一种窗帘打孔压板的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种窗帘打孔压板，包括底板，所述底板和压板相连；所述底板的顶部开设有压板行程槽，所述底板上开设有圆环槽和压板定位孔，所述底板的顶部安装有限位装置；所述压板上开设有圆孔，所述压板上安装有定位销，所述压板的顶部安装有凹字形连接架，所述凹字形连接架与限位装置相连。其结构简单，制造方便，替代了传统用两块厚纸板压住后打孔，使用方便，有效的减轻了工作量，提高了工作效率。
【专利说明】一种窗帘打孔压板
【技术领域】
[0001]本发明涉及压板领域，尤其涉及一种窗帘打孔压板。
【背景技术】
[0002]目前市面上用于窗帘打孔的工具为传统的两块厚纸板，将窗帘压出后打孔，这样的方法进行打孔不仅繁琐工作效率低，且打孔时孔的大小需与厚纸板上的孔大小一样，不能调节，运用起来不灵活。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种窗帘打孔压板，其结构简单，制造方便，替代了传统用两块厚纸板压住后打孔，使用方便，有效的减轻了工作量，提高了工作效率。
[0004]为了达到上述目的，本发明的技术方案是:
一种窗帘打孔压板，包括底板，所述底板和压板相连；所述底板的顶部开设有压板行程槽，所述底板上开设有圆环槽和压板定位孔，所述底板的顶部安装有限位装置；所述压板上开设有圆孔，所述压板上安装有定位销，所述压板的顶部安装有凹字形连接架，所述凹字形连接架与限位装置相连。
[0005]所述限位装置包括左极限位置的第一限位挡块、右极限位置的第二限位挡块和中间位置的第三限位挡块，所述第一限位挡块、第二限位挡块和第三限位挡块与底板一体制造而成。
[0006]所述底板和压板铰链连接。
[0007]所述圆环槽4与圆孔6同心。
[0008]所述底板的顶部开设有2个压板行程槽。
[0009]所述底板上开设有2个压板定位孔。
[0010]所述压板上安装有2个与压板定位孔相配合使用的的定位销。
[0011 ] 所述凹字形连接架与压板一体制造而成。
[0012]所述压板上安装有压板加强筋。
[0013]所述底板上安装有底板加强筋。
[0014]本发明的有益效果是:本发明其结构简单，制造方便，替代了传统用两块厚纸板压住后打孔，使用方便，有效的减轻了工作量，提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本发明的结构示意图。
[0016]图2为压板的主视图。
[0017]图3为压板的后视图。
[0018]图4为底板的主视图。
[0019]图5为底板的后视图。
[0020]图6为底板的俯视图。
【具体实施方式】
[0021]实施例1
如图1一6所不一种窗帘打孔压板,包括底板1，所述底板I和压板2相连；所述底板I的顶部开设有压板行程槽3，所述底板I上开设有圆环槽4和压板定位孔5，圆环槽4为打孔时给供打孔器提供运动空间，且打孔时孔的直径大小可在圆环槽4的槽宽范围内进行调节，使运用灵活，所述底板I的顶部安装有限位装置；所述压板2上开设有圆孔6，圆孔6的直径略小于圆环槽4的大径，所述压板2上安装有定位销7，所述压板2的顶部安装有凹字形连接架8，凹字形连接架8的运动轨迹即压板行程槽3，所述凹字形连接架8与限位装置相连，限位装置限制了凹字形连接架8的左右方向的运动。
[0022]所述限位装置包括左极限位置的第一限位挡块9、右极限位置的第二限位挡块10和中间位置的第三限位挡块11，第三限位挡块11在压板2打开时还起到支撑压板2的作用，使压板2与底板I之间呈钝角，使得使用更加方便；所述第一限位挡块9、第二限位挡块10和第三限位挡块11与底板I 一体制造而成。
[0023]所述底板I和压板2铰链连接。
[0024]所述圆环槽4与圆孔6同心。
[0025]所述底板I的顶部开设有2个压板行程槽3。
[0026]所述底板I上开设有2个压板定位孔5。
[0027]所述压板2上安装有2个与压板定位孔5相配合使用的的定位销7。
[0028]所述凹字形连接架8与压板2 —体制造而成。
[0029]所述压板2上安装有压板加强筋12，压板加强筋12起到增加压板2的强度，使压板2压下去时能承受下压力。
[0030]所述底板I上安装有底板加强筋13，底板加强筋13起到增加底板I的强度，使底板I受压的能力增强。
[0031]本实施例的一种窗帘打孔压板，其结构简单，制造方便，替代了传统用两块厚纸板压住后打孔，使用方便，有效的减轻了工作量，提高了工作效率。
【权利要求】
1.一种窗帘打孔压板，其特征在于:包括底板(1)，所述底板(I)和压板(2)相连；所述底板(I)的顶部开设有压板行程槽(3)，所述底板(I)上开设有圆环槽(4)和压板定位孔(5)，所述底板(I)的顶部安装有限位装置；所述压板(2)上开设有圆孔(6)，所述压板(2)上安装有定位销(7)，所述压板(2)的顶部安装有凹字形连接架(8)，所述凹字形连接架(8)与限位装置相连。
2.根据权利要求1所述的一种窗帘打孔压板，其特征在于:所述限位装置包括左极限位置的第一限位挡块(9)、右极限位置的第二限位挡块(10)和中间位置的第三限位挡块(11)，所述第一限位挡块(9)、第二限位挡块(10)和第三限位挡块(11)与底板(I) 一体制造--? 。
3.根据权利要求1所述的一种窗帘打孔压板，其特征在于:所述圆环槽(4)与圆孔(6)同心。
4.根据权利要求1所述的一种窗帘打孔压板，其特征在于:所述底板(I)和压板(2)铰链连接。
5.根据权利要求1所述的一种窗帘打孔压板，其特征在于:所述底板(I)的顶部开设有2个压板行程槽(3)。
6.根据权利要求1所述的一种窗帘打孔压板，其特征在于:所述底板(I)上开设有2个压板定位孔(5)。
7.根据权利要求1所述的一种窗帘打孔压板，其特征在于:所述压板(2)上安装有2个与压板定位孔(5)相配合使用的的定位销(J)。
8.根据权利要求1所述的一种窗帘打孔压板，其特征在于:所述凹字形连接架(8)与压板(2) —体制造而成。
9.根据权利要求1所述的一种窗帘打孔压板，其特征在于:所述压板(2)上安装有压板加强筋(12)。
10.根据权利要求1所述的一种窗帘打孔压板，其特征在于:所述底板(I)上安装有底板加强筋(13)。
【文档编号】B26D7/02GK104385351SQ201410535828
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年10月13日 优先权日:2014年10月13日
【发明者】边鉴乔 申请人:边鉴乔