专利名称：电动自行车倒装生产线的制作方法
技术领域：
本实用新型特别涉及一种用于完成自行车或电动自行车组装的电动自行车倒装 生产线。
背景技术：
目前自行车或电动自行车生产企业所使用的倒装生产线有两种一种是直线滚动 型生产线，需要在生产线两边都要站上操作人员，占地面积较大，一般最小长度为30m，也 增加了厂房的长度和面积，制造成本高，一般需要4-5万元左右；另一种为台式固定型生产 线，这种生产线不能滚动，只能靠操作人员走动，而且需要在台子两边跑，费时费力，工作效 率低。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种占地面积小、制造成本低、工作效 率高的电动自行车倒装生产线。本实用新型是这样实现的它有一个底座，在底座上垂直安装有可旋转的主轴，在 主轴上端固定有旋转盘，在旋转盘上沿圆周方向均布安装有连接臂，在每个连接臂的外端 部分别贯穿并固定有支撑钢管，在支撑钢管的下端分别设有万向轮。上述的电动自行车倒装生产线，在每个支撑钢管的下部与旋转盘之间分别设有支 撑杆，以提高稳定性。上述的电动自行车倒装生产线，所述的支撑钢管的下部通过一个固定铁圈相互连 接，以提高稳定性。本实用新型的优点是由于各个工作位即支撑钢管在一个圆周上布置，大大减小 了占地面积，使厂房内的空间得到了有效利用；同时生产线的制造成本大大降低，并提高了 产品组装的工作效率，降低了劳动强度。
图1是本实用新型的主视图；图2是图1的俯视图。图中底座1，主轴2，万向轮3，顶丝4，连接臂6，旋转盘7，支撑杆8，固定铁圈9。
具体实施方式
如图所示，本实用新型有一个固定在地面上的底座1，在底座1上通过轴承垂直安 装有可旋转的主轴2，在主轴2上端通过螺母固定有旋转盘7，在旋转盘7上沿圆周方向通 过螺栓均布安装有连接臂6，本实施例中连接臂6以六个为例，在每个连接臂6的外端部分 别贯穿并通过顶丝4固定有支撑钢管5，所述的支撑钢管5在一个圆周上，在每个支撑钢管 5的下端分别安装有支撑于地面的万向轮3。在每个支撑钢管5的下部与旋转盘7之间分
3别连接有支撑杆8，支撑杆8上端与旋转盘7通过螺栓连接、下端与支撑钢管5焊接，所述的 支撑钢管5的下部通过一个固定铁圈9相互连接，支撑钢管5分别与固定铁圈9焊接，以提 高稳定性。 组装时工作人员按圆周均布站立在每个支撑钢管5外侧，将车架倒置插于支撑钢 管5上便可进行组装，工作人员完成各工位工作后，旋转连接臂6便可进入下一道工位。
权利要求一种电动自行车倒装生产线，包括底座，其特征是在底座上垂直安装有可旋转的主轴，在主轴上端固定有旋转盘，在旋转盘上沿圆周方向均布安装有连接臂，在每个连接臂的外端部分别贯穿并固定有支撑钢管，在支撑钢管的下端分别设有万向轮。
2.根据权利要求1所述的电动自行车倒装生产线，其特征是在每个支撑钢管的下部 与旋转盘之间分别设有支撑杆。
3.根据权利要求1所述的电动自行车倒装生产线，其特征是所述的支撑钢管的下部 通过一个固定铁圈相互连接。
专利摘要一种电动自行车倒装生产线，包括一个底座，其特殊之处是在底座上垂直安装有可旋转的主轴，在主轴上端固定有旋转盘，在旋转盘上沿圆周方向均布安装有连接臂，在每个连接臂的外端部分别贯穿并固定有支撑钢管，在支撑钢管的下端分别设有万向轮。优点是由于各个工作位即支撑钢管在一个圆周上布置，大大减小了占地面积，使厂房内的空间得到了有效利用；同时生产线的制造成本大大降低，并提高了产品组装的工作效率，降低了劳动强度。
文档编号B25H1/06GK201702566SQ201020237398
公开日2011年1月12日 申请日期2010年6月19日 优先权日2010年6月19日
发明者吕景宽, 张冬生, 李岩, 翟勇峰, 翟海洋, 赵立勇, 韩明 申请人:锦州万得新能源汽车技术有限公司