专利名称：带有磁力吸盘的金属板块旋转夹钳的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在夹紧金属板块进行输送作业时使用的带有磁力吸盘的金 属板块旋转夹钳。
背景技术：
目前，在输送金属板块如铝铸锭进行作业时，常采用人工作业，即费时又费力，采 用行车或起重机进行吊装作业时，因操作步骤多，效率低下，费时费力，安全隐患多等原因， 不能满足对金属板块进行长期作业的要求。同时在采用齿爪式夹钳爪取金属板块时很容易 在金属板块的表面留下大量的抓痕，使金属板块外观受到影响，从而影响产品质量。
发明内容本实用新型目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种可以大大提高工作 效率、操作方便、稳定可靠、对产品外观不损伤、抓紧力强的带有磁力吸盘的金属板块旋转 夹钳。本实用新型的技术方案是这样实现的包括机架、安装在机架中的液压站，其特征 在于在机架两头铰接有两对钳齿臂，每对钳齿臂分别由左钳齿臂和右钳齿臂组成，左钳齿 臂和右钳齿臂分别以其中部为支点通过铰接轴铰接在机架的两头，在左钳齿臂和右钳齿臂 中部之间还铰接有连接二者的同步杆，在左钳齿臂的上部和右钳齿臂的上部之间铰接有与 液压站相接通的多节油缸，左钳齿臂的下部和右钳齿臂的下部均为钳齿，在左钳齿臂和右 钳齿臂之间的机架1的下部表面上设置有磁力吸盘，该磁力吸盘与控制电路电连接。在钳齿一侧还安装有夹紧信号装置。在在机架上部设置有上轴承座和下轴承座，上轴承座和下轴承座之间设置有回转 轴承。本实用新型具有工作效率高、操作方便、稳定可靠、对产品外观不损伤、抓紧力强 的的优点。
图1为本实用新型的结构主视图。图2为本实用新型的结构侧视图。
具体实施方式
如1、2图所示，本实用新型包括机架1、安装在机架1中的液压站2，其特征在于 在机架1两头铰接有两对钳齿臂3，每对钳齿臂3分别由左钳齿臂和右钳齿臂组成，左钳齿 臂和右钳齿臂分别以其中部为支点通过铰接轴铰接在机架1的两头，在左钳齿臂和右钳齿 臂中部之间还铰接有连接二者的同步杆4，在左钳齿臂的上部和右钳齿臂的上部之间铰接 有与液压站2相接通的多节油缸5，左钳齿臂的下部和右钳齿臂的下部均为钳齿6，在左钳齿臂和右钳齿臂之间的机架1的下部表面上设置有磁力吸盘7，该磁力吸盘7与控制电路电 连接。 在钳齿6 —侧还安装有夹紧信号装置8。在在机架1上部设置有上轴承座9和下 轴承座10，上轴承座9和下轴承座10之间设置有回转轴承11。
权利要求一种带有磁力吸盘的金属板块旋转夹钳，包括机架(1)、安装在机架(1)中的液压站(2)，其特征在于在机架(1)两头铰接有两对钳齿臂(3)，每对钳齿臂(3)分别由左钳齿臂和右钳齿臂组成，左钳齿臂和右钳齿臂分别以其中部为支点通过铰接轴铰接在机架(1)的两头，在左钳齿臂和右钳齿臂中部之间还铰接有连接二者的同步杆(4)，在左钳齿臂的上部和右钳齿臂的上部之间铰接有与液压站(2)相接通的多节油缸(5)，左钳齿臂的下部和右钳齿臂的下部均为钳齿(6)，在左钳齿臂和右钳齿臂之间的机架(1)的下部表面上设置有磁力吸盘(7)，该磁力吸盘(7)与控制电路电连接。
2.根据权利要求1所述的金属板块旋转夹钳，其特征在于在钳齿(6)—侧还安装有 夹紧信号装置(8)。
3.根据权利要求1所述的金属板块旋转夹钳，其特征在于在在机架(1)上部设置有 上轴承座(9)和下轴承座(10)，上轴承座(9)和下轴承座(10)之间设置有回转轴承(11)。
专利摘要本实用新型涉及一种在夹紧金属板块进行输送作业时使用的金属板块旋转夹钳，包括机架、安装在机架中的液压站，在机架两头铰接有两对钳齿臂，每对钳齿臂分别由左钳齿臂和右钳齿臂组成，左钳齿臂和右钳齿臂分别以其中部为支点通过铰接轴铰接在机架的两头，在左钳齿臂和右钳齿臂中部之间还铰接有连接二者的同步杆，在左钳齿臂的上部和右钳齿臂的上部之间铰接有与液压站相接通的多节油缸，左钳齿臂的下部和右钳齿臂的下部均为钳齿，在左钳齿臂和右钳齿臂之间的机架的下部表面上设置有磁力吸盘，该磁力吸盘与控制电路电连接，具有工作效率高、操作方便、稳定可靠的优点。
文档编号B25B5/04GK201625926SQ201020116369
公开日2010年11月10日 申请日期2010年2月23日 优先权日2010年2月23日
发明者唐敦硕, 徐广善 申请人:新乡市起重机厂有限公司