扩孔螺栓的螺杆推压装置的制作方法

文档序号:2317713阅读:246来源:国知局
专利名称:扩孔螺栓的螺杆推压装置的制作方法
技术领域
本实用新型关于螺杆推压装置,尤指一种使扩孔螺栓能被迅速且牢固地定位于一 孔洞中,有效缩短使用者施工时间的扩孔螺栓的螺杆推压装置。
背景技术
近年来,由于艺术水平的提高,人们对于室内设计的装潢及装饰品的摆设,逐渐以 能强调出个人风格(如华丽、质朴及抽象主义等)作为诉求,其中就建筑而言,越来越多人 倾向将石材当作装饰品,吊挂于室内或外墙上,以表现出质朴与典雅的仿古气息,但是,石 材装饰品本身的重量较重,若无法可靠地吊挂定位于墙上,则容易因震动或吊挂工具松脱 而不慎掉落,故,一般而言,传统吊挂石材时,大多使用扩孔螺栓作为吊挂工具。如上所述,目前利用扩孔螺栓在石材上的施工作业,大抵是藉由如扳手般的手工 工具进行操作,请参阅图IA及图1B,目前的扩孔螺栓1包括一螺纹杆体10及一扩张套筒 12,其中该螺纹杆体10的末端设有一安装部101,该安装部101为逐渐向远离该螺纹杆体 10的方向沿径向扩张的锥状体,而且,该扩张套筒12的一端设有多个缺口 120,该扩张套筒 12的孔径大小能够套合在该螺纹杆体10的外侧面上,另外,一螺帽14与螺纹杆体10相互 锁合,且能推挤该扩张套筒12的另一端,以使该扩孔螺栓1能达到定位的功能,如此,当工 作人员进行吊挂石材的施工作业时,会先在一石材18上开设一孔洞180,并将该螺纹杆体 10的安装部101置入该孔洞180内,从而,施工人员藉由一扳手(图中未示)旋转该螺帽 14,使得该螺帽14能推挤该扩张套筒12,并迫使该扩张套筒12朝该螺纹杆体10的安装部 101的方向移动,由于该安装部101呈倒锥形,因此,在该扩张套筒12移动的过程中,缺口 120会顺着安装部101的形状而扩张,并嵌卡在该孔洞180内,如此,该扩孔螺栓1便能稳固 地定位在石材18上,以利工作人员进行后续的吊挂作业。但是,前述的施工作业中,复请参阅图IA及图1B,由于工作人员仅能通过手动方 式在螺纹杆体10上锁入该螺帽14,以能藉由该螺帽14推动该扩张套筒12,而将扩孔螺栓 1顺利定位于石材18上,但当工作人员在锁合该螺帽14的过程中,该螺帽14与该石材18 表面间的距离L会逐渐缩短,使得工作人员不容易施力,造成该扩张套筒12并未扩张完全, 使得该扩孔螺栓1未能紧密嵌卡于该石材18上,导致日后该石材18容易因晃动而摔落,另 外,由于工作人员利用扳手锁合该螺帽14时,受限于手部的运动方式,无法持续以360度 的方法旋转该扳手,而必须间断地移动手部的位置,造成锁合的时间过长,进而导致工作效 率低,且该扩张套筒12上所存在的裂缝123亦会造成该扩张套筒12上的缺口 120无法正 常扩张,而失去卡固的效果,因此,本案设计人曾提出一种新的扩孔螺栓,请参阅图2,该扩 孔螺栓2包括一螺纹杆体20及一扩张套筒22,其中该螺纹杆体20的末端设有沿径向逐渐 向外扩张的锥状体的一安装部201,且其外侧周缘邻近该安装部201的位置设有一第一肩 部203,另外,该扩张套筒22为一中空管体,内侧面呈平滑状,且能套合在该螺纹杆体20的 外侧周缘上,该扩张套筒22的一端设有一卡合部223,并能顺着该安装部201的形状而朝 外扩展,而且,该扩张套筒22内侧面邻近该卡合部223的位置设有一第二肩部225,在该第一肩部203与第二肩部225相互抵靠的状态下,该卡合部223的扩张角度最大,如此,施工 人员即能使用一推压装置推挤该扩张套筒,以迫使该扩张套筒的卡合部逐渐被该安装部撑 开,使得该扩张套筒的卡合部能迅速且牢固地定位于一孔洞内,有效缩短施工人员的施工 时间。因此,如何针对新的扩孔螺栓的元件特性,设计出一种崭新的自动手工具,以有效 缩短施工时间,且提高工作人员施工上的便利性,以改进传统单纯利用人工手动方式,造成 施工效率低的缺点,并藉此提高市场竞争力,即成为目前针对扩孔螺栓进行制造、设计自动 手工具的厂商,亟待解决的一重要课题。

实用新型内容有鉴于此,为改进传统的利用人工方式进行施工的缺点,本实用新型提供一种扩 孔螺栓的螺杆推压装置,以期藉由本实用新型迅速地将一扩孔螺栓稳固地定位于一石材的 孔洞内,有效缩短工作人员的施工时间。本实用新型的技术解决方案是一种扩孔螺栓的螺杆推压装置,其中,所述螺杆推压装置包括一螺杆座体,其一侧面设有一螺杆及一传动齿轮,该螺杆的一端固设在该螺杆座 体上,该螺杆远离该螺杆座体的另一端设有一定位部,一扩孔螺栓的螺纹杆体定位于该定 位部中,该传动齿轮与一马达装置的传动轴相连接;一行进单元,该行进单元一端设有一贯穿孔,该贯穿孔内形成有连通空间,该行进 单元的内壁面设有能与螺杆配合的螺纹,该螺杆螺合通过该行进单元,该行进单元一端周 缘设有一外齿轮,该外齿轮与所述传动齿轮相啮合,该行进单元能沿该螺杆的轴向移动,该 行进单元邻近另一端的位置设有一开口,一夹持块的一端枢接在该行进单元邻近开口一侧 的位置,该夹持块的另一端通过一弹性元件与该行进单元邻近开口另一侧的位置相连接, 该弹性元件具有一使该夹持块朝远离该开口的方向移动的作用力;以及 一旋合单元,其一端设有一贯穿孔,该旋合单元内形成有一连通空间,该行进单元 穿过该旋合单元,该旋合单元邻近该夹持块的另一端设有一能容置所述夹持块的扩张孔, 该扩张孔与该旋合单元另一端的贯穿孔相连通。上述的螺杆推压装置,其中,该行进单元由一带动套管及一夹持套管相互套合而 成,该带动套管的一端周缘设有所述外齿轮,其邻近另一端的位置设有一第一环状槽沟,该 第一环状槽沟沿该带动套管的外侧围绕而成,且该带动套管的内壁面设有前述与螺杆配合 的螺纹,该夹持套管的一端套合在该带动套管另一端的外侧,该夹持套管邻近另一端的位 置设有所述开口、所述夹持块及所述弹性元件,该夹持套管对应该第一环状槽沟的位置设 有一第一孔洞,一第一嵌入柱穿过该第一孔洞而卡合在该第一环状槽沟中,该夹持套管能 够旋转地定位在该带动套管上。上述的螺杆推压装置,其中,该旋合单元是由一固定套管及一旋合套管相互套合 而成,该固定套管的一端套合在该行进单元的外侧,该夹持块穿过该固定套管的另一端并 裸露于该固定套管外,该固定套管的外侧设有一第二环状槽沟,该第二环状槽沟沿该固定 套管的外侧围绕而成,该旋合套管的一端套合在该固定套管另一端的外侧,该旋合套管对 应该第二环状槽沟的位置设有一第二孔洞,一第二嵌入柱穿过该第二孔洞并卡合在该第二环状槽沟中,该旋合套管能够旋转地定位在该固定套管上。上述的螺杆推压装置,其中,该定位部的横剖面形状呈U形,且其内侧面设有多个 定位螺纹。上述的螺杆推压装置,其中,该夹持套管的外侧设有一第一固定部,该固定套管另 一端对应该第一固定部的位置设有一第二固定部,该第一固定部及该第二固定部相互嵌卡 固定,该固定套管固定于该夹持套管上。上述的螺杆推压装置,其中,该行进单元另一端的第一贯穿孔的形状呈椭圆形。上述的螺杆推压装置,其中,该螺杆的外侧面的各个螺纹之间设有多个钢珠,形成 滚珠螺杆。上述的螺杆推压装置,其中,该第一嵌入柱为一插梢或一螺丝。上述的螺杆推压装置,其中,该第二嵌入柱为一插梢或一螺丝。本实用新型的一种扩孔螺栓的螺杆推压装置,包括一螺杆座体、一行进单元及一 旋合单元,其中该螺杆座体的一侧面设有一螺杆及一传动齿轮,该螺杆的一端固设在该螺 杆座体上,该螺杆远离该螺杆座体的另一端设有一定位部,以使一扩孔螺栓的螺纹杆体定 位于该定位部中,该传动齿轮与一马达装置的一传动轴相连接以被该马达装置带动而转 动,该行进单元的一端设有一贯穿孔,该行进单元内形成一连通空间,并供该螺杆穿过,且 该行进单元的内壁面设有螺纹与该螺杆相螺合,其一端周缘则设有一外齿轮,当该行进单 元被组装至该螺杆座体时,该螺杆穿过该行进单元,并与该行进单元的内螺纹相螺合,且该 外齿轮会与该传动齿轮相啮合,以在该传动齿轮被带动时,使该行进单元沿该螺杆的轴向 移动,该行进单元邻近另一端的位置设有一开口,且一夹持块的一端枢接在该开口一侧的 位置,其另一端则藉由一弹性元件与该开口另一侧的位置相连接,该弹性元件对该夹持块 产生一作用力,以使该夹持块会朝远离该开口的方向移动,另外,该旋合单元的一端设有一 贯穿孔,其内形成一连通空间,并供该行进单元穿过,且该旋合单元邻近该夹持块的另一端 设有一扩张孔,该扩张孔与该旋合单元另一端的贯穿孔相连通,当该旋合单元套合至该行 进单元的外侧,且该扩张孔位在对应该夹持块的位置时,该夹持块会受该弹性元件的作用 力影响,而在该扩张孔的位置朝远离该开口的方向移动,当该旋合单元被旋转,使得该扩张 孔并未对应至该夹持块的位置时,该夹持块则会受该旋合单元的内壁面压迫,而朝该开口 的方向移动,如此,当使用者将该旋合单元旋转至该扩张孔对应该夹持块的位置时,能将该 扩孔螺栓的螺纹杆体置入该行进单元另一端的贯穿孔内,并定位于该螺杆的定位部中,且 该行进单元的另一端抵靠在该扩孔螺栓的一扩张套筒上,所以,使用者能旋转该旋合单元, 以使该扩张孔离开对应该夹持块的位置,令该夹持块能朝该开口的方向移动,并确实夹持 住该螺纹杆体,之后,使用者即能启动该马达装置,使该传动齿轮能带动该外齿轮转动,并 使该行进单元沿该螺杆的轴向移动,进而使该行进单元的另一端推压该扩张套筒,并使该 扩张套筒撑开,而使该扩孔螺栓固定于一孔洞中。综上所述,本实用新型利用一螺杆的定位部卡合住一扩孔螺栓的一端,且使一行 进单元沿该螺杆的轴向位移,进而推压该扩孔螺栓的一扩张套筒,与现有技术相比较,本实 用新型能够有效缩短工作人员的施工时间,并提高使用者施工时的便利性的优点。
图IA为扩孔螺栓的爆炸示意图;图IB为传统安装扩孔螺栓的剖面示意图;图2为一种新结构的扩孔螺栓的爆炸示意图;图3为本实用新型的一实施例;图4为本实用新型的行进单元的夹持块变化示意图;图5为本实用新型的安装扩孔螺栓的剖面示意图;图6为本实用新型的行进单元与旋合单元的爆炸示意图。主要元件标号说明[0030]本实用新型[0031]2 扩孔螺栓20 ;螺纹杆体201安装部[0032]203 第一肩部22 ;扩张套筒223卡合部[0033]225 第二肩部28 ;石材280孔洞[0034]3 螺杆推压装置31 ;螺杆座体311螺杆[0035]312 钢珠313定位部3131 定位螺纹[0036]315 传动齿轮33 ;行进单元330第一贯穿孔[0037]331 外齿轮333开口334夹持块[0038]335 弹性元件34 ;带动套管341第一环状槽沟[0039]35 夹持套管350第一孔洞351第一嵌入柱[0040]353 第一固定部36 ;旋合单元360第二贯穿孔[0041]361 扩张孔37 ;固定套管371第二固定部[0042]373 第二环状槽沟38 ;旋合套管380第二孔洞[0043]381 第二嵌入柱4 马达装置41 传动轴
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明 本实用新型的具体实施方式
。本实用新型提供一种扩孔螺栓的螺杆推压装置,主要应用在具有马达装置的手工 具上,以使工作人员能利用该手工具所具有的螺杆推压装置快速地将扩孔螺栓固定于石材 上,提高施工效率。在本实用新型的一实施例中,请参阅图3,该螺杆推压装置3包括一螺杆 座体31、一行进单元33及一旋合单元36,其中该螺杆座体31的一侧面设有一螺杆311及 一传动齿轮315,该螺杆311的一端固设在该螺杆座体31的一侧面上,且该螺杆311的外侧 面的各个螺纹之间设有多个钢珠312,以形成滚珠螺杆,如此,当该螺杆311锁合至其它元 件时,能够因钢珠312的滚动而减小磨擦力,使螺杆311在锁合的过程中更为顺畅,且能有 效延长该螺杆311的使用寿命。另外,该螺杆311远离该螺杆座体31的另一端设有一定位 部313,该定位部313的横剖面形状呈U形,且其内侧面设有多个定位螺纹3131,定位螺纹 3131的密度与一扩孔螺栓2的螺纹杆体20(如图2所示)上的螺纹密度相同,以使该螺纹 杆体20定位于该定位部313中,并且,该螺杆座体31的另一侧面与一马达装置4相连接, 该马达装置4的一传动轴41能穿过该螺杆座体31而与该传动齿轮315相连接,当工作人员启动该马达装置4时,该传动轴41能带动该传动齿轮315,而令该传动齿轮315转动。如上所述,请再参阅图3,该行进单元33设有一第一贯穿孔330,该第一贯穿孔330 由该行进单元33的一端贯穿至另一端,以在该行进单元33内形成一连通空间,且该行进 单元33的内壁面设有螺纹,以与该螺杆311相螺合,并供该螺杆311自该行进单元33的 一端穿过,另外,该行进单元33的一端周缘设有一外齿轮331,且该外齿轮331能与该传动 齿轮315相啮合;该行进单元33另一端的第一贯穿孔330的形状呈椭圆形,以供该螺纹杆 体20 (如图2所示)能穿过其另一端第一贯穿孔330,并沿其径向进行微量的移动,该行进 单元33邻近另一端的位置设有一开口 333,该开口 333与该行进单元33的连通空间相连 通,且该行进单元33邻近开口 333的一侧与一夹持块334的一端相枢接,其邻近开口 333 的另一侧则藉由一弹性元件335 (如弹簧)与该夹持块334的另一端相连接,请参阅图4, 在该夹持块334未受外力的影响下,其会受该弹性元件335的作用力影响,而朝远离该开口 333的方向移动,但当该夹持块334受到外力的影响而朝该开口 333的方向移动时,该夹持 块334会遮挡住该行进单元33另一端的第一贯穿孔330的部分面积,且剩余未被该夹持块 334遮挡的部份面积约等于该螺纹杆体20的面积;当该行进单元33被组装至该螺杆座体 31时,该螺杆311会经由该第一贯穿孔330穿过该行进单元33,并与该行进单元33内壁面 的螺纹相螺合,该外齿轮331会与该传动齿轮315相啮合,当该传动齿轮315被马达装置4 带动时,会同时带动该外齿轮331,使该行进单元33能顺着该螺杆311的螺纹转动,并沿该 螺杆311的轴向移动,如此,当该螺纹杆体20穿过该行进单元33的另一端,并位于该定位 部313时,则能受该定位螺纹3131的嵌卡作用及该行进单元33的夹合而确实定位,且尽管 该行进单元33被该传动齿轮315带动而沿着该螺杆311的轴向移动,但仍不会令该螺纹杆 体20产生移动。请再参阅图3,该旋合单元36设有一第二贯穿孔360,该第二贯穿孔360由该旋合 单元36的一端贯穿至另一端,以在该旋合单元36内形成一连通空间,使得该行进单元33 能自该旋合单元36的一端穿过,另外,该旋合单元36邻近该夹持块334的另一端设有一扩 张孔361,该扩张孔361与该旋合单元36另一端的第二贯穿孔360相连通,当该旋合单元 36套合至该行进单元33的外侧,且该扩张孔361位于对应该夹持块334的位置时,该夹持 块334会受该弹性元件335的作用力影响,而在该扩张孔361的位置朝远离该开口 333的 方向移动,使该第一贯穿孔330完全未被该夹持块334遮蔽住(如图4中该夹持块334未 受外力影响的上部附图);当该旋合单元36被旋转,使该扩张孔361并未对应至该夹持块 334的位置时,该夹持块334会受该旋合单元36另一端的第二贯穿孔360的内壁面压迫,而 朝该开口 333的方向移动,使该第一贯穿孔330的一部份面积被该夹持块334遮蔽住(如 图4中该夹持块334受外力影响的下部附图),如此,工作人员只需要转动该旋合单元36, 便能控制该夹持块334的移动,进而改变该第一贯穿孔330被夹持块334遮蔽的部份面积, 以确实夹合住该螺纹杆体20 (如图5所示)。为能明确揭露本实用新型的技术特征,兹仅就本实用新型的螺杆推压装置3的工 作方式进行说明,请再参阅图3及图5,当工作人员将该旋合单元36旋转至该扩张孔361对 应该夹持块334的位置时,由于该行进单元33另一端的第一贯穿孔330完全未被该夹持块 334遮蔽住,因此,工作人员能将该扩孔螺栓2的螺纹杆体20的一端经由该第一贯穿孔330 置入该行进单元33中,并定位于该螺杆311的定位部313中,且该行进单元33的另一端抵靠在该扩孔螺栓2的扩张套筒22上,所以,工作人员通过旋转该旋合单元36以使该扩张孔 361移动离开对应该夹持块334的位置,令该夹持块334被该旋合单元36的内壁面压迫而 朝该开口 333的方向移动,以确实夹持住该螺纹杆体20,使该螺纹杆体20外侧的螺纹无法 脱离该定位部313的定位螺纹3131 ;之后,工作人员启动该马达装置4,使该传动齿轮315 带动该外齿轮331转动,并令该行进单元33沿该螺杆311的轴向移动,由于该螺纹杆体20 被定位在该定位部313上,无法移动,因此,该行进单元33的另一端会对该扩张套筒22产 生一推压力,以使该扩张套筒22朝该螺纹杆体20的另一端的安装部201方向移动,令该扩 张套筒22的缺口撑开,进而使该扩孔螺栓2能固定于石材28的孔洞280中,如此,由于该 螺杆推压装置3是由马达装置4带动的,故能快速地将扩孔螺栓2安装至石材28上,有效 缩短工作人员的施工时间,且在工作人员施工的过程中,能简单地将螺纹杆体20定位于该 螺杆推压装置3上,使工作人员在施工上具有高度的便利性。 特别的,为了提高本实用新型的扩孔螺栓的螺杆推压装置3的稳定性,避免该行 进单元33及旋合单元36在进行轴向移动的过程中影响到该扩孔螺栓2的定位,请参阅图 3及图6,该行进单元33较佳是由一带动套管34及一夹持套管35相互套合而成,其中该带 动套管34的一端周缘设有该外齿轮331,其邻近另一端的位置设有一第一环状槽沟341,该 第一环状槽沟341是沿该带动套管34的外侧围绕而成,且该带动套管34的内壁面则设有 螺纹,另外,该夹持套管35的一端套合在该带动套管34另一端的外侧,且其对应该第一环 状槽沟341的位置设有一第一孔洞350,该第一孔洞350能供一第一嵌入柱351穿过,且该 第一嵌入柱351卡合在该第一环状槽沟341中,以使该夹持套管35定位在该带动套管34 上而无法脱落,并能进行旋转,该夹持套管35的外侧设有一第一固定部353 (如凸起块)。 在本实用新型实际实施中,该第一嵌入柱可以为一插梢,使用者能在该第一嵌入柱351嵌 卡在该第一环状槽沟341后,即以熔接或黏合的方式将该第一嵌入柱351固定在该夹持套 管35上;或者,该第一嵌入柱351能为一螺丝,技术人员能在该第一嵌入柱351锁合至该第 一环状槽沟341后,即将该螺丝的螺帽部份去除,以使该第一嵌入柱351能固定在该夹持套 管35上,只要该第一嵌入柱351能使该夹持套管35定位于该带动套管34上,且能转动,即 能作为本实用新型所述的第一嵌入柱351。再者,该夹持套管35邻近另一端的位置设有该 开口 333、该夹持块334及该弹性元件335,由于这些元件的连接方式已于前文描述过,在此 不予赘述;另外,请参阅图3及6,该旋合单元36较佳是由一固定套管37及一旋合套管38 相互套合而成,其中该固定套管37的一端能套合在该夹持套管35的外侧,使该夹持套管35 的夹持块334穿过该固定套管37的另一端而裸露在该固定套管37外,且该固定套管37另 一端对应该第一固定部353的位置设有一第二固定部371 (如缺口),该第一固定部353 及该第二固定部371能相互嵌卡固定,以使该固定套管37能固定于该夹持套管35上而无 法轻易地脱离或任意旋转移动,该固定套管37的外侧设有一第二环状槽沟373,该第二环 状槽沟373是沿该固定套管37的外侧围绕而成,且该旋合套管38的一端套合在该固定套 管37另一端的外侧,且其对应该第二环状槽沟373的位置设有一第二孔洞380,该第二孔洞 380能供一第二嵌入柱381穿过,且该第二嵌入柱381能卡合在该第二环状槽沟373中,以 使该旋合套管38能定位在该固定套管37上无法脱落,并能进行旋转。在本实用新型实际 实施时,该第二嵌入柱如同第一嵌入柱一样可以为一插梢或一螺丝。另外,该旋合套管38 另一端的位置设有该扩张孔361,以供该夹持套管35的夹持块334于该扩张孔361的位置进行移动。如此,由于该外齿轮331被带动且旋转时,该夹持套管35、该固定套管37及该旋 合套管38并不会连带旋转,故能确保该夹持块334能持续夹合住扩孔螺栓,以提高工作人 员的施工稳定度。 以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,本实用新型所主张的权利范围,并不局 限于此,凡是熟悉该技术领域的技术人员依据本实用新型所揭露的技术内容,可轻易想到 的等效变化,均应属于本实用新型的保护范围。
权利要求一种扩孔螺栓的螺杆推压装置,其特征在于,所述螺杆推压装置包括一螺杆座体,其一侧面设有一螺杆及一传动齿轮,该螺杆的一端固设在该螺杆座体上,该螺杆远离该螺杆座体的另一端设有一定位部,一扩孔螺栓的螺纹杆体定位于该定位部中,该传动齿轮与一马达装置的传动轴相连接;一行进单元,该行进单元一端设有一贯穿孔,该贯穿孔内形成有连通空间,该行进单元的内壁面设有能与所述螺杆配合的螺纹,该螺杆螺合通过该行进单元,该行进单元一端周缘设有一外齿轮,该外齿轮与所述传动齿轮相啮合,该行进单元能沿该螺杆的轴向移动,该行进单元邻近另一端的位置设有一开口,一夹持块的一端枢接在该行进单元邻近开口一侧的位置,该夹持块的另一端通过一弹性元件与该行进单元邻近开口另一侧的位置相连接,该弹性元件具有一使该夹持块朝远离该开口的方向移动的作用力;以及一旋合单元,其一端设有一贯穿孔,该旋合单元内形成有一连通空间,该行进单元穿过该旋合单元,该旋合单元邻近该夹持块的另一端设有一能容置所述夹持块的扩张孔,该扩张孔与该旋合单元另一端的贯穿孔相连通。
2.如权利要求1所述的螺杆推压装置,其特征在于,该行进单元由一带动套管及一夹 持套管相互套合而成,该带动套管的一端周缘设有所述外齿轮,其邻近另一端的位置设有 一第一环状槽沟,该第一环状槽沟沿该带动套管的外侧围绕而成,且该带动套管的内壁面 设有前述螺纹,该夹持套管的一端套合在该带动套管另一端的外侧,该夹持套管邻近另一 端的位置设有所述开口、所述夹持块及所述弹性元件,该夹持套管对应该第一环状槽沟的 位置设有一第一孔洞,一第一嵌入柱穿过该第一孔洞而卡合在该第一环状槽沟中,该夹持 套管能够旋转地定位在该带动套管上。
3.如权利要求2所述的螺杆推压装置,其特征在于,该旋合单元是由一固定套管及一 旋合套管相互套合而成,该固定套管的一端套合在该行进单元的外侧,该夹持块穿过该固 定套管的另一端并裸露于该固定套管外,该固定套管的外侧设有一第二环状槽沟,该第二 环状槽沟沿该固定套管的外侧围绕而成,该旋合套管的一端套合在该固定套管另一端的外 侧,该旋合套管对应该第二环状槽沟的位置设有一第二孔洞,一第二嵌入柱穿过该第二孔 洞并卡合在该第二环状槽沟中,该旋合套管能够旋转地定位在该固定套管上。
4.如权利要求3所述的螺杆推压装置,其特征在于,该定位部的横剖面形状呈U形,且 其内侧面设有多个定位螺纹。
5.如权利要求4所述的螺杆推压装置,其特征在于,该夹持套管的外侧设有一第一固 定部,该固定套管另一端对应该第一固定部的位置设有一第二固定部,该第一固定部及该 第二固定部相互嵌卡固定,该固定套管固定于该夹持套管上。
6.如权利要求5所述的螺杆推压装置,其特征在于,该行进单元另一端的第一贯穿孔 的形状呈椭圆形。
7.如权利要求6所述的螺杆推压装置,其特征在于,该螺杆的外侧面的各个螺纹之间 设有多个钢珠,形成滚珠螺杆。
8.如权利要求7所述的螺杆推压装置,其特征在于,该第一嵌入柱为一插梢或一螺丝。
9.如权利要求8所述的螺杆推压装置,其特征在于,该第二嵌入柱为一插梢或一螺丝。
专利摘要本实用新型公开了一种扩孔螺栓的螺杆推压装置,包括一螺杆座体、一行进单元及一旋合单元,其中该螺杆座体的一侧面设有一螺杆及一传动齿轮,该螺杆的一端固设在该螺杆座体上,其远离该螺杆座体的另一端设有一定位部,该行进单元的一端设有一贯穿孔,以供该螺杆穿过,其一端周缘设有一外齿轮,以与该传动齿轮相啮合,该行进单元邻近另一端的位置设有一开口,一夹持块枢接在邻近该开口的位置,并与一弹性元件相连接,该旋合单元另一端对应该夹持块的位置设有一扩张孔,该扩张孔与该旋合单元另一端的贯穿孔相连通;从而通过本实用新型的行进单元沿该螺杆的轴向移动使该扩孔螺栓上的一扩张套筒撑开,而使扩孔螺栓固定于一孔洞中,有效提高施工上的便利性。
文档编号B25B31/00GK201645428SQ20102013713
公开日2010年11月24日 申请日期2010年3月8日 优先权日2010年3月8日
发明者陈文华 申请人:翔联企业股份有限公司
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