专利名称：用于气动工具的可换向阀组件的制作方法
技术领域：
本发明一般涉及气动旋转工具，更具体地涉及一种具有可换向阀
(reversible)组件的气动旋转工具，所述可换向阀组件用于控制通过所述 工具的气流的方向和所述工具的旋转输出的方向。
背景技术：
气动旋转工具通常用在希望沿正向或反向转动紧固元件如螺栓或螺母 以将其上紧或旋爭》的场合下。气动旋转工具是有利的，因为它们可快速转 动紧固元件以上紧或旋^^紧固元件。某些气动工具能够将大量转矩传给紧 固件。在汽车维修和紧固件难以旋松或需要大量^"矩来上紧的工业应用中 尤其希望如此。
气动旋转工具通常包括尺寸设定为与紧固件接合的输出部件(例如槽 座)。加压空气流过所述工具并驱动空气马达，空气马达进而驱动槽座。 空气通常通过两条通路中的一条流动至所述马达。当空气流过第一通路时， 其沿正向(一般为上紧)的方向驱动所述马达.当空气流过第二通路时， 其沿反向(一般为旋松)的方向驱动所述马达。
使用阀将气流导向第一或第二通路。通常，所述阀包括将空气导向期 望通路的方向通道和与所述阀相连以将所述方向通道移到期望位置的臂。 在许多工具中，所述臂在一位置处一一例如触发器上方一一从所述工具沿 侧向向外伸出。或者，可使用一对臂来移动所述阀。在U.S.专利No. 5,199,460 (Gdger)中，例如，空气流过一管状巻筒到达正向供给端口或 反向供给端口.一齿轮齿条系统使所述巻筒转动并4吏其与期望的端口对准。 两个臂(齿条)位于巻筒的(齿轮)的相对侧，从而可将期望的臂压入壳
体中以使巻筒旋转到期望位置。当一个臂被压入壳体时，相对的臂沿向后 的方向移出壳体。此后可将在外部的臂压入壳体以改变巻筒的位置，
当前使用的阀的缺陷在于，用于使阀移动的结构(例如臂)常常从工 具向外伸出，使得其在工作期间易于被无意地接触或产生运动。因此，希 望提供一种具有简单的阀构造的气动工具，其在正常工作条件下牢靠地保 持在期望的工作位置。
发明内容
本发明涉及一种气动旋转工具。该工具一般包括壳体、由该壳体支承 以相对于该壳体作旋转运动的输出部件、以及设置在所述壳体内并可操作 地连接至所述输出部件以驱动该输出部件旋转的气动马达。在所述壳体中 设有一入口，该入口用于接纳来自加压空气源的加压空气，以向所述马达 供给动力。所述壳体中的通路将加压空气从所述入口引导到所述气动马达。 一具有纵向轴线的阀设置在所述通路内以在笫一位置和第二位置之间进行 旋转运动和平移运动中的一种运动，在所述第一位置所述通路中的加压空 气被引导成沿正向向所述气动马达供给动力，在所述笫二位置所述通路中 的加压空气被引导成沿反向向所述气动马达供给动力。所述工具还包括支 承在所述壳体上的致动器，该致动器用于相对于所述壳体进4亍旋转运动和
平移运动中的另一种运动。 一空动(lost motion)连接系统使所述致动器 和阀互连。该连接系统包括第一连接器元件和第二连接器元件，这两个连 接器元件接合以沿第一方向大致共同运动以及沿大致垂直于所述第一方向 的第二方向作相对滑动。
本发明其它特征的一部分是显而易见的， 一部分将在下文中指出。
图l是根据本发明第一实施例的气动旋转工具的侧视图； 图2是所述工具的局部放大后视图； 图3是所述工具的纵剖视图4是所述工具的阀组件的透视图5是图4的分解透视图6是阀组件的第一阀部件的透视图7是阀组件的第二阀部件的前视图8是沿图7的线8-8剖开的第二阀组件的剖视图9A是所述工具的局部前视图，其中阀组件的销和突块的一部分用
虛线示出，并且阀组件处在反向工作位置；
图9B是所述工具的局部后视图，其中端盖和阀组件的一部分#皮剖开，
并且阀组件处在反向工作位置；
图IOA是阀组件处在正向工作位置的图9A的视图； 图IOB是阀组件处在正向工作位置的图9B的视图； 图ll是根据本发明第二实施例的气动工具的局部后视图； 图12是根据本发明第二实施例的气动工具的纵剖视图； 图13是图11的工具的阀组件和致动器的透视图； 图14是图13的分解透视图15A是图11的工具的局部后视图，其中阀组件定位成对应于阀组 件的正向工作位置；
圓15B是图15A的局部后视图，其中端盖和阀组件部分剖开； 图16A是图15A的视图，其中阀组件定位成对应于阀组件的反向工作 位置；
图16B是图16A的局部视图，其中端盖和阀组件部分剖开； 图17是根据本发明另一实施例的气动旋转钻的透视图； 图18是沿所述钻的长度截取的剖视图； 图19是图18的局部放大视图20是沿包括图18中的线20-20的平面截取的剖视图，其中一可换 向阀组件构造成引导空气沿逆时针方向驱动空气马达；
图21类似于图20，其中可换向阀组件构造成引导空气沿顺时针方向 驱动空气马达；
图22是可换向阀组件的放大分解透视图；以及 图23是可换向阀组件的放大透视图。 在附图的各个视图中，相应的附图标记表示相应的部件。
具体实施例方式
现在参照附图，尤其是图1，本发明的气动旋转工具的第一实施例总 体用1表示。在图中，工具1示出为气动扳手并大致包括具有轴线4的壳 体(总体用3表示)、位于壳体3前方的离合器壳5、从离合器壳5向前 伸出的输出部件7和安装在壳体3后部的端盖9。输出部件7由壳体3支 承以绕轴线4相对于壳体作旋转运动。输出部件7示出为方形驱动件，但 在本发明的范围内也可成形为不同形状.四个螺紋紧固件IO例如螺栓延伸 穿过端盖9和壳体3并通过螺故旋柠进离合器壳5，从而将工具的部件紧 固在一起。在本发明的范围内也可用不同的方式将工具部件紧固在一起， 例如采用不同的紧固件。工具1还包括从壳体3向下延伸的把手11，从而 允许使用者抓握和牢固地保持工具l。对本发明而言，离合器壳5、端盖9 和把手11可全部看作是壳体3的一部分。触发器13从把手11的前方伸出 以起动工具l，并且在把手11的下部中限定有进气口 15，以接纳来自加压 空气源(未示出)的加压空气，从而将加压空气供应给工具1,这是本领 域内的传统做法。
现在参照图2，工具1包括安装在端盖9上并可在该端盖内转动以通 过调节压缩空气流而控制工具1的转矩的转矩选择器17。在所示实施例中， 转矩选择器17在端盖9内在对应于四个转矩设置的四个离散位置之间转 动。在此不对转矩选择器17的功能机制作进一步说明，但在相关的共有美 国专利No. 6，796，386 (Izumisawa等人)中有详细描述。转矩选择器并非 是实现本发明所必需的，在本发明的范围内也可^f吏用具有不同构造的转矩 选择器(例如参见示出本发明第二实施例的图11，其中转矩选择器117的 外部部分具有不同的形状)。
参照图3，在把手11的下部中邻近进气口 15限定有排气口 19。排气口 19包括用于在排气离开工具时将排气导离使用者并防止外来物质iiA 排气口 19的扩散器21。
在图3、 9B和10B中，通过工具l的壳体3中的通路的气流总体用线 A表示。沿着线A的路径，加压空气首先通过进气口 15接纳到工具1中， 如本领域内已知，进气口 15更具体地由用于将工具1连接至空气软管和加 压空气源(未示出)的配件23所限定。在进气口 15之后，空气通过由弹 簧偏压的倾斜阀25，该倾斜阀可通过拉动触发器13而打开，此处不讨论 倾斜阀25的具体构造和操作，因为其设计在相关领域内是公知的。然后空 气流到位于壳体3内正好处在触发器13上方的总体用27表示的选择器阀 组件。
如图4-8更详细所示，选择器阀组件27包括(分别)具有第一和第二 端部34a、 34b和纵向轴线35的细长的致动销34，该致动销通过轴36可 操作地连接至第一阀部件(总体用31表示)，以使该阀部件在第二阀部件
(总体用33表示)内可旋转地移动，所述第二阀部件在工具l的后端内固 定就位(图3 )。第一阀部件31、第二阀部件33和轴36可广义地称作"阀"， 而致动销34可广义地称作"致动器"。轴36在位于销34中的槽37内的 突块36a (广义地，柄)处连接至销34 (所述突块和槽可广义地称作"连 接器元件")，从而轴36的纵向轴线38 (图5)大致垂直于销34的纵向 轴线35。如参照图9A和10A可更好地看到，突块36a偏心地i殳置并由此 偏离轴36的轴线38。槽37大致定位在销34的纵向轴线35下方，从而销 沿其纵向轴线35方向的运动4吏得轴36绕轴线38作旋转运动.就突块36A 绕轴线38的旋转运动的横向分量而言，突块36A与槽37和销34共同移 动。槽37的竖直长度允许突块36A相对于销34在槽内滑动，从而就突块 的旋转运动的竖直分量而言，槽和突块不共同移动。这样，突块36A和槽 37在第一实施例中形成空动连接.轴36在第一阀部件31内的空气开口 39
(图6)处连接至该第一阀部件。轴36的半圆柱形指状部41装配在空气 开口 39中，使得该指状部的平表面贴靠在第一阀部件31的平坦导流板45 的底面上(也见图9B和10B),指状部41小于空气开口 39,因此空气仍
可从该开口流过。指状部41中的开口 42接纳第一阀部件31的圆柱形延伸 部44 (图6 )以将指状部紧固到该阀部件上，通过该连接，轴36的旋转运 动使第一阀部件31共同旋转。在本发明的范围内，第一阀部件和轴36可 形成为一个部件。
如图3所示，致动销34大致定位在触发器13的上方以便于接近。销 34延伸穿过贯穿壳体3的通道43，从而保护其在工作期间不会^L无意地接 触。另外参照图9A-10B，销34可在通道43内在第一位置(图9A)和第 二位置(图10A)之间移动，在所述第一位置第一端部34a从所述通道向 外伸出，在所述第二位直第二端部34b从所述通道向外伸出，当销34处在 第一位置时，阀组件27处于反向工作位置(图9B)。第一阀部件31的平 坦导流板45沿逆时针方向(如从图9B看去)绕轴线38旋转，从而通过 第一阀部件31的空气开口39进入第二阀部件33的空气被引导通过第二阀 部件33的第一侧端口 47。当销34处在第二位置时，阀组件27处于正向 工作位置(图10B)。导流板45沿顺时针方向(如从图IOB看去)绕轴线 38旋转，从而^第二阀部件33的空气被导^Ul 45引导通过第二阀部件 33的第二侧端口49。第二阀部件33包括附加的顶部端口 50，其提供用于 来自马达的排气的离开通道，应当指出，在图3中，笫一阀部件31示出为 处在反向工作位置和正向工作位置之间的中立位置。
继续沿着图3、 9B和10B中的空气通过工具1的路径A， 一旦空气通 过选择器阀组件27，则空气根据第一阀部件31和导流板45的方向位置流 过第 一 空气通道53或第二空气通道55到达总体用57表示的气动回转马达 (图3)。在图9B中，空气被引导通过第一侧端口 47和第一通道53并流 过转矩选择器17。然后空气进入马达57以沿反向工作方向驱动该马达， 最终如人们所显而易见地驱动输出部件7旋转。在图10B中，空气被引导 通过第二侧端口 49和第二通道55并直接流到马达57以沿正向工作方向驱 动该马达。
如图3所示，气动回转马达57是本领域技术人员所知的类型，包括转 子59和多个叶片61。在美国专利No. 6,796,386中详细描述了类似的气动
回转马达。空气进入马达57并膨胀而推靠叶片61，叶片61进而使转子59 旋转。 一支承轴63从转子59的后端延伸， 一花键轴65从转子59的前端 延伸。支承轴63装配在安装于马达57的后端盖67b内的球轴承60内，花 键轴65具有花键部分65a和光滑部分65b。光滑部分65b装配在安装于马 达57的前端盖67a内的球轴承60内，而花键部件65a延伸超出前端盖67a 并与容纳在离合器壳5内的总体用69表示的冲击离合器接合。花键部分 65a装配在冲击离合器69的槽孔71内以允许共同运动。转子59的花键轴 65和支承轴63大致沿壳体3的纵向轴线4延伸，并且两组球轴承60允许 转子59在马达57内自由旋转。
当空气流过空气马达57时，它驱动花键轴65，花键轴65进而驱动沖 击离合器69和输出部件7。如本领域内所知，冲击离合器69将马达57的 高速转动能转换成作用在输出部件7上的离散的高转矩冲击力矩.由于高 转矩沖击在持续时间上有限，故而在向输出部件施加比在高转矩持续作用 的情况下可能施加的力矩更大的力矩的同时操作者可保持住工具1。沖击 工具在高转矩应用例如需要高转矩设置的上紧或旋;^紧固件中是有用的。 冲击离合器69是本领域技术人员所公知的类型，在此不作进一步说明.
由马达57消耗的空气通过马达中的排出开口 73和第二阀部件33的端 口 50排出。然后所消耗的空气被引导通过壳体3中的开孔(未示出)而到 达把手11中的排气口 19，以从工具1移除。这在本领域内是常规做法。
图11-16B示出根据本发明第二实施例的工具。该工具总体用101表示， 并且该工具的与第一实施例(图l-10B)的工具1的部件相对应的部件用 相同的附图标记加上"100"来表示。
如图11和12所示，该实施例的工具101基本上类似于第一实施例的 工具l。但是在该实施例中，选择器阀组件181 (图12-14)有所修改。选 择器阀组件181大致位于工具101后部的工具101的端盖109下方，另外 参照图13和14，选择器阀组件181包括并排平行地设置的两个掩組187a、 187b，它们可操作地连接至第一阀部件(总体用131表示)，以使该阀部 件在固定于壳体103 (图12)中的圆筒形第二阀部件(总体用133表示) 内可旋转地移动。第一阀部件131和第二阀部件133可广义地称作"阀"， 按钮187a、 187b可广义地称作"致动器"。按钮187a、 187b通过销189 (广义地，"突出件")连接至第一阀部件131的主表面188,销189与 第一阀部件相连并从第一阀部件131中的开口 191伸出而进入相应的^fe 187a、 187b中的槽193。槽193允许按钮187a、 187b相对于壳体103竖 直移动，并通过销189的小量的水平运动而产生第一阀部件131的旋转运 动，所述水平运动经由空动连接使第一阀部件131转动，应当i人识到，在 本发明的范围内也可使用其它类型的滑动空动连接。Ml87a、 187b沿基 本相互平行的方向移动，并且它们的运动方向基本垂直于壳体103的纵向 轴线104。
如图15A和16A所示，阀组件181的按钮187a、 187b竖直定位在端 盖109下方，从而保护它们在操作期间不会被无意接触。按钮187a、 187b 和第二阀部件133的位于端盖109后面的部分在这些图中用虚线表示。按 钮187a、 187b可沿竖直方向运动，从而第一掩組187a或笫二拎組187b 伸出到端盖109下方，同时另一个^基本上位于端盖的后面.在图15A 和15B中，第一按钮187a处在端盖109下方，阀组件181处在正向工作 位置。组件181的第一阀部件131的导流板145 (类似于第一实施例的导 流板45)从水平位置逆时针旋转到大约45度的角度，从而通过第一阀部 件131的空气开口 (类似于第一实施例的第一阀部件31的空气开口 39) 进入第二阀部件133的空气在导流板的作用下偏转通过第二阀部件的笫一 侧端口 147并到达第一空气通道153而通往马达157 (图15B).与第一 实施例不同，该构型导致工具的正向工作而非反向工作，这是因为空气马 达(未示出)的布置不同。为了将工具IOI的工作改变成反向工作位置， 将第一按钮187a向上压，这使得第一阀部件131旋转并使第二按钮187b 向下移出壳体103 (图16A)。导流板145顺时针旋转通过水平位置到达 大约45度的角度，从而进入第二阀部件133的空气偏转通过第二阀部件的 第二侧端口 149并到达第二空气通道155(图16B).通过将第二柃纽187b 向上推，工具可再次构造成正向工作.
仍在该实施例中，如图12所示，从马达157消耗的空气通过排出开口 195朝马达157的底部排出。然后所消耗的空气4皮引导通过壳体103中的 开孔(未示出)到达把手111中的排气口 119以从工具101移除。在所有 其它方面中，该实施例的工具101的工作基本上与关于第一实施例的工具 1所述的相同。
参照图17-23，本发明的另一实施例是总体用201表示的气动旋转钻。 该钻子包括总体用203表示的壳体，该壳体包括供使用者抓握和操作钻子 201的把手205。壳体203的上部支承总体用207表示的驱动机构，该驱动 机构包括空气马达209，该空气马达用于使从壳体的上部向前延伸的输出 部件213 (例如钻夹头)绕旋转轴线Ai旋转.输出部件213具有用于接纳 钻夹头(未示出)的六角形空腔214。像上述实施例的工具一样，空气钻
或者逆时针旋转以使输出部件反向或逆时针旋转。使马达旋转并将旋转传 给输出部件的驱动机构207是本领域内公知的，在此不作详细说明。
空气马达209由加压空气驱动，所述加压空气从加压流体源(未示出) 通过壳体203中的一系列流体连接的空气通道输送至空气马达，把手205 中的入口通道215可通过将软管(未示出)固定到把手底部的接头217上 而连接至加压空气源.参照图18，在结构和操作上都与前述实施例的倾斜 阀类似的倾斜阀219 (总体地表示)设置在入口通道215和钻子201中的 其余空气通道之间.在本发明的范围内也可使用其它的适当的阀。从触发 器223向后延伸的柱塞221致动倾斜阀219的开启。压下(拉动)触发器 223可使柱塞221沿其纵向轴线A2向后直线地移动，使得柱塞的自由端接 触阀219的柄227并迫使阀离开其阀座229而打开阀，从而加压空气流到 空气马达209。
参照图18-23,在倾斜阀219的下游和空气马达209的上游设有总体用 233表示的可换向阀组件，该可换向阀组件用于将从入口通道215进入阀 的空气导入正向驱动空气通道235A以沿顺时针方向驱动马达(图21)， 或导入反向驱动空气通道235B以沿逆时针方向驱动马达(图20)。如图
18和22很好地示出，可换向阀组件233包括接纳在圆筒形套管239 (广义 地，阀体)内的大致为圆筒形的转子237 (广义地，阀部件)，套管239 固定地接纳在壳体203中。柱塞221 (图18)可滑动地接纳在转子237的 轴向开口 241中，从而柱塞的自由端边界延伸穿过转子和套管239中的后 部i^V端口 243,在该后部进入端口处柱塞的自由端与倾斜阀219的柄227 接合。鉴于下述原因，转子237可绕大致与柱塞221的纵向轴线A2重合的 旋转轴线A3旋转。接纳在位于柱塞221的外表面中的周向槽内的O形團 245 (图19)与转子237的限定轴向通道241的内表面密封地接合以防止 空气通过轴向通道从阀233漏出。这样，柱塞221与转子237密封且滑动 地接合。环绕套管239的后部接纳的另一个O形團246 (图18和19)与 壳体203密封地接合以防止空气从套管和壳体之间泄漏。
参照图19，转子237的后部247与套管239的内表面密封地接合，从 而从进入端口 243进入阀233的加压空气无法从转子和套管之间流过。一 槽249 (图19-23)从转子237的后端沿转子的上部在纵向上延伸。如下文 所述，转子237的选择性旋转使槽249沿径向分别与套管239中的第一和 第二排出端口 251A、 251B中的一个对准。第一排出端口 251A与正向驱 动通道235A流体连接，而第二排出端口 251B与后向驱动通道235B流体 连接。当转子槽249沿径向与第一排出端口251A对准时(图21)，阀235 处于正向驱动构型，其中第一排出端口打开而第二排出端口 251B关闭。 在正向驱动构型中，通过进入端口 243i^A阀235的加压空气只被引导至 正向驱动空气通道235A以沿顺时针方向驱动马达，进而驱动输出部件213 。 类似地，当转子槽249沿径向与第二排出端口 251B对准时(困20),阀 235处于反向驱动构型，并且第二排出端口打开而第 一排出端口 251A关闭， 在反向驱动构型中，通过i^A端口 243进入阀235的加压空气只被引导至 反向驱动空气通道235B。
转子237的使阀233在其正向驱动构型和其反向驱动构型之间配置的 选择性旋转是由销或按钮255 (广义地，致动器)的线性平移运动所致动 的。按钮255大致为杆状并且大致在把手205的前部在触发器223的后方
可滑动地接纳在壳体203中。按钮255可沿大致横向于(例如大致垂直于) 转子237的旋转轴线A3的大致为线性的致动轴线A4 (图20和21)滑动。 更具体地，按钮255可在该按钮的右端257A从壳体203的右侧259A侧向 地向外伸出的第一位置(图21)和该掩組的左端257B从壳体的左侧259B 侧向地向外伸出的第二位置(图20)之间移动。
参照图22和23，总体用263表示的连接系统、更具体地为空动连接 系统将按钮255可操作地连接至阀233的转子237，从而按钮沿致动轴线 A4的线性运动引起转子的旋转运动。所述连接系统包括固定在M255的 腔体267内并大致垂直于致动轴线入4从#^向下延伸的滑板265。连接系 统263的柄271从转子237的前部273向前延伸并接纳在滑板265的槽275 中。槽275从滑板265的底面大致垂直于致动轴线A4地竖直延伸，并且其 尺寸和形状设定成允许柄271在其中竖直移动或滑动。这样，当滑板265 连接至柄271时，按钮255和滑板265的平移运动转换成柄271的角运动 和转子237绕其旋转轴线A3的角运动。在所示实施例中，推动按钮255的 右端257A使按钮向左滑动会使柄271和转子237逆时针地旋转到正向驱 动位置，在该正向驱动位置转子内的槽249与第一排出端口 251A和正向 驱动空气通道235A沿径向对准。相反地，推动掩組255的左端257B使按 钮向右滑动会使转子237顺时针地旋转到反向驱动位置，在该反向驱动位 置转子内的槽249与第二排出端口 251B和反向驱动空气通道235B对准。
参照图18和19，在空气从正向驱动空气通道235A和反向驱动空气通 道235B中的被选定者进入空气马达209并使空气马达旋转而驱动驱动机 构207后，空气通过马达中的出口 279离开空气马达并进入钻子201的把 手205中的排出通道281。在离开排出通道281 h大气前，空气流过与 排出通道流体连接的阀233。阅套管239具有允许空气从排出通道281流 入阀233的上排出开口 285A和允许空气离开阀并再i^A排出通道的下排 出开口 285B。转子237的设置在套管239的上、下排出开口 285A、 285B 之间的中间部分287具有比套管内径小的外径，以允许空气从上排出开口 流入而绕过中间部分并通过下排出开口离开.在流过阀233并再iiA排出 通道281后，空气流过位于把手205底部的扩散器289并进入大气。用于 使排气离开空气马达的其它方式也在本发明的范围内。
当介绍本发明或其优选实施例的元件时，冠词"一"和"所述，，用于 表示存在一个或多个该元件。术语"包括"和"具有"表明是包括在内的 并表示除所列元件之外还存在其它元件。
由于可对上述实施形式作出各种改变而不会脱离本发明的范围，因此 包含在上述说明中和示出在附图中的所有内容都应当解释为说明性而非限 制性的。
权利要求
1、一种气动旋转工具，包括壳体；由所述壳体支承以相对于该壳体作旋转运动的输出部件；气动马达，该气动马达设置在所述壳体内并可操作地连接至输出部件，以驱动该输出部件旋转；位于所述壳体中的入口，该入口用于接纳来自加压空气源的加压空气，以向所述马达供给动力；位于所述壳体中的通路，该通路用于将加压空气从所述入口引导到所述气动马达；阀，该阀具有纵向轴线并设置在所述通路内，以在第一位置和第二位置之间进行旋转运动和平移运动中的一种运动，在所述第一位置所述通路中的加压空气被引导成沿正向向所述气动马达供给动力，在所述第二位置所述通路中的加压空气被引导成沿反向向所述气动马达供给动力；支承在所述壳体上以相对于所述壳体进行旋转运动和平移运动中的另一种运动的致动器；使所述致动器和阀互连的空动连接系统，该连接系统包括第一连接器元件和第二连接器元件，这两个连接器元件接合以沿第一方向大致共同运动以及沿大致垂直于所述第一方向的第二方向作相对滑动。
2、 如权利要求l所述的气动旋转工具，其特征在于，所述第一连接器 元件包括柄，所述第二连接器元件包括将所述柄接纳在其中的槽.
3、 如权利要求2所述的气动旋转工具，其特征在于，所述柄与所述阀 相关联，所述槽与所述致动器相关联，
4、 如权利要求3所述的气动旋转工具，其特征在于，所述槽大致垂直 于所述阀的纵向轴线延伸。
5、 如权利要求3所述的气动旋转工具，其特征在于，所述阀安装成绕 纵向轴线作旋转运动，所述致动器安装成作平移运动。
6、 如权利要求5所述的气动旋转工具，其特征在于，所述柄从所述阀的轴向端面沿轴向突出，并相对于所述阀的纵向轴线偏心地^:置.
7、 如权利要求6所述的气动旋转工具，其特征在于，所述致动器包括 销，该销大致沿所述壳体的横向并大致垂直于所述阀的纵向轴线延伸。
8、 如权利要求7所述的气动旋转工具，其特征在于，所述销包括相对 的第一端部和第二端部，当所述马达沿所述正向工作时，所述销的第一端 部伸出到所述壳体外部，当所述马达沿所述反向工作时，所述销的第二端 部伸出到所述壳体外部。
9、 如权利要求l所述的气动旋转工具，其特征在于，所述致动器包括 第一按钮。
10、 如权利要求9所述的气动旋转工具，其特征在于，所述致动器还 包括第二按钮，所述第一按钮适于使所述阀从所述笫一位置移动到所述第 二位置，所述第二按钮适于使所述阀从所述第二位置移动到所述第一位置。
11、 如权利要求10所述的气动旋转工具，其特征在于，所述空动连接 系统包括用于所述各个按钮的突出件和槽。
12、 如权利要求ll所述的气动旋转工具，其特征在于，所述突出件与 所迷阀相关联，所述笫一按钮和第二按钮的每一个均具有用于接纳相应的 一个突出件的槽.
13、 如权利要求10所述的气动旋转工具，其特征在于，所述第一g 和第二按钮并排设置在所述壳体的后端.
14、 如权利要求l所述的气动旋转工具，其特征在于，所述阀包括用 于引导空气从所述入口流过所述通路中的阀的平坦导流板，该导流板引导 空气沿第一方向和第二方向中的一个方向流动，沿所述第一方向流动的空 气使所述马达沿所述正向工作，沿所述笫二方向流动空气使所述马达沿所 迷反向工作。
15、 如权利要求14所述的气动旋转工具，其特征在于，所述致动器安 装成作平移运动，所述导流板安装成绕所述阀的纵向轴线作旋转运动，所 述致动器的平移运动引起所述导流板的旋转运动。
16、 如权利要求l所述的气动旋转工具，其特征在于，所述阀包括第 一阀部件和第二阀部件，所述第一阀部件可旋转地接纳在所述第二阀部件 内，以在所述第一位置和第二位置之间作旋转运动。
17、 如权利要求16所述的气动旋转工具，其特征在于，所述阀还包括 将所述致动器可操作地连接至所述第一阀部件的细长的轴。
18、 如权利要求17所述的气动旋转工具，其特征在于，所述轴包括突 块，所述致动器包括槽，所述槽接纳所述突块以将所述致动器的平移运动 传递成所述轴的旋转运动，并且所述轴还包括与所述第一阀部件接合的指 状部，以使所述轴与所述第一阀部件共同旋转。
19、 如权利要求18所述的气动旋转工具，其特征在于，所述轴的指状 部包括开口，所述第一阀部件包括延伸部，所述指状部与所述第一阀部件 接合，从而所述开口接纳所述延伸部，以将所述指状部固定在所述第一阀 部件上。
20、 如权利要求16所述的气动旋转工具，其特征在于，所述致动器包 括可操作地连接至所述第一阀部件的第一按钮和第二掩組，所述第一g 适于使所述第一阀部件从所述第一位置移动到所述第二位置，所述第二按 钮适于使所述第 一阀部件从所述第二位置移动到所述第 一位置。
21、 如权利要求20所述的气动旋转工具，其特征在于，所述空动连接 系统包括用于所述各个按钮的突出件和槽，所述突出件与所述第 一阀部件 相关联，所述第一按钮和第二按钮的每一个均具有接纳相应的一个突出件 的槽，以将所述按钮可操作地连接至所述第一阀部件。
22、 如权利要求l所述的气动旋转工具，其特征在于，该气动旋转工 具还包括柱塞，该柱塞可滑动以选择性地致动所述入口的打开和关闭，从 而选棒性地允许加压空气引入所述通路，其中所述阀可大致绕位于纵向轴 线上的所述柱塞在所述第一位置和第二位置之间选择性地旋转.
23、 如权利要求22所述的气动旋转工具，其特征在于，所述第一连接 器元件包括滑动部件，该滑动部件从所述致动器向外延伸并具有大致垂直 于所述致动器的致动轴线延伸的槽，所迷第二连接器元件包括从所述阀向 外延伸并接纳在所述滑动部件的槽中的柄。
全文摘要
本发明涉及一种气动旋转工具，该气动旋转工具包括设置在壳体内以在第一位置和第二位置之间作旋转运动的阀，在所述第一位置加压空气沿正向向马达供给动力，在所述第二位置加压空气沿反向向马达供给动力。一用于作平移运动的支承在壳体上的致动器通过空动连接系统连接至所述阀。所述空动连接系统包括第一连接器元件和第二连接器元件，这两个连接器元件接合以沿第一方向大致共同运动以及沿大致垂直于所述第一方向的第二方向作相对滑动。
文档编号B25F5/00GK101172338SQ200710153369
公开日2008年5月7日 申请日期2007年9月18日 优先权日2006年9月18日
发明者小林重树 申请人:Sp空气株式会社