专利名称：Pcb斜边制作装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种PCB斜边制作装置。
背景技术：
随着PCB (Printed circuit board,印刷电路板)行业的不断发展， 印刷电路板刨斜边的需求也变得多样化，不论是需要跳槽加工的印刷 电路板，还是需要在印刷电路板中间直接刨斜边的印刷电路板，数量都 变得越来越多，导致印刷电路板的制作难度越来越大，而传统的采用 斜边机刨斜边的工艺，由于受到设计的限制，斜边机的加工刀为铣刀， 并且只能在水平面内运动，只能对印刷电路板的边缘进行加工，因此 不能加工这种类型的斜边。
发明内容
本实用新型的目的是对现有技术进行改进，提供一种PCB斜边制 作装置，可以在PCB的任意位置加工斜边，采用的技术方案如下
本实用新型的PCB斜边制作装置，其特征在于包括圆盘状的刀 体，刀体的圆周面上设有至少一个切割齿。
一种优选的方案，所述切割齿的径向截面为等腰三角形。这样就 不用考虑PCB斜边制作装置的方向，都能够加工出合适的斜边。
所述切割齿的周向截面为三角形。
一种较优的方案，所述切割齿为多个，各切割齿沿着刀体的周向 依次均匀分布。
一种更优的方案，所述切割齿布满刀体的圆周面。
为了便于固定到驱动机构的转动轴上，所述刀体侧面的中心开有 安装孔。这样刀体安装到驱动机构的转动轴上，转动轴带动刀体转动， 就可以对印刷电路板进行切割。
采用上述PCB斜边制作装置对PCB进行切削，在切削过程中通过控制PCB斜边制作装置的深度，从而将切割齿径向截面的角度、
形状转换到PCB上，就可以形成斜边。
本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于切割齿位于圆盘状 的刀体的圆周面上，随着刀体的转动，刀体上的切割齿可以对印刷电 路板的任意位置进行加工，开出斜边，因此不论是要求跳槽加工的印
刷电路板，还是需要在PCB中间直接刨斜边的印刷电路板都能够加工。
图1是本实用新型优选实施例的结构示意图； 图2是图1所示优选实施例的径向剖视图； 图3是图1所示优选实施例的使用状态示意图； 图4是图1所示优选实施例加工后的印刷电路板的结构示意图具体实施方式
如图1-4所示，本优选实施例中的PCB斜边制作装置，包括圆 盘状的刀体1，所述刀体1的圆周面上设有多个切割齿2，各切割齿 2沿着刀体1的周向依次均匀分布，并且切割齿2布满刀体1的圆周面。
所述切割齿2的径向截面为等腰三角形。 所述切割齿2的周向截面为三角形。
为了便于固定到驱动机构的转动轴上，所述刀体1侧面的中心开 有安装孔3。这样刀体1安装到驱动机构的转动轴上，转动轴带动刀 体1转动，就可以对印刷电路板进行切割。
采用上述PCB斜边制作装置对印刷电路板4进行切削，只要在 切削过程中对PCB斜边制作装置的深度进行控制，就可以将切割齿2 径向截面的角度、形状转换到被加工的印刷电路板4上，从而形成斜 边5。
如图3-5所示，下面介绍一下PCB斜边制作装置的工作原理， 按斜边的角度选择相应角度的PCB斜边制作装置，开出符合要求的斜边。如果印刷电路板4的正反两面都要加工斜边5，如图3所示，
可以同时用两个PCB斜边制作装置分别对印刷电路板4的正反两面 进行加工。驱动机构带动PCB斜边制作装置转动，对印刷电路板4 进行切削，在切削过程中通过控制印刷电路板4的留厚，从而将PCB 斜边制作装置切割齿2径向截面的角度、形状转换到印刷电路板4上， 从而形成斜边。
权利要求1、一种PCB斜边制作装置，其特征在于包括圆盘状的刀体，刀体的圆周面上设有至少一个切割齿。
2、 如权利要求1所述的PCB斜边制作装置，其特征在于所述 切割齿的径向截面为等腰三角形。
3、 如权利要求2所述的PCB斜边制作装置，其特征在于所述切割齿的周向截面为三角形。
4、 如权利要求3所述的PCB斜边制作装置，其特征在于所述切割齿为多个，各切割齿沿着刀体的周向依次均匀分布。
5、 如权利要求4所述的PCB斜边制作装置，其特征在于所述切割齿布满刀体的圆周面。
6、 如权利要求1所述的PCB斜边制作装置，其特征在于所述刀体侧面的中心开有安装孔。
专利摘要一种PCB斜边制作装置，其特征在于包括圆盘状的刀体，刀体的圆周面上设有至少一个切割齿。所述切割齿的径向截面为等腰三角形。所述切割齿的周向截面为三角形。本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于切割齿位于圆盘状的刀体的圆周面上，随着刀体的转动，刀体上的切割齿可以对印刷电路板的任意位置进行加工，因此不论是要求跳槽加工的印刷电路板，还是需要在印刷电路板中间直接刨斜边的印刷电路板，PCB斜边制作装置都能够加工。
文档编号B26D1/157GK201366726SQ20092005220
公开日2009年12月23日 申请日期2009年3月2日 优先权日2009年3月2日
发明者杨晓新, 斌 沈, 苏维辉, 苏藩春, 郑惠芳, 郑楚强 申请人:汕头超声印制板公司