专利名称：窗帘裁切器的制作方法
技术领域：
本实用新型是与一种裁切器有关，更详而言之，特别是指一种可供多种形态窗帘顺利裁切的窗帘裁切器。
背景技术：
一般窗户由于没有特定规格限制，故宽度不一，因此，当消费者购买窗帘时，即必须通过专用的窗帘裁切器依据所需长度预先裁切，方可供后续安装定位。
早期的窗帘裁切器构造简陋，大多仅能提供单一产品种类的窗帘裁切，更由于必须手动施力操作，且没有导引、定位等结构设计，故使用操作上极为费时、费力，亦无法确保裁切品质；据此，乃有一种窗帘裁切器，以马达作为动力源，并透过一共同的推动机构同时驱动多组刀模块上的刀具，将穿伸于刀模块上各模座的窗帘予以裁断。
但是，现有电动型态的窗帘裁切器，由于各刀模块的刀具共享单一推动机构，因此，该推动机构的施力点与各刀具裁切时产生的受力点并非成一直线，而是具有不等大小距离的偏移量，故在裁切操作过程中，该偏移量会产生一扭转力矩，使各刀模块的刀具与推动机构的相关传动构件等，均会受到扭转力矩作用产生损坏，不仅降低使用寿命，裁切品质亦会受到影响，也因此，使得刀模块无法作弹性扩充，若勉强扩充安装，将使上述构件受到更严重的损坏；另外，由于各刀模块的刀具必须与刀座一起安装或拆离模座，而非采独立安装设计，故一旦刀具损坏更换时，即必须与刀座一起安装，再一起重新调整校正刀具的裁切位置，操作上相当不便，其裁切精度较难以掌握。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种克服现有技术缺陷的窗帘裁切器。
本实用新型的窗帘裁切器，至少包含有一机台、一驱动装置及预定数目的刀模块，该驱动装置具有一位于机台上的减速马达，可驱转带动一旋转轴，该旋转轴上设有预定数目的传动部，可分别对应带动一横向位移件，该刀模块各具有一纵向排列于机台上方的模座，每一模座设有可供特定窗帘穿伸的穿伸槽，其上更分别嵌滑有一刀具，可分别受各相对的横向位移件连结带动，将穿伸于模座上的窗帘裁断。
本实用新型所提供的裁切器，其每一刀模块均具有独立的横向位移件及传动部作为推动机构，可使施力点与受力点成一直线，以避免力矩产生，使刀模块与驱动装置的相关传动构件不致受到力矩作用而损坏，故可延长机件使用寿命，并确保裁切品质，且由于不会产生力矩，因此，可使刀模块得以依据产品种类需求自由弹性替换与扩充。
图1是本实用新型窗帘裁切器的外观组合图。
图2是本实用新型的内部构造图。
图3是本实用新型的局部外观组合示意图。
图4是本实用新型驱动装置与刀模块的外观组合图。
图5是本实用新型驱动装置的外观组合图。
图6是本实用新型驱动装置与刀模块的后视外观图。
图7是本实用新型刀模块的局部立体分解图。
图8是本实用新型实施应用于立式窗帘上梁的裁切动作示意图。
图9是本实用新型实施应用于横式窗帘的裁切动作示意图。
具体实施方式
首先，请参阅图1、图2，本实用新型是提供一种窗帘裁切器的较佳实施例，该窗帘裁切器包含有一机台10、一驱动装置20、一吸压装置30、二刀模块40、一挡止装置50、一导料装置60及一控制箱70；其中该机台10，是包含有一脚架11，该脚架11顶端适当处固设有一台面12，该台面12适当处更固设有一模座固定板13，如图6所示，该模座固定板13具有一直立板131，其上适当处设有一长形镂空槽132，并于背面适当处锁固有一导滑座14，另该机台10配合有一罩壳15，可供罩盖保护台面12各组成构件；该驱动装置20，请配合参阅图3至图5，是包含有一减速马达21，该减速马达21具有一马达固定板211，可与机台10的台面12相互锁固，该马达固定板211与机台10的导滑座14间更组装有一轴座212，另该减速马达21可驱转带动一旋转轴22，本实施例是以减速马达21的输出轴作为旋转轴22，该旋转轴22末端与轴座212穿伸轴接，其上更设有一上、下传动部23，本实施例是以套固于旋转轴22上的传动齿轮作为传动部23，该传动部23分别对应带动有一可为齿排的横向位移件24，且该横向位移件24分别与机台10的导滑座14相互嵌滑定位，并于上方横向位移件24外侧端锁固有一L形片241，该L形片241上装设有一感测组件242，同时，该轴座212上相对配合有二近接开关25，使横向位移件24横向作动时，得连动感测组件242与二近接开关25适当感应，并通过以传送一控制信号，使二横向位移件24作一准确定位；该吸压装置30，请配合参阅图6，是包含有一锁固于下方横向位移件24外侧端的前导块31，以及一锁固于模座固定板13直立板131背面适当处的后导块32，该前、后导块31、32间穿伸滑设有一推杆33，该推杆33后端部卡掣限位于后导块32，中间部位则设有一定位部331，本实施例是以穿套锁固于推杆33上的环套作为定位部331，该定位部331与后导块32间穿套有一弹簧34，同时，该推杆33前端设有一压抵部332，可适当容设于模座固定板13的直立板131镂空槽132中，使弹簧34被压缩时可产生一弹性压抵与吸压作用；该刀模块40，请配合参阅图7，是分别包含有一模座41，并彼此以纵向排列方式锁固于机台10上方模座固定板13的直立板131前壁面上、下处，其中，该上方模座41适当处设有一配合立式窗帘上梁断面形状的上梁穿伸槽411，该下方模座41则设有一配合横式窗帘上梁断面形状的上梁穿伸槽412，并于邻侧设有一导滑槽413，该导滑槽413上嵌滑定位有一滑块415，该滑块415上形成有一配合横式窗帘下梁断面形状的下梁穿伸槽414，并使滑块415与上梁穿伸槽412间的导滑槽413自然形成一叶片穿伸槽416，同时，上述吸压装置30的压抵部332可适当容置于导滑槽413中与滑块415相对应，使滑块415可于裁切前预先受到压抵部332作一弹性压抵；又，该上、下二模座41上更分别嵌滑定位有一刀座42、43，该上方刀座42是由二上、下轨道滑块421一端间连结锁固一定位块422所组成，并通过由上、下轨道滑块421上预设复数螺孔423，使一供立式窗帘上梁裁切用的刀具44，可先与定位块422相对侧壁面靠抵，再与上、下轨道滑块421相对应的螺孔423锁固定位，该下方刀座43则是由二上、下轨道滑块431一端及中段间各锁固一定位块432、433所组成，并同样通过由上、下轨道滑块431上预设复数螺孔434，使一供横式窗帘叶片导角用的刀具45，可先与定位块432相对侧壁面靠抵，再与上、下轨道滑块431相对应的螺孔434锁固定位，亦可使一供横式窗帘裁切用的刀具46，可先与定位块433相对侧壁面靠抵，再与上、下轨道滑块431相对应的螺孔434锁固定位；又，该上、下刀座42、43可分别通过由定位块422、432与驱动装置20相对应的横向位移件24相对端锁固连结，而同步受相对的横向位移件24带动，使其上刀具44、45、46可分别沿相对应的模座41作横向位移，以行窗帘的模切裁断者；该挡止装置50，请再参阅图3，是装设固定于机台10的台面12上，而具有一马达51，可通过由一皮带52驱转带动一计数器53，该计数器53锁固于一U形框架54其中一侧的直立板541上，该二侧的直立板541上、下间各穿伸定位有一导杆55，并于中央部位穿伸轴设有一可受计数器53带动旋转的螺杆56，该螺杆56上螺合有一可受上、下导杆55导引滑移的固定座57，该固定座57上锁固连结有一挡止板58，可与上、下二模座41供欲裁切窗帘穿伸的部位相对应，以供欲裁切的窗帘末端适当抵止，并可通过由螺杆56间接调整作动挡止板58位置，准确地控制窗帘的裁切长度；该导料装置60，请再参阅图1、图2，是分别包含有一供立式窗帘导引用的托架61，以及一供横式窗帘导引用的托架62，该托架61设有二分别固定于机台10适当处的支撑杆611，该支撑杆611上各固设有一支撑块612，其上各凹设有一导引槽613，可供容纳、支撑及导引一立式窗帘的上梁穿过上模座41的上梁穿伸槽411，该托架62则设有二分别固定于机台10适当处的底块621，二底块621顶端固设有一呈U形的支撑槽板622，并通过由支撑槽板622上自然形成的一导引槽623，以供容纳、支撑及导引一横式窗帘的上梁、各叶片及下梁相对穿过下模座41的上梁穿伸槽412、叶片穿伸槽416及下梁穿伸槽414；该控制箱70，请再参阅图1，是装设于机台10上方适当处，且设有一操控面板71，可通过以输入所需的控制数值，例如窗帘的裁切长度，并透过马达51的驱动及计数器53的检测运算与信号回馈自动调整挡止板58位置，而可准确、快速地控制窗帘的裁切长度。
为供进一步了解本实用新型构造特征、运用技术手段及所预期达成的功效，兹将本实用新型使用方式加以叙述，相信当可由此而对本实用新型有更深入且具体的了解，如下所述请再配合参阅图1、图3，本实用新型的窗帘裁切器可同时提供立式窗帘与横式窗帘裁切使用，其裁切操作分别概述如下(一)立式窗帘裁切；首先，使用者可透过控制箱70上的操控面板71输入所需裁切的窗帘长度，而将挡止装置50的挡止板58预先调整定位，的后，请参阅图8，将立式窗帘的上梁80适当置放于相对上方模座41的托架61导引槽613上，并往上方模座41方向滑移，使其穿过上方模座41的上梁穿伸槽411直到抵顶碰触挡止板58为止，即可将上梁80快速定位于正确的裁切位置上，接着，启动驱动装置20的减速马达21驱转旋转轴22，使旋转轴22可透过上方传动部23啮合带动上方横向位移件24，进而带动上方刀模块40的刀具44沿上方模座41位移，将穿伸于上方模座41中的上梁80予以模切裁断，并透过轴座212上的近接开关25与横向位移件上的感测组件242相互感应，使刀具44裁切完毕后可自动归位，而完成立式窗帘的上梁80裁切作业。
(二)横式窗帘裁切；首先，使用者同样可透过控制箱70上的操控面板71输入所需裁切的窗帘长度，将挡止装置50的挡止板58预先调整定位，之后，请参阅图9，将横式窗帘90整个适当置放于相对下方模座41的托架62导引槽623上，并往下方模座41方向滑移，使横式窗帘90的上梁91、各叶片92及下梁93可分别相对穿过下方模座41的上梁穿伸槽412、叶片穿伸槽416及下梁穿伸槽414直到抵顶碰触挡止板58为止，即可将横式窗帘90快速定位于正确的裁切位置上，接着，启动驱动装置20的减速马达21驱转旋转轴22，使旋转轴33可通过由下方传动部23啮合带动下方横向位移件24，进而带动下方刀模块40导角用的刀具45与裁切用的刀具46沿上方模座41位移，需特别说明的是，由于该下方横向位移件24上连结有一吸压装置30，可随下方横向位移件24连动，因此，当前方裁切用的刀具46碰触下梁93前，该吸压装置30上的压抵部332会预先碰触滑块415，使推杆33后退，同时使中段定位部331压缩弹簧34，而通过由被压缩的弹簧34产生的弹性回复力，可使末端压抵部332弹性压抵滑块415，并连动滑块415及穿伸于下梁穿伸槽414中的下梁93一起往叶片92方向位移，如此，即可将下梁93与各叶片92彼此夹紧压实，并产生吸压作用，随后，可通过由前方刀具45依序将穿伸的下梁93、各叶片92及上梁91施予模切裁断，接着，该导角用刀具45亦可将下梁93及各叶片92进行导角作用，最后，透过轴座212上的近接开关25与横向位移件24上的感测组件242相互感应，使刀具45、46裁切导角完毕后可自动归位，而完成横式窗帘的整体裁切作业。
最后，将本实用新型的特色与可达成的功效整理如下1.本实用新型每一刀模块40的刀座41与其上刀具44、45、46，均是由旋转轴22上的相对传动部23与横向滑移件24所个别独立带动，因此，该刀具44、45、46的裁切受力点与相对的传动部23、横向滑移件等推动机构的施力点是成一直线，故任何刀模块40上因裁切产生的力量得以直接作用于相对的传动部23与横向滑移件24等推动机构上，而可防止扭转力矩产生，俾可通过以确保刀模块40上的刀座41、刀具44、45、46及驱动装置20上的横向滑移件24及传动部23等传动构件不致受力矩作用产生损坏，而可延长使用寿命。
2.如上所述，由于本实用新型各刀模块40均配合有独立的推动机构，可避免不当的力矩产生造成损坏，因此，除可依据不同裁切需求更换刀模块40外，更可弹性扩充多组刀模块40，且均能维持良好的裁切效能与品质。
3.由于本实用新型可依需求弹性扩充多组刀模块40，并通过由刀模块40上特定的穿伸槽411、414、416设计，可使窗帘裁切器具有多种产品种类的窗帘裁切功效，诸如一般常见的立式窗帘、多种材质的横式窗帘者。
4.由于本实用新型各刀模块40的刀具44、45、46，是可通过由分别预先安装校正于模座41上刀座42提供正确的安装定位，因此，当刀具44、45、46靠抵相对定位块422、432并与轨道滑块421、431相互锁固的同时，便已完成裁切方向与滑移方向的定位，故不必如现有每次安装均须再次进行调整校正程序，该刀具44、45、46的安装与拆卸自然更为简易、快速且精准，并可确保裁切的顺畅性与准确度者。
5.本实用新型具有吸压装置30，可预先将横式窗帘90的下梁93与各叶片92予以弹性夹紧压实及提供吸压效果，再行裁切，因此，除有助于窗帘裁切，以确保裁切品质外，亦可防止夹伤窗帘。
6.本实用新型具有挡止装置50，并配合控制箱70上的操控面板71输入欲裁切窗帘的长度，可快速且准确地调整控制挡止装置50的挡止板58位置，使窗帘裁切操作更为方便、快速且准确。
综上所述，本实用新型在同类产品中实有其极佳的进步实用性，同时遍查国内外关于此类结构的技术数据，文献中亦未发现有相同的构造存在在先，是以，本实用新型实已具备新型专利要件。
以上所述，仅是本实用新型的一较佳可行实施例而已，故举凡应用本实用新型说明书及申请专利范围所为的等效结构变化，理应包含在本实用新型的专利范围内。
权利要求1.一种窗帘裁切器，其特征在于，至少包含有一机台；一驱动装置，是包含有一装设于机台上的马达，该马达可驱转带动一旋转轴，该旋转轴上设有预定数目的传动部，可分别对应带动一位移件；预定数目的刀模块，是分别包含有一固定于机台上方的模座，且每一模座上设有配合欲裁切窗帘断面形状的穿伸槽，可供欲裁切窗帘由此穿伸，另，每一模座上更分别适当嵌滑定位有一刀具，分别受驱动装置的位移件连结带动，而沿相对的模座横向滑移，通过以将穿伸于模座上的窗帘模切裁断。
2.如权利要求1所述的窗帘裁切器，其特征在于，所述该机台更包含有一脚架，该脚架顶端适当处固设有一台面，该马达则具有一马达固定板，固设于机台的台面上，并于马达固定板上连结有一轴座，供旋转轴末端穿伸轴设。
3.如权利要求1所述的窗帘裁切器，其特征在于，所述该旋转轴为马达的输出轴，且其上穿套固设有预定数目的传动齿轮，以形成各传动部。
4.如权利要求1所述的窗帘裁切器，其特征在于，所述该位移件可分别为一齿排。
5.如权利要求1所述的窗帘裁切器，其特征在于，所述该位移件上设有一感测组件，其位移路径的邻侧配合有二近接开关，分别与感测组件相互感应，通过以传送一控制信号，以定位位移件。
6.如权利要求1所述的窗帘裁切器，其特征在于，所述该位移件的一装设有一吸压装置，可随位移件连动将欲裁切窗帘预先压实。
7.如权利要求6所述的窗帘裁切器，其特征在于，所述该吸压装置包含有一适当连结于相对应位移件上的前导块，以及一适当连结于机台上的后导块，该前、后导块间更穿伸滑设有一推杆，该推杆后端受后导块卡掣限位，中段处设有一定位部，该定位部与后导块间套设有一弹簧，另推杆前端设有一压抵部，通过由弹簧压缩产生的弹性回复力提供弹性压抵与吸压作用。
8.如权利要求1所述的窗帘裁切器，其特征在于，所述该机台上更固设有一模座固定板，供各刀模块的模座彼此纵向排列固定。
9.如权利要求1所述的窗帘裁切器，其特征在于，所述该机台上更固设有一导滑座，用以嵌滑导引各位移件。
10.如权利要求1所述的窗帘裁切器，其特征在于，所述该机台适当处更装设有一挡止装置，其至少包含有一马达，驱转带动一计数器，该计数器带动一螺杆，该螺杆螺合带动一相对模座的挡止件，供欲裁切窗帘穿伸后抵止，通过以控制裁切长度。
11.如权利要求1所述的窗帘裁切器，其特征在于，所述该刀具分别通过由一刀座安装于模座上，该刀座是预先安装定位于相对的模座上作嵌滑位移。
12.如权利要求1所述的窗帘裁切器，其特征在于，所述该机台上更装设有一控制箱，其上设有一操控面板，供输入欲裁切的窗帘长度，通过以控制挡止装置的挡止板位置。
13.如权利要求1所述的窗帘裁切器，其特征在于，所述该模座各相对配合有一装设于机台上的托架，分别容纳、支撑及导引欲裁切窗帘穿入各模座的穿伸槽中。
14.如权利要求1所述的窗帘裁切器，其特征在于，所述该模座的一设有一上梁穿伸槽，供一立式窗帘的上梁相对穿伸。
15.如权利要求1所述的窗帘裁切器，其特征在于，所述该模座的一设有一上梁穿伸槽，其邻侧设有一导滑槽，该导滑槽上嵌滑定位有一具下梁穿伸槽的滑块，使滑块与上梁穿伸槽间的导滑槽自然形成有一叶片穿伸槽，使一横式窗帘的上梁、各叶片及下梁分别相对穿伸于该模座的上梁穿伸槽、叶片穿伸槽及下梁穿伸槽中，另，该滑块受一弹性力抵压作用，以将下梁与各叶片夹紧压实。
专利摘要一种窗帘裁切器，至少包含有一机台、一驱动装置及预定数目的刀模块，该驱动装置具有一位于机台上的减速马达，可驱转带动一旋转轴，该旋转轴上设有预定数目的传动部，可分别对应带动一横向位移件，该刀模块各具有一纵向排列于机台上方的模座，每一模座设有可供特定窗帘穿伸的穿伸槽，其上更分别嵌滑有一刀具，可分别受各相对的横向位移件连结带动，将穿伸于模座上的窗帘顺利裁断。
文档编号B26D7/08GK2761386SQ20052000302
公开日2006年3月1日 申请日期2005年1月27日 优先权日2005年1月27日
发明者粘铭, 李文宇, 庄昆明, 陈坤璋 申请人:亿丰综合工业股份有限公司