专利名称：陶瓷纱剪的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种新型陶瓷纱剪，更确切地说所述的陶瓷纱剪是以增韧氧化锆或增 韧氧化铝制备的纱剪刀头，再经特殊的钢把手结构而设计制成的新型纱剪。属于增韧陶瓷 及其应用领域。
背景技术：
纱剪在人们日常生产、生活中广泛应用，是纺织、服装、针织、刺绣、家用缝纫、办 公、旅游(野外自助游)、装修(贴墙纸)、稳压器等领域普遍使用的辅助性工具。目前，传统纱剪构造是金属剪刀头，由铁质或塑料作把手，经铆钉或焊接而成。纱 剪把手要有弹性，通过挤压将纸、棉纱、布料、细铜丝或其他各种细小物质剪断，传统纱剪的 刀刃，由于金属材料耐磨性不高，长期使用容易钝化，在服装、缝纫行业的流水线上，最优质 高碳钢制作的纱剪，操作工一般使用期限也只有1-3个月，因为体积较小、价格便宜，都是 一次性使用的。又，铁质纱剪很容易生锈，通常用机油涂抹剪刀片，对于一些做高档品牌的服装、 缝纫行业，为防止沾污衣料，使用前要清洗油污，纱剪生锈后也不再使用。再则，因为刀刃容 易钝化，不易剪切线头，影响工作效率，企业对生产管理难度较大。近二、三十年新发展的增韧氧化物陶瓷，如增韧氧化铝或增韧氧化锆陶瓷不仅具 有普通陶瓷坚硬、耐磨、绝缘、耐酸碱腐蚀、清洁卫生的优点，而且韧性明显高于普通陶瓷。 以纳米&02或Al2O3为原料制备纱剪刀片，经铸压成型、高温烧结，再经多步打磨、抛光的精 加工，配上弹簧钢的把手铆钉咬合而成，两片刀刃平面咬合接触。在陶瓷纱剪刀刃的角度设 计上，接触平面绝对光洁，再通过把手的预应紧密接合，增加平面平行推进磨合力，使纱剪 的剪切力度加强，达到锋利的目的。从而引导出本发明的构思，而且尚无相关报道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种陶瓷纱剪。所述的陶瓷纱剪刀片与金属把手结合起来难度很大，主要表现在以下几个方面(1)陶瓷纱剪刀片与金属把手不能焊接；(2)陶瓷是典型的脆性材料，陶瓷刀片与把手的结合部份接触面积较小，不能像钢 铁纱剪那样简单的铆钉，需经过特殊的处理后才能使用铆钉；(3)纱剪的锋利度和使用的便利性主要取决于两片陶瓷纱剪刀片的咬合力，陶瓷 材质脆性大，陶瓷纱剪刀片本身无法调整，只能改善把手结构，所以传统的钢铁纱剪的把手 如果在设计上不加以改进，陶瓷纱剪的正常使用就会受到影响，达不到预期效果；(4)陶瓷纱剪在大力掰撬的情况下比金属纱剪容易折断。以上难度进一步说明本发明提供的陶瓷纱剪并非只是简单的材料替代，与陶瓷刀 片相连的钢把手结构也需要特殊设计，这些不同均是由于使用增韧氧化锆或增韧氧化铝作 为剪刀片造成的。金属和陶瓷是两类不同的材料，相互结合时在界面上存在着化学及物理性能的差异，特别是化学键差异较大，加之陶瓷本身特殊的物理化学性能，采用常规的焊接 方法不能有效的连接，因此陶瓷_金属之间的可靠连接是陶瓷材料能够发挥作用的关键。 为此，本发明是通过如下方案解决了陶瓷剪刀片和金属把手牢固结合的问题①金属把手呈U型，使用直角折叠电镀弹簧钢，增加左右限位卡位，紧紧卡住陶瓷 纱剪刀片尾部，把手两边的前端凹型上面都加用L型钢塑板，再用两个铆钉固定住L型钢 板，一铆钉直接穿透纱剪刀片尾部，将陶瓷纱剪刀片与金属把手固定住，另外一铆钉固定在 金属制把手上使之不移动。②金属把手右边前端L型钢板的另一直角边呈扁状◎，把手左边前端L型钢板的 另一直角边呈扁状h，两者⑴钩住，使陶瓷剪纱的把手在一定的范围内活动，这样，在操作过 程中，陶瓷纱剪刀头不会变形、移动、脱节或错位，增加了稳定性。本发明提供的陶瓷纱剪在保持纱剪锋利度和使用便利性的基础上，解决了现有金 属纱剪的耐磨性差、使用寿命短、包装有油污、容易生锈，在生产企业使用相对管理难度高 的不足。由此可见，本发明提供一种以纳米陶瓷为原料制作的纱剪刀片的陶瓷纱剪，因为 陶瓷纱剪具有耐酸碱等化学物质侵蚀、陶瓷本身无毒副作用、清洁卫生、不导电、使用寿命 可达数万次、制造成本减低，在生产企业流水线上使用有相对管理便利的优点，具有良好的 市场前景。
图1为本发明提供的陶瓷纱剪结构示意图。图中1.为增韧氧化锆或氧化铝纱剪刀片，2.为铝铆钉，3.为左右限位卡，4.为金 属把手。
具体实施例方式下面通过具体实施例以进一步阐述本发明提供的陶瓷纱剪的实质性特点和显著 的进步。实施例1和增韧氧化锆(或氧化铝)刀片1结合的铁制把手4呈U型，金属把手使用直角 折叠电镀弹簧钢，金属把手两边的前端与陶瓷纱剪刀片的尾部结合部分加固成凹型，紧紧 卡住陶瓷纱剪刀头的尾部，金属把手二边的前端凹型上面都加用L型铁(钢)板，再用二个 铆钉2固定住L型铁(钢)板，一铆钉直接穿透陶瓷纱剪片的尾部，将陶瓷纱剪刀与铁制把 手固定住，另一铆钉固定在铁制把手上使之不移动；铁制或钢制把手右边前端L型铁(钢)板的另一直角边成扁状◎，铁制把手左边 前端L型(钢)板的另一直角边呈扁状卜，两者⑴钩住，使陶瓷剪纱的把手在一定的范畴内 活动，这样，在操作过程中，陶瓷纱剪刀头不会变形、移动、脱节或错位，增加了稳定性。在金属把手4的左右设限位卡扣3，使弹力更大，咬力增加。解决了陶瓷刀头在装 配中，难以与铁或钢结合，且又加大弹力，加大咬合力的问题。本发明提供的图1的结构为 陶瓷纱剪专用，因传统纱剪使用一段时间后，往往纱剪咬合力不足，不能象剪刀一样剪布， 本发明提供的结构可以增加合力，有效克服了这一难题。
权利要求
一种陶瓷纱剪，包括刀片和金属把手，其特征在于(1)所述的刀片为增韧氧化物陶瓷片；(2)所述的金属把手呈U型，且有左右限位卡位；把手两边前端凹型上面加用L型钢塑板，用铆钉固定住L型钢板。
2.按权利要求1所述的陶瓷纱剪，其特征在于所述的金属把手右边前端L型铁板的另一直角边呈扁状◎，把手左边前端L型铁板或钢板的另一直角边呈扁状|~，两者⑴钩住。
3.按权利要求1所述的陶瓷纱剪，其特征在于金属把手为直角折叠电镀弹簧钢。
4.按权利要求1所述的陶瓷纱剪，其特征在于左右限位卡位卡住陶瓷纱剪的陶瓷刀片 的尾部。
5.按权利要求1所述的陶瓷纱剪，其特征在于所述的增韧氧化物陶瓷片为增韧氧化锆 或增韧氧化铝材料。
6.按权利要求1所述的陶瓷纱剪，其特征在于一铆钉直接穿透陶瓷纱剪刀片的尾部， 将陶瓷纱剪刀片与金属把手固定，另一铆钉固定在金属把手上。
7.按权利要求1或6所述的陶瓷纱剪，其特征在于所述的铆钉为铝铆钉。
全文摘要
本发明涉及一种陶瓷纱剪，包括(1)所述的刀片为增韧氧化物陶瓷片；(2)所述的金属把手呈U型，把手两边前端凹型上面加用L型钢塑板，用铆钉固定住L型钢板。所述的金属把手右边前端L型铁板的另一直角边呈扁状◎，把手左边前端L型铁(钢)板的另一直角边呈扁状两者∞钩住。所述的增韧氧化物陶瓷片为增韧氧化锆或增韧氧化铝材料。一铆钉直接穿透陶瓷纱剪刀片的尾部，将陶瓷纱剪刀片与金属把手固定，另一铆钉固定在金属把手上。与传统纱剪相比，本发明所提供陶瓷纱剪且有使用寿命数万次以上，制造成本低，不易生锈，无油污污染等优点。
文档编号B26B13/12GK101898361SQ20091005195
公开日2010年12月1日 申请日期2009年5月26日 优先权日2009年5月26日
发明者匡杲, 叶仁山, 季璐, 田万鸿 申请人:上海池工陶瓷技术有限公司