专利名称：包装胶膜开口裂缝线开口刀模块的制作方法
技术领域：
本发明是关于一种开口刀模块的设计，特别是关于一种包装胶膜开口裂缝线开口 刀模块。
背景技术：
现今市面上广泛使用的小包装纸手帕，使用者在首次使用时，须先将自黏性标签 拉起，顺势将包装胶膜的开口裂缝线撕开，抽出纸手帕来使用后，再将自黏性标签纸黏回原 位，于下次使用时将自黏性标签再次拉起即可再一次抽出纸手帕来使用，如此重复使用至 纸张用完为止。然而，上述所提及的小包装胶膜的开口裂缝线，在使用者首次使用时，开口裂缝线 须易于被撕开，其相关制备工艺中用以滚压开口裂缝线的滚压刀具常因易于磨损而须更 换，以传统技术而言，滚压刀具通常是以一转轴上以焊接的方式结合一个或复数个刀具，但 此种方法于刀具磨损时必须包括转轴更换整组滚压刀具，使更换零件花费时间甚多，且加 工成本增加，且以上述的传统技术而言，刀具于转轴上的加工高度无法直接调整，须将整台 机具的高度调整，使得此种技术利用性低落，不符合产业效益。
发明内容
本发明的目的是提供一种包装胶膜开口裂缝线开口刀模块，用以在滚压刀具磨损 时得以快速更换。本发明的另一目的是提供一种包装胶膜开口裂缝线开口刀模块，使滚压刀具的工 作高度得以快速调整。为实现上述目的，本发明提供的包装胶膜开口裂缝线开口刀模块，用以使一胶膜 通过一包装胶膜开口裂缝线机构时，以开口刀模块及包装胶膜开口裂缝线机构中所配置的 一刀钻辊间滚压，使胶膜上切割出一开口裂缝线，开口刀模块包括有一开口刀轴、至少一开 口刀座及至少一开口刀刃，其中开口刀轴形成有至少一容置槽，开口刀座由至少一刀座组 立机构对应结合于开口刀轴的容置槽，且各个开口刀刃一一地设置于开口刀座上。刀座组 立机构包括有至少一刀模螺栓、至少一刀模螺纹孔及至少一柱孔，刀模螺纹孔开设于开口 刀轴的容置槽所形成的一底面，柱孔开设于开口刀座，且柱孔对应于开口刀轴的刀模螺纹 孔，刀模螺栓锁合于柱孔及刀模螺纹孔，使开口刀座对应结合于开口刀轴。当开口刀刃长时 间使用磨损须更换时，拆卸刀座组立机构的刀模螺栓即可由开口刀轴的容置槽取出开口刀 座及开口刀刃。其中开口刀座形成有一端面，且开口刀轴形成有一圆周面，如发现开口刀座的端 面与开口刀轴的圆周面有外圆面接缝处不平顺的状况，或刀钻辊与开口刀刃无法确实滚压 运作时，先将刀模螺栓松开，再旋转位于调整螺纹孔的调整螺栓，当调整螺栓被锁入顶触于 开口刀轴的容置槽的所形成的一底面时，继续顺时钟或反时钟旋转调整螺栓即可微调开口 刀座的组装高度，达到所须高度后将刀模螺栓确实锁紧，可重复以上的调整动作，直到刀钻辊与开口刀刃之间可确实滚压运作，并确保在胶膜一预定位置上可滚压出一均勻的开口裂 缝线。本发明对照公知技术所具有的功效经由本发明所采用的技术手段，因开口刀刃是通过开口刀座设置于开口刀轴上， 且开口刀座是由刀座组立机构结合于开口刀轴，因此当开口刀刃磨损时得以于不用更换整 组刀具的状态下快速更换，使得更换零件所花费的时间大幅节省，且加工成本降低，且因开 口刀座可配合调整螺栓得以微调加工高度，因此不须调整整台机具的高度，即可得以快速 调整开口刀刃配合刀钻辊的工作高度，使得本发明因省时及省力而提升利用性，进而达成 有助产业效益的功效。
图1是显示包装胶膜开口裂缝线滚压机构的侧视示意图；图2是显示包装胶膜开口裂缝线滚压机构的主视示意图；图3是显示包装胶膜开口裂缝线滚压机构的俯视示意图；图4是显示包装胶膜开口裂缝线滚压机构的主视示意图，用以显示承压单元结合 于承架；图5是显示本发明的开口刀轴旋转至其开口刀刃初始滚压刀钻辊时的情况，其中 冲击力缓冲机构、承架及承压单元为图4中的W-W断面图；图6是显示本发明的开口刀轴旋转至其开口刀刃中间位置滚压刀钻辊时的情况， 其中冲击力缓冲机构、承架及承压单元为图4中的W-W断面图；图7是显示本发明的开口刀轴旋转至其开口刀刃远离刀钻辊的情况，其中冲击力 缓冲机构、承架及承压单元为图4中的W-W断面图；图8是显示胶膜材料立体示意图；图9是显示小包装纸手帕的立体示意图；图10是显示本发明的平面示意图；图11是显示本发明的立体示意图；图12至图15是显示本发明设置不同外形的开口刀刃的平面示意图；图16至图19是显示本发明设置不同形状的开口刀座的平面示意图。附图中主要组件符号说明100滚压机构；1胶膜；2开口刀模块；200刀座组立机构；20、20a开口刀轴；21、 21a开口刀座；211、211a、211b、211c开口刀刃；212柱孔；22承压单元；221刀钻辊；222压 板；223承压座；224螺丝；225承置槽；23刀模螺栓；23a刀模螺纹孔；24拆卸螺纹孔；25拆 卸螺栓；26调整螺栓；26a调整螺纹孔；27、27a容置槽；28端面；29圆周面；3开口裂缝线； 30小包装纸手帕；35底面；4基架；5皮带轮；6承架；6a凹穴；6b凹形槽；7锁固螺栓；8调 配螺栓；9顶板；10冲撃力缓冲机构；10a螺栓；11底板；12滑轨单元；121滑轨；122滑块； 13短压块；14长压条；14a凹槽；15弹性缓冲机构；151调节弹簧；152弹性螺栓；153受压 端；16承压弹簧；C Y轴向缓冲间隙；D X轴向缓冲间隙；R旋转方向；R1输入路径；R2输出 路径；L预定间距；X轴向；Y轴向；Z轴向。
具体实施例方式本发明所采用的具体实施例，将由以下的实施例及附图作进一步的说明。同时参阅图1及图2所示，图1是显示包装胶膜开口裂缝线滚压机构的侧视平面 示意图，图2是显示包装胶膜开口裂缝线滚压机构的主视示意图。如图所示，包装胶膜开口 裂缝线滚压机构100包括有一组基架4、一承架6、至少一锁固螺栓7、一顶板9、一承压单元 22、一冲撃力缓冲机构10及一开口刀模块2。其中顶板9结合于基架4，锁固螺栓7经顶板 9结合于承架6。承压单元22包括有一承压座223、一刀钻辊221及一压板222，且承压座223具有 一承置槽225。压板222结合于承压座223，并位于承置槽225 —侧缘，使刀钻辊221定位 于承置槽225中。冲撃力缓冲机构10结合在承架6与承压单元22的承压座223之间。于 本实施例中，刀钻辊221使用一高硬度材料所构成，例如碳化钨。刀钻辊221具有吸收冲击 震动能力，并且使用高硬度耐磨材料可提高刀钻辊221使用寿命。冲撃力缓冲机构10包括有至少一螺栓10a及至少一承压弹簧16，螺栓10a经承架 6结合于承压单元22的承压座223，承压弹簧16配置于承架6面向于承压座223处形成的 各凹穴6a中，并套合于螺栓10a外圆周面，承压弹簧16的两端分别抵制于凹穴6a与承压 座223，调整控制螺栓10a的锁入深度，由承压弹簧16的弹性力使承架6的凹形槽6b的端 面与承压单元22的承压座223之间保持一 Y轴向缓冲间隙C(约2 0. 4mm)。一调配螺栓8经顶板9结合于承架6，经由调配螺栓8调节承架6与顶板9的间 距，进而调节承压单元22与开口刀轴20的间距，以确保刀钻辊221与开口刀刃211可确实 滚压并平稳运作。开口刀模块2配置在承压单元22的刀钻辊221的邻近处，并包括有一开口刀轴 20、至少一开口刀座21及至少一开口刀刃211，开口刀座21由至少一刀座组立机构200结 合于开口刀轴20上，且开口刀刃211设置于开口刀座21上。开口刀轴20结合于基架4，经 一皮带轮5间接由一马达(图中未示出)带动，并以一旋转方向R旋转。一胶膜1以一输入路径R1进入包装胶膜开口裂缝线滚压机构100，经开口刀模块 2的开口刀刃211及承压单元22的刀钻辊221之间滚压后，于胶膜1的一预定位置上滚压 出一开口裂缝线3 (同时参阅图8所示)后，并以一输出路径R2导出。胶膜1为一软性的 薄膜材料。包装胶膜开口裂缝线滚压机构100还包括有一底板11及滑轨单元12，滑轨单元 12包括有一滑轨121及至少一滑块122，底板11结合于基架4的底部，滑轨单元12的滑块 122结合于底板11，滑轨121结合于其它单元的底座(图中未示出)，因此包装胶膜开口裂 缝线滚压机构100可被一螺杆控制单元(图中未示出)控制，于滑块122上沿着滑轨121 在轴向Z滑动，以调整刀钻辊221与开口刀刃211于胶膜1上所滚压出的开口裂缝线3位 于正确位置。请参阅图3所示，显示包装胶膜开口裂缝线滚压机构的俯视平面示意图。如图所 示，复数个短压块13锁固于承架6并紧压住承压单元22的承压座223，一长压条14锁固于 承架6的另一端面，长压条14中段形成有一凹槽14a，其端面与承压座223间形成一 X轴向 缓冲间隙D(约2 0. 4mm)。在长压条14的约中央位置处，配置有一弹性缓冲机构15，例如一种具有弹性的定位珠，可使用一般的市售现成品。在附图所示的实施例中，该弹性缓冲机构15主要包括有 一调节弹簧151、一弹性螺栓152及一受压端153。弹性螺栓152的一端锁进长压条14的 凹槽14a，使受压端153顶住承压单元22的承压座223。弹性缓冲机构15内含一调节弹簧 151或其它具有弹性的等效零件，而具有缓冲作用，可吸收冲击震动力。当刀钻辊221或承 压单元22受力时，因弹性缓冲机构15的作用，使刀钻辊221或承压单元22具有在X轴向 承受冲击震动的能力。请参阅图4所示，显示包装胶膜开口裂缝线滚压机构的主视示意图，用以显示承 压单元结合于承架。如图所示，冲击力缓冲机构10的承压弹簧16置于承架6的凹穴6a内， 且套在螺栓10a外圆周面，螺栓10a锁入承压单元22的承压座223后再予以调整，使承架 6中段所形成的一凹形槽6b的端面与承压单元22的承压座223间形成Y轴向缓冲间隙C， 因此当刀钻辊221或承压单元22受力时，因冲击力缓冲机构10的承压弹簧16的作用，使 承压单元22具有在Y轴向承受冲击震动的能力，意即刀钻辊221具有在Y轴向承受冲击震 动的能力。同时请参阅图5、图6及图7所示，其中冲击力缓冲机构、承架及承压单元为图4中 的W-W断面图。图5显示本发明的开口刀轴旋转至其开口刀刃初始滚压刀钻辊时的情况， 图6显示本发明的开口刀轴旋转至其开口刀刃中间位置滚压刀钻辊时的情况，图7显示本 发明的开口刀轴旋转至其开口刀刃远离刀钻辊的情况。如图所示，当胶膜1输入至包装胶 膜开口裂缝线滚压机构100时，胶膜1开始受刀钻辊221与开口刀刃211所滚压并切割出 开口裂缝线3，由开口刀刃211施加于刀钻辊221的冲击力由弹性缓冲机构15所缓冲，吸收 X轴向的冲击震动，且冲撃力缓冲机构10的承压弹簧16吸收开口刀刃211对刀钻辊221的 Y轴向冲击震动。承压单元22还包括有至少一螺丝224，螺丝224在锁定位置时(参阅图7所示)， 压板222结合于承压座223，并位于承置槽225的一侧缘，使刀钻辊221以一原接触缘以一 固定方向面向于开口刀模块2，以使开口刀模块2的开口刀轴20旋转时，使刀钻辊221的 原接触缘被开口刀刃211滚压。当刀钻辊221经长时间使用磨损后，松开锁固压板222于 承压座223的螺丝224，使螺丝224未在锁定位置，刀钻辊221即可在承压座223的承置槽 225中受操作旋转一角度，将已磨损的原接触缘偏移后，再将螺丝224锁紧使压板222回复 锁固于承压座223的状态，刀钻辊221与开口刀刃211间即产生一新接触缘，并由新接触缘 承受压力，如此刀钻辊221即可多次重复使用，降低刀钻辊221的更换频率并节省成本。同时参阅图8及图9所示，图8显示胶膜材料立体示意图，图9显示小包装纸手帕 的立体示意图。如图所示，胶膜1受开口刀刃211与刀钻辊221滚压后以一预定间距L切 割出开口裂缝线3后，一预定数量的纸手帕被胶膜1包装完成后成为一小包装纸手帕30，撕 开其上的开口裂缝线3，即可取出纸手帕使用。同时参阅图10及图11所示，图10显示本发明的平面示意图，图11显示本发明的 立体示意图。如图所示，开口刀模块2的开口刀轴20形成有至少一容置槽27，开口刀模块 2的开口刀座21由刀座组立机构200对应结合于开口刀轴20的容置槽27，且开口刀刃211 设置于开口刀座21所形成的一端面28上。于本实施例中，刀座组立机构200包括有至少 一刀模螺栓23、至少一刀模螺纹孔23a及至少一柱孔212，该刀模螺纹孔23a开设于该开口 刀轴20的容置槽27所形成的一底面35，该柱孔212开设于该开口刀座21，且该柱孔212对应于该开口刀轴20的刀模螺纹孔23a，该刀模螺栓23锁合于该柱孔212及该刀模螺纹孔 23a,使该开口刀座21对应结合于该开口刀轴20。开口刀模块2的开口刀座21还开设有一拆卸螺纹孔24及至少一调整螺纹孔26a， 当开口刀刃211长时间使用磨损或须更换不同形状的开口刀时，使用者只须松开刀座组立 机构200的刀模螺栓23，再使用至少一拆卸螺栓25锁入对应的拆卸螺纹孔24 —预定深度， 使用手或适当工具夹住此拆卸螺栓25的端部，即可取出开口刀座21，并于其后放入新的开 口刀座21，再锁上刀模螺栓23即可完成替换开口刀座21的动作。于包装胶膜开口裂缝线 滚压机构100的开口刀模块2运转时，拆卸螺栓25需拆下移走，以防止拆卸螺栓25于滚压 过程中撞击刀钻辊221。其中开口刀轴20形成有一圆周面29，如发现开口刀座21的端面28与开口刀轴 20的圆周面29有外圆面接缝处不平顺的状况，或刀钻辊221与开口刀刃211无法确实滚压 运作时，先将刀座组立机构200的刀模螺栓23松开，再旋转位于调整螺纹孔26a的调整螺 栓26，当至少一调整螺栓26被锁入顶触于开口刀轴20的容置槽27的底面35时，继续顺时 钟或反时钟旋转调整螺栓26即可微调开口刀座21的组装高度，达到所须高度后将刀模螺 栓23确实锁紧，可重复以上的调整动作，直到刀钻辊221与开口刀刃211之间可确实滚压 运作，并确保在胶膜1 一预定位置上可滚压出一均勻的开口裂缝线3。用以对应调整螺栓26的调整螺纹孔26a可于开口刀模块2的开口刀座21上依实 际需求于适当地点设置，调整螺栓26为一从头至尾均一直径的螺栓，可使用一般的市售现 成品，刀模螺栓23及拆卸螺栓25亦均可使用一般的市售现成品，其中刀模螺栓23使用埋 头螺栓的型式。请参阅图12至图15所示，显示本发明设置不同外形的开口刀刃的平面示意图。 如图所示，开口刀模块2的开口刀座21为圆柱形体，其开口刀刃211依生产需求，可设计为 一半圆形开口刀刃211、一弧形开口刀刃211a、一方形开口刀刃211b或一 M字形开口刀刃 211c。请参阅图16至图19所示，显示本发明设置不同形状的开口刀座的平面示意图。 如图所示，开口刀模块2的开口刀座21a依生产需求，亦可设计为一矩形柱体，开口刀模块 2的开口刀轴20a因应其矩形柱体的开口刀座21a而开设一矩形容置槽27a。以上叙述仅为本发明的较佳实施例说明，本领域技术人员当可依据上述的说明而 作其它种种的改良，惟这些改变仍属于本发明的发明精神及所申请的权利要求范围中。
权利要求
一种包装胶膜开口裂缝线开口刀模块，用以使一胶膜通过一包装胶膜开口裂缝线机构时，以该开口刀模块及该包装胶膜开口裂缝线机构中所配置的一刀钻辊之间滚压，使该胶膜上切割出一开口裂缝线，该开口刀模块包括有一开口刀轴，形成有至少一容置槽；至少一开口刀座，由至少一刀座组立机构对应结合于该开口刀轴的容置槽，该开口刀座位于该刀钻辊的邻近处；至少一开口刀刃，设置于各个开口刀座的端面上。
2.如权利要求1所述的包装胶膜开口裂缝线开口刀模块，其中。该刀座组立机构包括 有至少一刀模螺栓、至少一刀模螺纹孔及至少一柱孔，该刀模螺纹孔开设于该开口刀轴的 容置槽所形成的一底面，该柱孔开设于该开口刀座，且该柱孔对应于该开口刀轴的刀模螺 纹孔，该刀模螺栓锁合于该柱孔及该刀模螺纹孔，使该开口刀座对应结合于该开口刀轴。
3.如权利要求1所述的包装胶膜开口裂缝线开口刀模块，其中，包括有至少一拆卸螺 栓，且该开口刀座开设有对应的拆卸螺纹孔，该拆卸螺栓对应锁合于该拆卸螺纹孔。
4.如权利要求1所述的包装胶膜开口裂缝线开口刀模块，其中，包括有至少一调整螺 栓，且该开口刀座开设有至少一调整螺纹孔，该调整螺栓对应锁合于该调整螺纹孔。
5.如权利要求1所述的包装胶膜开口裂缝线开口刀模块，其中，该开口刀座为圆柱形体。
6.如权利要求1所述的包装胶膜开口裂缝线开口刀模块，其中，该开口刀座为矩形柱体。
7.如权利要求1所述的包装胶膜开口裂缝线开口刀模块，其中，该开口刀刃为半圆形 刀刃。
8.如权利要求1所述的包装胶膜开口裂缝线开口刀模块，其中，该开口刀刃为弧形刀刃。
9.如权利要求1所述的包装胶膜开口裂缝线开口刀模块，其中，该开口刀刃为方形刀刃。
10.如权利要求1所述的包装胶膜开口裂缝线开口刀模块，其中，该开口刀刃为M字形 刀刃。
全文摘要
一种包装胶膜开口裂缝线开口刀模块，用以使一胶膜通过一包装胶膜开口裂缝线机构时，以开口刀模块及包装胶膜开口裂缝线机构中所配置的一刀钻辊之间滚压，使胶膜上切割出一开口裂缝线，开口刀模块包括有一开口刀轴、至少一开口刀座及至少一开口刀刃，其中开口刀轴形成有至少一容置槽，开口刀座由至少一刀座组立机构对应结合于开口刀轴的容置槽，且各个开口刀刃一一地设置于开口刀座上，当开口刀刃长时间使用磨损须更换时，拆卸刀座组立机构即可由开口刀轴的容置槽取出开口刀座及开口刀刃。
文档编号B26D1/14GK101850557SQ20091013294
公开日2010年10月6日 申请日期2009年3月31日 优先权日2009年3月31日
发明者许为信 申请人:全利机械股份有限公司