圆螺母拆装工具的制作方法

文档序号:2369586阅读:3000来源:国知局
专利名称:圆螺母拆装工具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及砂带抛光机的驱动轮拆装技术,更具体地说,涉及一 种圆螺母拆装工具,该拆装工具能够有利于方便、快速拆装圆螺母。
背景技术
砂带式磨削砂带是目前釆用较为广泛的高精度无缝钢管外表面修磨加 工设备。该抛光机上设有水平驱动轮和垂直驱动轮,用于夹紧钢管使其沿
水平方向向前作旋转运行。请参阅图l所示,上述两驱动轮IO的结构基本 相同,安装于蜗轮箱的输出主轴l上,均包括轮座ll、轮毂12、端盖13 和圆螺母14,轮毂12设于轮座11内并套于输出主轴上,端盖13设于轮 毂12—端,并通过圆螺母14固定紧锁。轮毂12外表面浇注有合成橡胶 层121,起到保护无缝钢管受挤压而不变形、损伤。由于在使用过程中橡 胶层121易磨损,因此需要更换新的驱动轮10。然而,由于驱动轮10在 工作中承受冲击载荷,为防止松动,该圆螺母14釆用了及细牙螺紋的塑胶 自锁螺母,对拆卸与安装要求较高,并且由于驱动轮IO安装于空间狭窄的 蜗轮箱内,管子钳、钩形扳手等常用圆螺母14拆装工具均无法使用。目前 只能釆用螺丝刀抵住圆螺母14的键槽,并通过手锤敲击螺丝刀来拆卸。但 是,这样会使圆螺母14的键槽与自锁用塑胶遭到严重破坏,造成安装精度 低、自锁性能下降, 一旦圆螺母14发生松动逃逸,驱动轮10无法定位而 产生轴向位移,易造成磨削中的无缝钢管发生弯曲、扭曲等质量事故;另 外,由于该抛光机上共有八组十六套驱动轮10,更换作业频繁,手锤敲击 的拆卸方式不但劳动强度大,而且效率较低。

实用新型内容
针对现有技术中存在的上述敲击拆卸易使圆螺母受损失效、拆装空间
3小M度大以及作业效率低的缺点,本实用新型的目的是提供一种圆螺母拆 装工具,该拆装工具能够方便快速的拆装圆螺母,并且避免圆螺母受损。
为实现上述目的,本实用新型釆用如下技术方案
该圆螺母拆装工具包括套简、万向连接件和旋转座,套筒一端设有与
圆螺母键槽相适配的爪型凸块;万向连接件一端与套简另一端相销接,另 一端与旋转座一端相销接;旋转座另一端设有扳手。
所述的套简一端设有与蜗轮箱的输出主轴端部相适配的内子L,另一端 径向开有一凹槽以及与凹槽相垂直的销孔。
所述的旋转座一端径向也开有一凹槽以及与凹槽相垂直的销孔,另一 端连接设有一固定凸块,扳手一端套设于固定凸块上。
所述的万向连接件一端纵向开有销孔,另一端横向开有销孔,两销孔 内均设有轴承;万向连接件两端分别设于套简、旋转座的凹槽内,并通过 圆柱销穿过相应的销孔,与套简、旋转座相销接。
在上述技术方案中,本实用新型的圆螺母拆装工具包括套简、万向连 接件和旋转座,套简一端设有与圆螺母键槽相适配的爪型凸块;万向连接 件一端与套简另一端相销接,另一端与旋转座一端相销接;旋转座另一端 设有扳手。该拆装工具通过爪型凸块伸入圆螺母键槽内进行定位,并通过 扳动扳手带动套简旋转,从而将圆螺母旋出,避免了圆螺母受损失效,防 止了无缝钢管质量事故的发生;通过万向连接件能够根据拆装空间进行任 意调整角度,从而使扳手动作不受空间影响,降低了拆装难度,提高了工 作效率。


图l是现有技术的砂带抛光机驱动轮的结构剖视图; 图2是本实用新型的圆螺母拆装工具的结构示意图; 图3是本实用新型的拆装工具的套简的剖视图; 图4是图3所示的套简的左视图5是本实用新型的拆装工具的万向连接件的结构示意图; 图6是图2中所示的旋转座的沿A-A向剖视4图7是本实用新型的拆装工具的使用状态示意图。
具体实施方式

以下结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
请参阅图2所示,本实用新型的圆螺母拆装工具20包括套简21、万 向连接件22和旋转座23,请结合图3、图4所示,套简21—端设有与圆 螺母14的四条键槽相适配的爪型凸块211,可插入圆螺母14的键槽内, 与圆螺母14配合紧密;套简21的该端内部还设有与蜗轮箱的输出主轴1 端部相适配的内孔212,当爪型凸块211插入键槽时,该内孔212正好套 在输出主轴1端部上,起到定位作用;套筒21的另一端径向开有一凹槽 24a以及与凹槽24a相垂直的销孔25a。请结合图6所示,旋转座23的一 端径向也开有一凹槽24b以及与该凹槽24b相垂直的销孔25b,并且旋转 座23凹槽24b的方向与套筒21凹槽24a相垂直;旋转座23另一端连接 设有一固定凸块231,固定凸块231上设有一扳手26,扳手26可采用常 见的棘轮扳手,扳手26—端套设于固定凸块231上,并通过扳动扳手26 可带动旋转座23整体旋转。请再结合图5所示,万向连接件22整体呈矩 形体,其一端纵向开有与套简21销孔25a相应的销孔25c,该销孔25c 内设有轴承,万向连接件22该端设于套简21凹槽24a内,并通过圆柱销 27穿过相应的销孔25a、 25c,使万向连接件22该端与套简21相销接; 万向连接件22的另 一端呈半圆状结构,其圆心处横向设有与旋转座23销 孔25b相应的销孔25d,该销孔25d内也设有轴承,万向连接件22的该 端设于旋转座23凹槽24b内,并通过圆柱销27穿过相应的销孔25b、 25d, 使万向连接件22该端与旋转座23相销接。这样,当套简21定位后,旋 转座23可通过万向连接件22沿相应的凹槽24a、 24b进行上下左右摆动, 从而可任意调整拆装角度,保证扳手26扳动旋转时拥有足够的空间。
请结合图7所示,该拆装工具20的工作原理如下先将套简21—端 爪型凸块211插入驱动轮IO圆螺母14的键槽内,并使内孔212套设于蜗 轮箱的输出主轴l端部上进行定位;然后根据驱动轮IO的位置状态,通过 万向连接件22调整拆装角度,使旋转座23及扳手26处于合适的位置,此时扳动扳手26,旋转座23旋转并带动万向连接件22以及套简21进行 旋转,从而将圆螺母14拧松直至卸下,便可进行驱动轮10的更换;更换 完毕后,在通过扳手26反转,将圆螺母14重新安装上输出主轴l上,并 将驱动轮10固定紧锁。该拆装工具20不但适用于砂带抛光机的驱动轮10 圆螺母14的拆装,而且同样适用于其他圆螺母14的拆装,其拆装过程方 便、快速,完全不会对圆螺母14造成损伤,不但有效保证了圆螺母14的 自锁功能,而且还不受蜗轮箱狭小空间的影响,降低了拆卸难度,从而大 大提高了驱动轮IO的更换效率。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说 明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的 实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的 权利要求书范围内。
权利要求1. 一种圆螺母拆装工具,其特征在于该拆装工具包括套筒、万向连接件和旋转座,套筒一端设有与圆螺母键槽相适配的爪型凸块;万向连接件一端与套筒另一端相销接,另一端与旋转座一端相销接;旋转座另一端设有扳手。
2. 如权利要求l所述的圆螺母拆装工具,其特征在于 所述的套简一端设有与蜗轮箱的输出主轴端部相适配的内孔,另一端径向开有一凹槽以及与凹槽相垂直的销孔。
3. 如权利要求2所述的圆螺母拆装工具,其特征在于 所述的旋转座一端径向也开有一凹槽以及与凹槽相垂直的销孔,另一端连接设有一固定凸块,扳手一端套设于固定凸块上。
4. 如权利要求3所述的圆螺母拆装工具,其特征在于 所述的万向连接件一端纵向开有销孔,另一端横向开有销孔,两销孔内均设有轴承;万向连接件两端分别设于套简、旋转座的凹槽内,并通过 圆柱销穿过相应的销孔,与套简、旋转座相销接。
专利摘要本实用新型公开了一种圆螺母拆装工具,该拆装工具包括套筒、万向连接件和旋转座,套筒一端设有与圆螺母键槽相适配的爪型凸块;万向连接件一端与套筒另一端相销接,另一端与旋转座一端相销接;旋转座另一端设有扳手。该拆装工具通过爪型凸块伸入圆螺母键槽内进行定位,并通过扳动扳手带动套筒旋转,从而将圆螺母旋出,避免了圆螺母受损失效,防止了无缝钢管质量事故的发生;通过万向连接件能够根据拆装空间进行任意调整角度,从而使扳手动作不受空间影响,降低了拆装难度,提高了工作效率。
文档编号B25B27/14GK201267981SQ200820153200
公开日2009年7月8日 申请日期2008年9月18日 优先权日2008年9月18日
发明者斌 蔡, 涛 陈 申请人:宝山钢铁股份有限公司
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