驱动杆30之凹环31卡制，如此就可以位移驱动杆30(起子)，作伸缩的动作，以便同时具有三段式控转驱动杆30及伸缩定位驱动杆30的功能。
权利要求1.一种棘轮及接头之结构，其特征在于它包含有一驱动头，后端结合于把柄内，并供一控制环套设于中端，一棘轮环套设于前端，该驱动头前端两侧各有容纳空间，有一具有弹性之钢珠抵入于驱动头一位置；一控制环，内壁设有凸出之四支拨动杆，且设有三个供驱动头钢珠抵入的定位槽，；四个对称的卡制块，各具有槽孔以入弹簧，相对的两卡制块共抵一弹簧，卡制块表面有棘齿，并相对的两组卡制块分别置入于驱动头两侧的容纳空间内；一棘轮环，内环设有棘齿，套设于驱动头的前端，与四个卡制块相对，棘轮环前端有一套筒；一帽头，与控制环相结合，并包覆棘轮环，该帽头有一贯穿孔。
2.根据权利要求1所述的一种棘轮及接头之结构，其特征在于该驱动头前端有一供一钢珠抵入的圆槽。
3.根据权利要求1所述的一种棘轮及接头之结构，其特征在于该驱动头中段位置设有卡环，相对于控制环内设有内环。
4.根据权利要求1所述的一种棘轮及接头之结构，其特征在于该驱动头中心设有一贯穿孔，该棘轮环亦设有一贯穿孔；并还设有一帽头，与控制环相结合，并包覆棘轮环，该帽头有一贯穿孔；一制动帽，结合于帽头前端，内入一L型之按压板，该按压板抵顶一弹簧，且按压板有一限位圈，该制动帽有一贯穿孔；一驱动杆，其上设有复数之凹环，并可以穿入制动帽、帽头、棘轮环及驱动头之贯穿孔。
5.根据权利要求4所述的一种棘轮及接头之结构，其特征在于该驱动头前端有两圆槽，各供一钢珠抵入，该钢珠顶抵于棘轮环内顶壁。
6.根据权利要求4所述的一种棘轮及接头之结构，其特征在于该驱动头的中段位置设有卡环，相对于控制环内设有内环，以内环抵于卡环，而不脱落控制环。
专利摘要一种棘轮及接头之结构，包含有驱动头、控制环、四个卡制块、一棘轮环及一帽头，该驱动头后端固接于一把柄内，而控制环与帽头相结合，并包覆驱动头、四个卡制块及棘轮环，该驱动头有两容纳空间以置入各两个卡制块，两卡制块彼此有一弹簧相抵相对，该控制环有四支凸出的拨动杆，以转向控制环之拨动杆，拨动杆拨动对角的两卡制块，使两对角卡制块脱离对棘轮环的卡制，另两对角之卡制块抵止于棘轮环内，从而作逆、顺时针制动的三向控制，并达到双卡制、提高扭力，不跳脱的目的。该结构扭力大，平衡，不倾斜，能确实卡制于棘轮，使其不跳脱，采用可伸缩式驱动杆结构，能调整驱动杆长度，使用灵活方便。
文档编号B25B13/00GK2745702SQ200420118418
公开日2005年12月14日 申请日期2004年10月15日 优先权日2004年10月15日
发明者黄振利 申请人:黄振利