专利名称：U型钉与t型钉共用的钉匣的制作方法
技术领域：
本实用新型是与打钉鎗的钉匣有关，更详而言之是指一种U型钉与T 型钉共用的钉匣。
背景技术：
一般打钉鎗的钉匣，如图1所示，具有一钉匣本体l、 一连接于该钉 匣本体1 一端的出钉座2、 一盖合于该钉匣本体1 一侧的护盖(图中未示) 及一推钉装置；该钉匣本体1受该护盖所盖合的侧面上形成有一钉槽3， 以供一排钉4置于其中，该出钉座2形成有一出钉槽(图中未示)是与该 钉槽3连通，以由该钉槽供排钉4前端的钉针逐针排出，该推钉装置具有 一推钉片5及一巻簧(图中未示)，该推钉片5是抵接于该排钉4的末端， 并受该巻簧所拉引而施加该排钉4往出钉槽方向位移的预力。
然而，上述的钉匣，是利用巻簧来加以拉动该推钉片5，不仅该巻簧 对推钉片5拉引的位置不易控制，而易造成排钉4于出钉槽中有卡钉的情 形发生，况且推钉片5亦易因巻簧的施力不平均而翘起，进而有与该钉匣 本体1产生摩擦的情况，使推钉的过程不顺畅。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的主要目的乃在于提供一种U型钉与T型钉共 用的钉匣，其推钉的过程极为顺畅，以避免卡钉的情况发生。
本实用新型的另一目的乃在于提供一种U型钉与T型钉共用的钉匣，
是便于使用者进行装钉的作业。
为达到上述目的，本实用新型的技术解决方案乃是提供一种U型钉与 T型钉共用的钉匣，包含有 一槽座，其一侧面上形成有依序并列相隔预 定间距的一第一槽道、 一第二槽道及一第三槽道，以由该第一槽道供一T 型钉放置，而由该第一槽道及该第三槽道供一U型钉放置，该槽座上形成 有至少一导轨； 一限位件，是固接于该槽座上，且该限位件上形成有一卡 槽； 一滑座，具有至少一导槽，是结合于该槽座的导轨上，该滑座的一端 形成有一凸部，该滑座可受外力作用而沿导轨于一关闭位置至一开启位置 间直线往复滑移，当该滑座位于开启位置时，该凸部是与该限位件抵接以 避免该滑座滑出于该槽座外； 一结合座，是结合于该滑座另一端，该结合 座上具有一卡掣件，当该滑座位于关闭位置时，该卡掣件是卡扣于该限位 件的卡槽上，以限制该滑座与槽座的相关位置； 一推钉装置，具有一限位 杆、 一压缩弹簧及一推钉片；该限位杆是位于该第二槽道中，并以其一端 固接于该结合座上，该压縮弹簧是套置于该限位杆上，该推钉片套置于该 限位杆中并压縮该压縮弹簧，使该推钉片可受该压縮弹簧的弹力而于该第 一、第三槽道中滑移，借以推移位于该第一槽道中的T型钉或位于该第一 及第三槽道中的U型钉。
本实用新型以抽拉的方式将该滑座于一开启位置至关闭位置间的滑 移，使装钉的作业更为简易；况且，由于该推钉片是受该压縮弹簧的弹力 所作用，而沿其限位杆轴向滑移，可使施加于该T型钉或U型钉上的作用 力位置较为正确，避免了该推钉片有发生偏移而造成T型钉或U型钉有受 力不正确而造成卡钉的情况发生。
图1是常用一种钉匣的动作示意图2是本实用新型一较佳实施例的立体分解图3是图2所示较佳实施例的剖视图4是图2所示较佳实施例的结构示意图；其主要显示滑座位于关闭 位置时的状态；
图5是图2所示较佳实施例的结构示意图；其主要显示滑座位于开启 位置时的状态；
图6是图2所示较佳实施例的动作示意图；其主要显示推钉片推抵T 型钉时的状态；
图7是图2所示较佳实施例的动作示意图；其主要显示T型钉于出钉 座中的状态；
图8是图2所示较佳实施例的动作示意图；其主要显示推钉片推抵U 型钉时的状态；
图9是图2所示较佳实施例的动作示意图；其主要显示U型钉于出钉 座中的状态。
主要组件符号说明 「公知」
钉匣本体1 钉槽3 出钉座2
排钉4 推钉片5
「本实用新型」 U型针与T型钉共用的钉匣100
槽座10 第三槽道13 导钉片21 挡片22 滑座40
第一槽道ll 导轨14 T钉出口 211
限位件30
导槽41
第二槽道12 出钉座20 U钉出口 212 卡槽31 凸部42
导钉槽43
结合座50
卡掣件51
推钉装置60
限位杆61
压縮弹簧62
推钉片63
第一推钉部631第二推钉部632
T型钉70
U型钉80
打钉器90
具体实施方式
为使能对本实用新型的特征与特点有更进一步的了解与认同，兹列举 以下较佳实施例并配合附图说明如下
请参阅图2至图9，是本实用新型一较佳实施例所提供一种U型钉与T 型钉共用的钉匣100，其主要包含有一槽座10、 一出钉座20、 一限位件 30、 一滑座40、一结合座50及一推钉装置60;其中
如图2及图3所示，该槽座10，概呈长矩状，其一侧面上凹陷形成有 通贯两相对端的一第一槽道11、 一第二槽道12及一第三槽道13，该第一、 二、三槽道ll、 12、 13是依序呈相隔预定间距并列平行，该槽座10并于 两相对侧面上分别形成有一导轨14。
该出钉座20，具有一导钉片21及一挡片22;该导钉片21是锁接于该 槽座10的一端面上，该导钉片21并形成有一与第一槽道11连通的T钉 出口 211及一与第三槽道13及第一槽道11连通的U钉出口 212，该挡片 22是锁接于该导钉片21上，并与该导钉片21间形成有一连通外部的出钉 孔(图中未示)。
该限位件30，是锁接于该槽座10上，且该限位件30上形成有一卡槽 31如图4所示。
该滑座40，是一体成型所制成，于对应该槽座10导轨14的位置上， 分别形成有一导槽41，该滑座40是以该导槽41与该槽座10的导轨14 连结，使该滑座40可由该导槽41沿该导轨14而作相对该槽座10的直线 滑移，而于一开启位置及一关闭位置间往复滑移；该滑座40的内部表面与槽座10间形成有预定态样的间隙，并于该滑座40的内部表面上形成有 多数上、下设置的导钉槽43，以导引不同长度的T型钉；该滑座40—端 前端的外部表面上并形成有一凸部42，当该滑座40滑移至开启位置时， 该凸部42是与该限位件30抵触，以避免该滑座40滑出于该槽座10外。 该结合座50，是结合于该滑座40的另一端末端上，该结合座50具有 一可弹性枢摆的卡掣件51，当该滑座40位于关闭位置时，该卡掣件51 是压扣于该限位件30的卡槽31中，以固定该滑座40与槽座10间的相对 位置。
该推钉装置60，具有一限位杆61、 一压縮弹簧62及一推钉片63;该 限位杆61是置位于该槽座10的第二槽道12中，并以一端固接于该结合 座50上；该压缩弹簧62是套置于限位杆61上；该推钉片63的断面概呈 h型，而具有相互连接的一第一推钉部631及一第二推钉部632，该推钉 片63是穿套于该限位杆61上，使该压縮弹簧62位于该结合座50与该推 钉片63之间，该限位杆61的另一端并锁掣有一外径大于该限位杆61的 挡块(图中未示)或于该限位杆的另一端加以扩大其外径，以避免该推钉 片63脱出于该限位杆61夕卜，且该推钉片63的第一推钉部631是位于该 槽座10的第一槽道11中，而该第二推钉部632则位于该第三槽道13中。
上述即为本实用新型所提供U型钉与T型钉共用的钉匣100各部构件 及其组装方式介绍，接着再将其使用特点介绍如下-
首先，欲进行装钉作业时，由使用者按下该结合座50的卡掣件51， 使卡掣件51与限位件30的卡槽31脱离，进而再将该滑座40由原本的关 闭位置如图4所示滑移至开启位置如图5所示上，使该槽座10的各槽道 11、 12、 13此时呈外露状态，此时可依使用者的需求将T型钉置入于该第 一槽道11中、或将U型钉的两端分别置于该第一槽道11与第三槽道13 中，由于U型钉与T型钉共用第一槽道，因此两者仅能择一放置，当放置 完毕所选用的U型钉或T型钉后，再将该滑座40滑入于关闭位置上，使卡掣件51再度与限位件30的卡槽31卡扣固定。
当使用者所选用的钉种为T型钉70时，因该推钉片63受该压縮弹簧 62的弹力所抵推而使该推钉片63能沿该限位杆61轴向位移而由该第一推 钉部631施力于整排T型钉70的未端上如图6所示，使整排T型钉70的 前端能经由该第一槽道11而穿过该出钉座20的T钉出口 211如图7所示， 进而由一打钉器90将T型钉70击出。
当使用者所选用的钉种为U型钉80时，因该推钉片63受该压縮弹簧 62的弹力所抵推而使该推钉片63能沿该限位杆61轴向位移而由该第二推 钉部632施力于整排U型钉80的未端上如图8所示，使整排U型钉80的 前端能经由该第一、三槽道ll、 13而穿过该出钉座20的U钉出口212如 图9所示，进而由一打钉器90将U型钉80击出。
通过本实用新型以抽拉的方式加以将该滑座40于一开启位置至关闭 位置间的滑移，可使装钉的作业更为简易；况且，由于该推钉片63是受 该压縮弹簧62的弹力所作用，而沿其限位杆61轴向所滑移，可使施加于 该T型钉或U型钉上的作用力位置较为正确，以避免该推钉片63有发生 偏移而造成T型钉或U型钉有受力不正确而造成卡钉的情况发生。
权利要求1.一种U型钉与T型钉共用的钉匣，其特征在于，包含有一槽座，该槽座于一侧面上形成有依序并列相隔预定间距的一第一槽道、一第二槽道及一第三槽道，以由该第一槽道供一T型钉放置，而由该第一槽道及该第三槽道共同供一U型钉放置，该槽座上形成有至少一导轨；一限位件，是固接于该槽座上，且该限位件上形成有一卡槽；一滑座，具有至少一导槽，是结合于该槽座的导轨上，该滑座的一端形成有一凸部，该滑座受外力作用而沿导轨直线往复滑移；一结合座，是结合于该滑座另一端，该结合座上具有一卡掣件；一推钉装置，具有一限位杆、一压缩弹簧及一推钉片；该限位杆是位于该第二槽道中，并以其一端固接于该结合座上，该压缩弹簧是套置于该限位杆上，该推钉片套置于该限位杆中并压缩该压缩弹簧，使该推钉片受该压缩弹簧的弹力而于该第一、第三槽道中滑移，借以推移位于该第一槽道中的T型钉或位于该第一及第三槽道中的U型钉。
2. 依据权利要求1所述的U型钉与T型钉共用的钉匣，其特征在于， 其中更包含有一出钉座，该出钉座具有一导钉片及一挡片；该导钉片是锁 接于该槽座的一端面上，该导钉片并形成有一与第一槽道连通的T钉出口 及一与第一及第三槽道连通的U钉出口，该挡片是锁接于该导钉片上，并 与该导钉片间形成有一连通外部的出钉孔。
3. 依据权利要求1所述的U型钉与T型钉共用的钉匣，其特征在于， 其中该滑座的内部表面与槽座间形成有预定态样的间隙，以供U型钉或T 型钉容置。
4. 依据权利要求1所述的U型钉与T型钉共用的钉匣，其特征在于， 其中该推钉片的断面概呈h型，具有相互连接的一第一推钉部及一第二推 钉部，该第一推钉部是置于该第一槽道中，该第二推钉部是置于该第三槽 道中。
5. 依据权利要求1所述的U型钉与T型钉共用的钉匣，其特征在于， 其中该限位杆的另一端设有一外径大于该限位杆的挡块，以避免该推钉片 脱出于该限位杆外。
6. 依据权利要求1所述的U型钉与T型钉共用的钉匣，其特征在于， 其中该滑座是为一体成型。
7. 依据权利要求1所述的U型钉与T型钉共用的钉匣，其特征在于，其中该滑座的内表面形成有多数呈上、下设置的导钉槽，以分别导引不同 长度的T型钉。
8. 依据权利要求1所述的U型钉与T型钉共用的钉匣，其特征在于， 其中该滑座受外力作用而沿该导轨于一关闭位置至一开启位置间进行直 线往复滑移；当该滑座位于开启位置时，该凸部是与该限位件抵接以避免 该滑座滑出于该槽座外；当该滑座位于关闭位置时，该卡掣件是卡扣于该 限位件的卡槽上，以限制该滑座与槽座的相关位置。
专利摘要本实用新型一种U型钉与T型钉共用的钉匣，包含有一槽座、一限位件、一滑座、一结合座及一推钉装置；该槽座上形成有一第一槽道、一第二槽道及一第三槽道；该限位件是固接于该槽座上；该滑座是以可滑移的方式结合于该槽座上；该结合座是结合于该滑座一端；该推钉装置具有一限位杆、一压缩弹簧及一推钉片，该限位杆位于该第二槽道中，其一端固接于该结合座上，该压缩弹簧是套置于该限位杆上，该推钉片套置于该限位杆中并压缩该压缩弹簧；以由该压缩弹簧的弹力推移该推钉片沿该限位杆轴向而于该第一、第三槽道中滑移，借以避免该推钉片偏移而能平均地施力于位在第一槽道中的T型钉或位于该第一及第三槽道中的U型钉。
文档编号B25C1/00GK201061875SQ200720148060
公开日2008年5月21日 申请日期2007年5月29日 优先权日2007年5月29日
发明者王英堂 申请人:车王电子股份有限公司