专利名称：全液压切纸机的制作方法
技术领域：
全液压切纸机技术领域：
本实用新型涉及一种印刷包装机械，具体涉及的是一种切纸机的改进发明。
背景技术：
切纸机属于一种印刷包装机械，在印刷包装领域被广泛使用。目前， 一般 横切切纸机具有机体、工作台、压纸系统、裁切系统，其裁切系统采用电机驱 动拉杆带动刀床，刀床在滑槽和滑块的共同作用下进行固定轨迹的上下运动， 带动切纸刀完成裁切工作，但存在裁切不稳定的缺点，裁切停止时电机仍在连 续工作，所以耗电较大，并且，刀床没有有效的支撑，存在刀床可能落下来造 成危险，结构较复杂。
发明内容
鉴于目前公知技术存在的问题，本实用新型要解决的技术问题是在于提供 一种具有裁切稳定、节能、安全特点的全液压切纸机。
为解决上述技术问题，本实用新型是采取如下技术方案来完成的 一种全液压切纸机，包括机体、工作台、压纸系统、裁切系统，其特征在 于所述裁切系统具有四连杆机构，该四连杆机构包括刀床和与之连接的刀床 吊杆和两个弹簧回位机构，刀床吊杆设于刀床上方，两个弹簧回位机构设于刀 床下方两侧，其中一侧弹簧回位机构设有裁切油缸。所述弹簧回位机构包括导 杆、导套、弹簧、上下支座，上支座与刀床铰接，下支座与机体铰接，导套套 接在导杆上，弹簧设于上下支座之间，而设有裁切油缸的弹簧回位机构，包括
支座、弹簧、裁切油缸，所述支座与刀床铰接，并与裁切油缸的活塞杆连接， 裁切油缸的缸体与机体铰接，所述支座与裁切油缸缸体之间设有弹簧，刀床在 弹簧的作用下始终向上。所述压纸系统包括压纸器、设于压纸器两侧的压纸拉 杆、压纸器下方的连杆机构、两个弹簧回位机构，所述连杆机构与弹簧回位机 构、压纸拉杆分别铰接，其中一侧弹簧回位机构设有压纸油缸。所述连杆机构 包括横拉杆、设于横拉杆左右两侧的两个三角摆臂，两个三角摆臂具有相同的 三个铰接点，分别与所述压纸拉杆、机体、横拉杆形成连接。所述弹簧回位机 构包括导杆、导套、弹簧、上下支座，上支座与三角摆臂铰接，下支座与机体 铰接，导套套接在导杆上，弹簧设于上下支座之间，而设有压纸油缸的弹簧回 位机构，包括支座、弹簧、压纸油缸，所述支座与三角摆臂铰接，并与压纸油 缸的活塞杆连接，压纸油缸的缸体与机体铰接，所述支座与压纸油缸缸体之间 设有弹簧；压纸器在弹簧的作用下始终向上。所述弹簧的截面为矩形。
采用上述技术方案的切纸机，由于裁切和压纸均采用液压作为动力，而液
压具有压力大、压力稳定的特点，所以切纸机在裁切时裁切稳定、噪声小；由 于刀床在弹簧的作用下始终向上，切纸机裁切完成后，液压油就可以卸压，驱 动油泵的电机就可以停止工作，刀床自动回位至最高点，这样在整个裁切过程 中，电机只有在切纸刀向下的行程时运转，向上返位的半个行程电机停止转动 不消耗电能，所以很节能；同时，采用液压传动具有比机械传动结构简单的优 点；还有，刀床和压纸器在弹簧的作用下始终向上，不会存在掉下来造成危险; 弹簧的截面为矩形，这样既保证弹簧刚度又节省了弹簧在轴向压縮的空间，在 有效的空间内可以增加弹簧圈数，使弹簧力更加稳定，提高切纸机的机械性能。 综上所述，采用上述技术方案的切纸机裁切稳定、节能、安全、结构简单，
所以说，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步。
本实用新型有如下附图
图1为本实用新型的结构示意图
图2为本实用新型裁切系统的结构示意图
图3为本实用新型压纸系统的结构示意图
具体实施方式
附图表示了本实用新型的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描 述其实施例的各有关细节及其工作原理。
参照附图l、 2，该全液压切纸机，包括机体3、工作台l、压纸系统4、裁 切系统2，所述裁切系统具有四连杆机构，该四连杆机构包括刀床6和与之连接 的两条刀床吊杆5和两个弹簧回位机构，刀床吊杆5设于刀床上方， 一端与机 体(3)铰接，另一端与刀床(6)铰接，刀床吊杆限制了刀床的运动轨迹，两 个弹簧回位机构设于刀床下方两侧，其中左侧弹簧回位机构包括导杆13、导套 14、弹簧12、上下支座15、 11，上支座15与刀床6铰接，下支座11与机体3 铰接，导杆13与下支座11连接，导套14活动套接在导杆13上，并与上支座 15连接，弹簧12设于上下支座之间的导套14外，弹簧的截面为矩形；右侧弹 簧回位机构包括支座7、弹簧9、裁切油缸，支座7与刀床6铰接，裁切油缸的 活塞杆8套在所述支座7的内孔并与之固定连接，裁切油缸的缸体10与机体3 铰接，所述支座7与裁切油缸缸体10之间设有弹簧9，弹簧的截面为矩形；刀 床6在弹簧9、 12的作用下始终向上。
参照附图l、 3，所述压纸系统包括压纸器16、设于压纸器两侧的压纸拉杆
17、压纸器下方的连杆机构、两个弹簧回位机构，所述连杆机构包括横拉杆29、 设于横拉杆左右两侧的两个三角摆臂28、 18，两个三角摆臂具有相同的三角分 布的三个铰接点32、 31、 30，分别与所述压纸拉杆17的下端、机体3、横拉杆 29的左右两端形成铰接，压纸拉杆17的上端与压纸器16铰接；右侧弹簧回位 机构包括导杆22、导套21、弹簧20、上下支座19、 23，上支座19与右三角摆 臂18在靠近下铰接点下方处铰接，下支座23与机体3铰接，导杆22与下支座 23连接，导套21活动套接在导杆22上，并与上支座19连接，弹簧20设于上 下支座之间的导套21夕卜，弹簧的截面为矩形；左侧弹簧回位机构包括支座27、 弹簧26、压纸油缸，所述支座27与左三角摆臂28在上铰接点处铰接，并与压 纸油缸的活塞杆25固定连接，压纸油缸的缸体24与机体3铰接，所述支座27 与压纸油缸缸体24之间设有弹簧26，弹簧的截面为矩形；压纸器16在弹簧20、 26的作用下始终向上。
该全液压切纸机工作时，电机驱动油泵，液压油建立压力，液压油进入压 纸油缸的上进油口，压纸油缸的活塞杆向下压縮弹簧带动左三角摆臂摆动，从 而带动压纸拉杆向下，使压纸器紧压在放在工作台上的待切纸张上，同时，控 制裁切油缸的电磁阀动作，液压油进入裁切油缸的上进油口，裁切油缸的活塞 杆向下压縮弹簧带动刀床向下，位于刀床上的切纸刀将工作台上的纸张进行裁 切，完成裁切工作，这时，驱动油泵的电机停止工作，液压油卸压，刀床和压 纸器在各自弹簧的作用下自动回位至最高点。
权利要求1. 一种全液压切纸机，包括机体(3)、工作台(1)、压纸系统(4)、裁切系统(2)，其特征在于所述裁切系统具有四连杆机构，该四连杆机构包括刀床(6)和与之连接的刀床吊杆(5)和两个弹簧回位机构，刀床吊杆(5)设于刀床(6)上方，两个弹簧回位机构设于刀床下方两侧，其中一侧弹簧回位机构设有裁切油缸。
2. 如权利要求1所述的一种全液压切纸机，其特征在于所述弹簧回位机构包 括导杆(13)、导套(14)、弹簧(12)、上下支座(15、 11)，上支座(15) 与刀床(6)铰接，下支座(11)与机体(3)铰接，导套(14)套接在导杆(13)上，弹簧(12)设于上下支座(15、 11)之间，而设有裁切油缸的弹 簧回位机构，包括支座(7)、弹簧(9)、裁切油缸，所述支座(7)与刀床(6) 铰接，并与裁切油缸的活塞杆(8)连接，裁切油缸的缸体(10)与机体(3) 铰接，所述支座(7)与裁切油缸缸体(10)之间设有弹簧(9)，刀床(6) 在弹簧(9、 12)的作ffi下始终向上。
3. 如权利要求1所述的一种全液压切纸机，其特征在于所述压纸系统包括压 纸器(16)、设于压纸器两侧的压纸拉杆(17)、压纸器下方的连杆机构、两 个弹簧回位机构，所述连杆机构与弹簧冋位机构、压纸拉杆分别铰接，其中 一侧弹簧回位机构设有压纸油缸。
4. 如权利要求3所述的一种全液压切纸机，其特征在于所述连杆机构包括横 拉杆(29)、设于横拉杆左右两侧的两个三角摆臂(28、 18)，两个三角摆臂 具有相同的三个铰接点(32、 31、 30)，分别与所述压纸拉杆(17)、机体(3)、 横拉杆(29)形成连接。
5. 如权利要求4所述的一种全液压切纸机，其特征在于所述弹簧回位机构包括导杆(22)、导套(21)、弹簧(20)、上下支座(19、 23)，上支座(19) 与三角摆臂(18)铰接，下支座(23)与机体(3)铰接，导套(21)套接在 导杆(22)上，弹簧(20)设于上下支座(19、 23)之间，而设有压纸油缸 的弹簧回位机构，包括支座(27)、弹簧(26)、压纸油缸，所述支座(27) 与三角摆臂(28)铰接，并与压纸油缸的活塞杆(25)连接，压纸油缸的缸 体(24)与机体(3)铰接，所述支座(27)与压纸油缸缸体(24)之间设有 弹簧(26);压纸器(16)在弹簧(26、 20)的作用下始终向上。6.
如权利要求2或5所述的一种全液压切纸机，其特征在于所述弹簧的截面 为矩形。
专利摘要本实用新型公开了一种全液压切纸机，其裁切系统具有四连杆机构，该四连杆机构包括刀床和与之连接的刀床吊杆和两个弹簧回位机构，刀床吊杆设于刀床上方，两个弹簧回位机构设于刀床下方两侧，其中一侧弹簧回位机构设有裁切油缸。其压纸系统包括压纸器、设于压纸器两侧的压纸拉杆、压纸器下方的连杆机构、两个弹簧回位机构，所述连杆机构与弹簧回位机构、压纸拉杆分别铰接，其中一侧弹簧回位机构设有压纸油缸。该全液压切纸机的裁切、压纸均采用连杆机构传动、以液压为动力，具有裁切稳定、节能、安全的特点。
文档编号B26D1/06GK201201262SQ200820088590
公开日2009年3月4日 申请日期2008年6月7日 优先权日2008年6月7日
发明者夏碎娒, 王建彪, 车文春 申请人:夏碎娒