专利名称：锤钻的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种锤钻，具体地说涉及一种用于锤钻手柄的减振机构。
背景技术：
典型的锤钻包括其中安装有电机和锤机构的主体。在主体的前部上安装 有保持钻头或凿子之类的切削工具的工具保持器。锤机构通常包括由活塞往 复驱动的可滑动撞头，活塞由电机借助于一组齿轮和曲柄机构或摆动轴承往 复驱动。撞头借助于敲击件反复撞击切削工具的端部。当工具钻头上的动作 仅是通过敲击件对其端部进行反复撞击时，钻锤以单一锤模式操作。
某些类型的锤钻还包括旋转驱动机构，旋转驱动机构使得工具保持器能 够旋转驱动保持在该工具保持器内的切削工具。这可以是对通过敲击件对切 削工具的端部进行反复撞击的补充(在这种情况下，锤钻以锤和钻的模式操 作)，或者作为通过敲击件对切削工具的端部进行反复撞击的替代(在这种情 况下，锤钻以单一钻模式操作)。
EP1157788公开了一种典型的锤钻。
锤钻由操作者利用手柄进行支撑。在一种类型的锤钻中，在主体的与安 装有工具保持器的端部相反的端部处具有附接至锤钻主体后部的一个后手 柄。操作者通过向主体推动后手柄(这又将主体和切削工具推向工件)将切 削工具推入工件。
与锤钻相关的问题是由于锤钻操作而产生的振动，特别是由于锤机构操 作而产生的振动。这种振动特别是通过后手柄传递至操作者保持锤钻手柄的 手。这可能会导致操作者的手受伤。这样，理想的是使操作者的手所经受的
振动影响最小化。这通过减少手柄振动量来实现。
有两种减少后手柄振动量的方式。第一种方法是减少由整个锤钻产生的 振动量。第二种方法是减少从锤钻的主体传递至后手柄的振动量。本发明涉 及第二种方法。
EP1529603公开了一种用于后手柄的减振机构，通过该减振机构减少从 主体传递至手柄的振动量。
后手柄使用连接件可滑动地安装在主体上。弹簧将手柄向后偏压而远离 壳体，并且该弹簧用于减振以减少从壳体至手柄的传递量。设置了一运动控 制机构，该运动控制机构包括轴，轴与连接件相互作用以确保手柄两端一致 运动。
EP1529603中公开的减振机构的设计问题在于，运动控制机构位于壳体 中。这样，其占用了相当大的空间。
发明内容
因而提供了一种锤钻，该锤钻包括 主体，在该主体中安装有电机和锤机构； 在启动所述电机时由该电机驱动所述锤机构；
工具保持器，该工具保持器安装在所述主体的前部上并且能够保持切削 工具，所述锤机构在被所述电机驱动时能够在切削工具被所述工具保持器保 持时向该切削工具施加冲击；
后手柄，该后手柄可移动地连接至所述主体的后部并且能够朝向或远离 所述主体运动；其中所述后手柄包括中央抓握部和两个端连接部， 一个端连 接部附接至所述中央抓握部的一端，另一个端连接部连接至所述中央抓握部 90的另一端，每个端连接部都可滑动地安装在从所述主体向后突出的臂上， 从而它们能够沿着所述臂朝向或远离所述主体运动；
运动控制机构，该运动控制机构控制所述手柄相对于所述主体的运动；
减振机构，该减振机构减少从所述主体向所述后手柄传递的振动； 其特征在于，所述运动控制机构安装在所述后手柄内，并连接在所述臂 与所述手柄之间，并且其确保所述两个端连接部一致地朝向或远离所述主体 运动，以防止所述中央抓握部相对于所述主体进行角运动。
下面将参照附图描述本发明的两个实施方式，附图中 图l示出了锤钻的示意侧视图2示出了后手柄组件的第一实施方式位于其距离主体最远的位置时的 示意图，其中移除了后盖；
图3示出了后手柄组件的第一实施方式位于其距离主体最近的位置时的 示意图，其中移除了后盖；
图4示出了结合后手柄组件的第二实施方式的手柄；
图5示出了后手柄组件的第二实施方式位于其距离主体最远的位置时的 示意图，其中移除了后盖；以及
图6示出后手柄组件的第二实施方式位于其距离主体最近的位置时的示 意图，其中移除了后盖。
具体实施例方式
现在参照图1至图3描述本发明的第一实施方式。
参照图1,锤钻包括主体2，该主体2具有可移动地安装至该主体2的后 部6的后手柄4。该后手柄包括中央抓握部90和两个端连接部92、 94， 一个 端连接部附接至中央抓握部的一端，另一个端连接部连接至中央抓握部的另 一端。该手柄连接至两个端连接部的主体。在主体2的前部10上安装有工具 保持器8。该工具保持器可以保持诸如钻头的切削工具12。主体2内安装有 电机(由虚线48大致示出)，该电机借助于电缆14由电力网电源供电。在后
手柄4上安装有触发开关16。按下该触发开关16以正常方式启动所述电机。 该电机能够借助于锤机构(由虚线46大致示出)往复驱动安装在一筒体(未 示出)内的撞头，该撞头又借助于敲击件(未示出)撞击切削工具12的端部。 此外或另选的是，该电机可以借助于齿轮系(未示出)旋转地驱动工具保持 器8。模式改变机构(未示出)可以使该锤钻在三种操作模式，即单一锤模 式、单一钻模式或锤和钻模式之间转换。在主体2的顶部上安装有可旋转旋 钮18。旋钮18的旋转以公知方式改变锤钻的操作模式。
主体的后部6由使用螺钉(未示出)附接至主体2的其余部分上的塑料 蛤壳形成。
后手柄4可以沿着图1中的箭头A的方向运动。手柄4的运动受到控制， 如下所述，使其朝向或远离锤钻的主体2线性运动，但是却被禁止相对于锤 钻的主体2旋转。
该后手柄包括手柄主体20和使用螺钉附接至该手柄主体的后盖22。穿 过手柄主体20形成一孔，触发开关16通过该孔突出。
主体2的后部6上刚性地附接有两个方形横截面的杆24，这两个杆24 相互平行地沿着箭头A的方向延伸。这两个杆穿过在后手柄4的手柄主体20 中形成的方形口 26。这两个杆24的方形横截面的尺寸略小于手柄主体20中 的方形口，以在防止过大游隙的同时允许二者之间相对运动。在手柄4朝向 或远离主体2运动时，手柄主体20沿着两个杆24的长度滑动。
每个杆24的端部都附接有C形钩28。 一个C形钩28的开口侧30面向 与另一个C形钩28的开口侧32相反的方向。C形钩28的位置在手柄4朝向 或远离主体2运动时相对于主体2保持固定。
线杆34在其端部弯曲，使其包括较长的中央部36;两个相互平行的 垂直端部38 (垂直于中央部36)， 一个垂直端部连接至中央部36的一端，另 一个垂直端部连接至中央部36的另一端；以及两个终端部40， 一个终端部 连接至一个垂直端部38，另一个终端部连接至另一个垂直端部38，这两个终
端部彼此对准并与中央部36平行，如图2和3最佳所示。中央部36包括纵 向轴线42。
中央部36的端部以这样的方式位于两个C形钩28内，即纵向轴线42 的位置相对于C形钩保持固定，但是允许中央部36在C形钩28内围绕其纵 向轴线42旋转。
两个终端部40中的每一个都可旋转地安装在管状轴承44内。这两个管 状轴承44通过被夹在手柄主体20与后盖22之间而安装在手柄4内，以防止 管状轴承44在手柄4内沿着向后或向前方向(箭头A)运动。然而，手柄主 体20和后盖22设计成允许管状轴承44进行有限的横向运动(箭头B)以适 应轴承44围绕中央部36的纵向轴线42的枢转运动。这样，手柄2朝向或远 离主体的运动致使管状轴承44与手柄4 一起朝向或远离主体2运动。所述两 个终端部40可以在管状轴承44内自由地旋转。
在手柄主体20底侧的两端刚性地附接有两个圆形横截面的附加引导杆 50，它们沿着箭头A的方向相互平行地延伸。这两个杆穿过在主体2的后部 6中形成的口 52。这两个引导杆50的横截面尺寸略微小于主体2中的口，以 在防止过大游隙的同时允许二者之间相对运动。在手柄4朝向或远离主体2 运动时，主体20的后部6沿着这两个引导杆50的长度滑动。
一螺旋弹簧54围绕一个引导杆50缠绕并在压力下夹在主体2的后部6 与手柄主体2之间。该弹簧偏压手柄4远离主体2。
橡胶波纹管56围绕各对杆24、 50。
在操作中，手柄4初始被弹簧54偏压而最大程度地远离主体2。两个C 形钩28限制手柄4远离主体2的最大行进量，因为这两个C形钩太大而不能 穿过方形口 26。操作者启动锤并利用后手柄4将切削工具12推靠在工件上。 操作者朝向主体2推动手柄，以将切削工具12推靠在工件上。当操作者在手 柄4上施加力时，手柄4克服弹簧54的偏压力而朝向主体2运动，这是因为 通过切削工具12在工件上的作用而禁止主体运动。在手柄4朝向主体2运动
时，手柄主体20沿着方形横截面的两个杆24滑动。线杆34确保手柄沿着两 个杆一致地滑动，从而防止手柄相对于主体2扭转。
尽管手柄沿着杆滑动，但是线杆34的中央部36的位置相对于主体2保 持固定。然而，两个管状轴承44以及因而线杆的终端部40与手柄一起朝向 主体运动。这样，线杆34的中央部36围绕其纵向轴线42旋转。这使得线杆 的终端部40并因而使管状轴承以相同速率围绕中央部的纵向轴线旋转。因而 手柄的两个连接端92、 94的运动量相等，并因而一同运动。如果操作者试图 使一端运动而禁止另一端运动，其会受到阻止，因为弯曲杆被禁止扭转。
下面参照图4至图6描述本发明的第二实施方式。
在锤钻的主体2的后部100上安装有能够沿着与锤钻的纵向轴线平行的 方向线性运动的手柄102。
从缍钻的主体的后部100突出两个水平臂104。手柄102的端部106可 滑动地安装在这两个臂104上，从而该手柄可以沿着这两个臂104的长度滑 动，所述两个臂104的端部108延伸到手柄102内。
在手柄102内可旋转地安装有垂直杆110。垂直杆110能够绕其纵向轴 线112自由旋转。手柄102朝向或远离锤钻主体的运动致使垂直杆110以对 应的方式朝向或远离该主体运动，垂直杆110的纵向轴线112相对于手柄保 持固定。垂直杆110的两端附接有两个杠杆114，这两个杠杆114相互平行 地垂直于垂直杆110的纵向轴线延伸。
从两个杠杆114中的每一个都突出有栓116。栓116与在两个臂104的 端部108中形成的圆形凹槽118接合，臂104从锤钻主体的后部100延伸。 每个栓116都保持在圆形凹槽118中，通过夹具(未示出)与两个水平臂104 的端部接合。该圆形凹槽和夹具布置成允许栓116在圆形凹槽内进行少量的 横向运动，以适应栓116在手柄和垂直杆朝向和远离主体后部运动时围绕垂 直杆的纵向轴线的旋转运动。
弹簧122位于手柄的下端部106与主体的后部100之间以向后偏压手柄。 手柄102的运动由该手柄102沿着两个臂104的滑动运动来控制。当手 柄滑动时，栓116由于其与臂114的端部接触而相对于主体后部保持固定。 然而垂直杆与手柄一起运动。这使得该杆绕其纵向轴线旋转。然而，由于杠 杆刚性地连接至垂直杆，所以它们必须以相同的速率旋转，从而使得臂向手 柄中运动的速率均匀。这样，手柄的顶部和底部沿着臂以均匀的方式滑动， 从而防止了手柄相对于主体后部的扭转运动。垂直杆110与水平杠杆114及 其与两个臂104的接合确保了手柄102在臂上的运动是线性的，并且不会发 生手柄相对于锤钻主体的扭转运动。弹簧122用作减少在主体和手柄102之 间传递的振动量的减振器。
权利要求
1、一种锤钻，该锤钻包括主体(2)，在该主体中安装有电机(48)和锤机构(46)；在启动所述电机时由该电机驱动所述锤机构；工具保持器，该工具保持器安装在所述主体的前部上并且能够保持切削工具，所述锤机构在被所述电机驱动时能够在切削工具被所述工具保持器保持时向该切削工具施加冲击；后手柄(102)，该后手柄可移动地连接至所述主体(2)的后部(6；100)并且能够朝向或远离所述主体(2)运动；其中所述后手柄(4)包括中央抓握部(90)和两个端连接部(92；94)，所述端连接部中的一个附接至所述中央抓握部的一端，所述端连接部中的另一个连接至所述中央抓握部(90)的另一端，每个端连接部都可滑动地安装在从所述主体向后突出的臂(24；104)上，从而它们能够沿着这些臂朝向或远离所述主体运动；运动控制机构，该运动控制机构控制所述手柄相对于所述主体的运动；减振机构，该减振机构减少从所述主体向所述后手柄传递的振动；其特征在于，所述运动控制机构安装在所述后手柄内，并连接在所述臂与所述手柄之间，并且其确保所述两个端连接部一致地朝向或远离所述主体运动，以防止所述中央抓握部相对于所述主体进行角运动。
2、如权利要求l所述的锤钻，其特征在于，所述运动控制机构包括 轴(36)，该轴绕其纵向轴线(42)可旋转地安装在所述抓握部的内部；两个连接件(38)，该两个连接件刚性地连接至所述轴；其中所述轴在所述手柄内枢转地安装在两个臂上，使其纵向轴线距所述主体的距离保持恒定；每个所述连接件绕枢转轴线枢转地连接至所述手柄，从而当所述手柄在这些臂上远离或朝向所述主体滑动时使这些连接件的枢转 轴线分别远离或朝向所述主体运动。
3、 如权利要求2所述的锤钻，其特征在于，所述轴的纵向轴线的位置相 对于所述主体保持固定。
4、 如权利要求l所述的锤钻，其特征在于，所述运动控制机构包括 轴(110)，该轴绕其纵向轴线可旋转地安装在所述抓握部的内部； 两个连接件(114)，这两个连接件刚性地连接至所述轴； 其中所述轴枢转地安装在所述手柄内，使其在所述手柄在所述臂上滑动时与所述手柄一起朝向或远离所述主体运动；每个所述连接件绕枢转轴线枢 转地连接至一臂，从而使这些连接件的枢转轴线距所述主体的距离保持恒定。
5、 如权利要求4所述的锤钻，其特征在于，所述轴的纵向轴线的位置相 对于所述手柄保持固定。
6、 如权利要求2至5中任一项所述的锤钻，其特征在于，所述连接件的 每一个的端部连接有栓(40; 104)，这些栓形成了供所述连接件绕其枢转轴 线枢转所围绕的枢转轴。
7、 如权利要求6所述的锤钻，其特征在于，所述栓安装在轴承内。
8、 如权利要求2至7中任一项所述的锤钻，其特征在于，所述连接件的 枢转轴是同轴的。
9、 如权利要求2至8中任一项所述的锤钻，其特征在于，所述两个连接 件具有相等的长度。
10、 如权利要求2至9中任一项所述的锤钻，其特征在于，所述两个连 接件从杆沿着与该杆基本垂直的方向延伸。
11、 如权利要求2至10中任一项所述的锤钻，其特征在于，每个所述连 接件都从所述杆沿着与另 一连接件平行的方向延伸。
12、 如权利要求2至11中任一项所述的锤钻，其特征在于，每个所述连 接件都附接至所述轴的端部。
13、 如权利要求1至12中任一项所述的锤钻，其特征在于，所述减振机 构是螺旋弹簧。
全文摘要
一种锤钻，包括主体，其中安装有电机和锤机构；工具保持器，其安装在主体的前部并且能保持切削工具，锤机构在被电机驱动时能在切削工具被工具保持器保持时向切削工具施加冲击；后手柄，其可移动地连接至主体的后部并且能朝向或远离主体运动；后手柄包括中央抓握部和两个端连接部，两个端连接部分别连接至中央抓握部的两端，每个端连接部都可滑动地安装在从主体向后突出的臂上，以沿着这些臂朝向或远离主体运动；运动控制机构，其控制手柄相对于主体运动；减振机构，其减少从主体向后手柄传递的振动；运动控制机构安装在后手柄内，并连接在臂与手柄之间，其确保两个端连接部一致地朝向或远离主体运动，以防止中央抓握部相对于主体进行角运动。
文档编号B25D17/04GK101352848SQ20081014423
公开日2009年1月28日 申请日期2008年7月25日 优先权日2007年7月27日
发明者罗夫·斯包亚, 诺贝特·哈恩, 阿纳·玛丽亚·罗伯茨 申请人:百得有限公司