专利名称：新式气动工具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气动工具，尤指一种可提高工作效率的气动工具。
背景技术：
现有的气动工具可参考中国台湾M261334或1259865号专利所述，是供连接高压 气体源，输入高压气体，以带动气动马达中的心轴转动，再将心轴连接于一气动打击工 具，带动打击工具转动，以利用打击工具转动其他工具或工件，其中该心轴为带动打击 工具转动，于心轴与打击工具之间多设置有相啮合的花键齿，从而得以利用心轴的动力 驱动打击工具转动，然而花键齿的连接多存有较大的空隙，使心轴与打击工具之间难以 完全紧密连接，打击工具受到心轴带动转动后，常于心轴的径向方向上任意晃动，造成 打击工具工作状态的不稳定，产生极大振动与噪音，甚至碰撞心轴与壳体，减损气动工 具的使用寿命。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种气动工具，其能提高气动工具于使用时的工作 稳定性。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案一种新式气动工具，它包含一壳体；—气动马达，固设于该壳体，该气动马达包含一可转动的心轴，该心轴可绕其 轴向方向转动，该气动马达可受高压气体驱动令该心轴转动；一锤打工具组，可转动地设于所述壳体；一驱动装置，用以令所述心轴与所述转动部成转动连动关系；其中该锤打工具组远离该心轴的一端形成有一抵靠缘，该抵靠缘直接或间接地 抵靠于该壳体。所述的新式气动工具，其更包含一控制阀组与一排气阀组；其中该壳体围构有一进气槽、一马达容室与一工具容室，该马达容室连接于该 进气槽与该工具容室之间；该控制阀组是组设于该进气槽并供连接一高压气体源，该控制阀组则可供控制 高压气体自该高压气体源进入该进气槽；该气动马达容设于该马达容室，该气动马达与该壳体相互固定，该气动马达自 该进气槽接收高压气体，该气动马达接收高压气体令该心轴转动后令高压气体输出；该排气阀组连接于该气动马达，该排气阀组自该气动马达接收高压气体后将高 压气体向壳体外排出；该锤打工具组包含有一转动部、一锤打部与一传动轴，该转动部可转动地容设 于该工具容室，该转动部于该工具容室内界定出一锤打空间，该转动部具有一第一端面与一第二端面，该转动部形成有一轴孔，该轴孔位于该第一端面，该轴孔与该锤打空间相连通，该第一端面凸设有该抵靠缘，该抵靠缘环绕于该轴孔，该锤打部容设于该锤打空间，该传动轴可转动地穿设于该轴孔，该传动轴一端容设于该锤打空间，另一端形成有一工具头，该转动部转动时该锤打部间歇性地带动该传动轴转动。[0017] 所述锤打工具组更包含一支撑件，该支撑件夹设于所述抵靠缘与所述壳体之间，令该抵靠缘间接地抵靠于该壳体。[0018] 所述支撑件为一轴承。[0019] 所述驱动装置包含一杆体与一凹槽，该杆体具有一支撑段与一自该支撑段轴向延伸的传动段，该传动段形成有非圆形截面，该凹槽具有一第一段与一自该第一段轴向延伸的第二段，该第二段具有一非圆形截面，该杆体插设于该凹槽，该支撑段容设于该第一段，该支撑段的外径与该第一段的内径相配合，该传动段容设于该第二段，该传动段与该第二段截面形状相配合，使该传动段与该第二段成转动连动关系，该杆体与该凹槽其中一者形成于该心轴，其中另一者形成于该转动部之第二端面。[0020] 所述传动段形成有若干个齿槽，该些齿槽径向凹入并环设于该传动段，该第二段内形成有若干个齿块，该些齿块径向向内凸出并环设于该第二段的内周面。[002、] 所述支撑段的外径大于该传动段的外径。[0022] 所述些齿槽轴向延伸至该支撑段。[0023] 所述第一段具有一圆柱形的内周面。[0024] 所述杆体形成于所述心轴，该杆体与该心轴同轴，所述凹槽形成于所述转动部，该凹槽与该传动轴同轴。[0025] 本实用新型的有益效果为可避免该转动部于转动时任意晃动，提高锤打工具组与整体气动工具的工作稳定度。[0026] 下面通过附图对本实用新型作进一步说明。
[0027] 图l是本实用新型的立体图。[0028] 图2是本实用新型的局部剖面图。[0029] 图3是本实用新型气动马达与锤打工具组的分解图。[0030] 图4是本实用新型心轴的局部放大图。[003、] 图5是本实用新型锤打工具组的局部零件立体图。[0032] 图6是本实用新型锤打工具组的局部零件剖视图。[0033][主要组件标号说明][0034] l壳体522盖体[0035] 11进气槽523第一端面[0036] 12马达容室524第二端面[0037] 13工具容室525轴孔[0038] 2控制阀组526抵靠缘[0039] 2l扳机组53锤打部i-0040-I 22流量控制阀53l锤打块[0041]3:气动马达31 心轴32 汽缸33 叶片4:排气阀组
532 穿孔
54传动轴
55支撑件 61 杆体
611 支撑段 612 传动段 62 凹槽
621第一段
622第二段 5 锤打工具组51 工具头52 转动部521 筒体
具体实施方式
以下仅以实施例说明本实用新型可能的实施形态，然而并非用以限制本实用新 型权利要求所欲保护的范畴，事先叙明。请参考图1至图3，本实用新型提供一种新式气动工具，包括有一壳体1、一控 制阀组2、一气动马达3、一排气阀组4、一锤打工具组5及一驱动装置。该壳体1围构有一进气槽11、一马达容室12与一工具容室13，以供装设本实用 新型中其他部件，其中该马达容室12连接于该进气槽11与该工具容室13之间。该控制阀组2设于该进气槽11，可供以该控制阀组2连接一高压气体源，以该控 制阀组2控制高压气体自该高压气体源进入该进气槽11，其中，该控制阀组2可能包括有 扳机组21与流量控制阀22，以供使用者进行操控。该气动马达3容设于该马达容室12，并与该壳体1相互固定，该气动马达3具有 一可转动的心轴31，该心轴31可绕其轴向方向转动，该气动马达3可自进气槽11接收输 入的高压气体，以高压气体带动心轴31转动后令高压气体输出，其中该气动马达3可能 包括有供心轴31轴设的汽缸32与若干个叶片33，从而得以带动心轴31转动。该排气阀组4是连接于该气动马达3，而可自该气动马达3接收高压气体后将高 压气体向壳体1外排出，其中该排气阀组4可能一体成型于该壳体1，并包括有数个气孔 及隔音片或消音片，于本实用新型其他可能的实施例中，亦可于该排气阀组4包括一至 数个贯孔，于汽缸32与壳体1形成该些贯孔，供高压气体直接排出。该锤打工具组5是容设于该工具容室13，并可相对该壳体转动1，该锤打工具组 5具有一凸伸于壳体外之工具头51，可供将该工具头51连接或卡合于一工件或工具。其 中，该锤打工具组是包括有一转动部52、一锤打部53、一传动轴54与一支撑件55 (本实 施例较佳者为一轴承。当然亦可为衬套或具支撑效果的等效物件)。该转动部52可转 动地容设于该工具容室13，其中该转动部52可包括有一筒体521与一盖体522，以该筒 体521及该盖体522于该工具容室13中界定出一锤打空间，该转动部52具有一第一端面 523与一第二端面524，该盖体522形成有一轴孔525，使该转动部52具有位于第一端面 的轴孔525，且该轴孔525与该锤打空间相连通，其中该第一端面523可凸设有一环形的 抵靠缘526，使该抵靠缘526环绕于该轴孔525，于本实用新型其他可能的实施例中，该 转动部52亦可由相互固定的杆体与板体形成。该锤打部53容设于该锤打空间，其中该 锤打部53包括有二锤打块531，各该锤打块531具有一穿孔532，于本实用新型其他可能的实施例中，令该锤打部53包括单一锤打块531或多个锤打块的，亦无不可。该传动轴 54可转动地穿设于该轴孔525，使该传动轴54—端容设于该锤打空间，另一端则穿出转 动部52而形成该工具头51，该传动轴54与该穿孔532的截面形状是相互搭配，使该转动 部52转动时该锤打部53可间歇性地带动该传动轴54转动。该支撑件55是夹设于该抵 靠缘526与该壳体1之间，使该抵靠缘526间接地抵靠于该壳体1，避免该转动部52于 该工具容室13内任意晃动，较佳的，可令该支撑件55套设于该抵靠缘526，令该支撑件 55抵靠于该抵靠缘526。于本实用新型其他可能的实施例中，以该抵靠缘526直接抵靠 于该壳体1，而未设有支撑件55的，亦可利用壳体与抵靠缘支撑转动部52，避免转动部 任意晃动。该驱动装置是用以连接于该心轴31与该转动部52之间，令该心轴31与该转动 部52成转动连动关系，而可利用该心轴31带动转动部52转动，进一步利用传动轴带动 其他工件或工具转动，该驱动装置亦可支撑该转动部52，避免转动部52于径向方向上任 意晃动。更明确地说，请参考图3至图6，该驱动装置包括有一杆体61与一凹槽62。该杆体61形成于该心轴31 —端，使该杆体61与该心轴31同轴，该杆体61具 有一支撑段611及一自该支撑段611轴向延伸之传动段612，该传动段612具有一非圆形 截面，较佳的，该传动段612形成有若干个齿槽，该些齿槽径向凹入于该传动段612，且 该些齿槽环设于该传动段612，令该传动段612形成有花键齿，其中该支撑段611之外径 可略大于该传动段612的外径，此外，该些齿槽并可轴向延伸至该支撑段611，以便于供 进行加工制作。该凹槽62形成于该转动部52之第二端面524，使该凹槽62与该传动轴54同轴， 该凹槽62具有一第一段621与一自该第一段621轴向延伸的第二段622，该第二段622具 有与传动段612相对应的非圆形截面，较佳的，该第二段622内形成有若干个齿块，该些 齿块径向向内凸出，且该些齿块环设于该第二段622的内周面，其中该第一段621可具有 一圆柱形的内周面，且该第一段621的内径与该支撑段611的外径相配合。该杆体61插 设于该凹槽62中，以该支撑段611容设于该第一段621，令该支撑段611与该第一段621 于径向方向相互抵顶，而使该转动部52与该心轴31于径向方向成连动关系；该传动段 612容设于该第二段622，以该些齿块与该些齿槽相啮合，使该传动段与该第二段无法相 对转动，令该转动部52与该心轴31成转动连动关系。于本实用新型其他可能的实施例中，亦可令该杆体61形成于该转动部52的第二 端面524，并令该凹槽62形成于该心轴31。藉此，本实用新型可利用心轴带动转动部转动，可利用该支撑件或该心轴支撑 锤打工具组，避免锤打工具组受心轴驱动转动时，于径向方向上任意晃动，可提高锤打 工具组或整体气动工具的工作稳定度；此外，本实用新型的转动部可同时受支撑件及杆 体抵靠，可更进一步提高转动部转动时的稳定度，实乃极具进步的功效。
权利要求1.一种新式气动工具，其特征在于，它包含 一壳体；一气动马达，固设于该壳体，该气动马达包含一可转动的心轴，该心轴可绕其轴向 方向转动，该气动马达可受高压气体驱动令该心轴转动； 一锤打工具组，可转动地设于所述壳体； 一驱动装置，用以令所述心轴与所述转动部成转动连动关系； 其中该锤打工具组远离该心轴的一端形成有一抵靠缘，该抵靠缘直接或间接地抵靠 于该壳体。
2.如权利要求1所述的新式气动工具，其特征在于，其更包含一控制阀组与一排气阀组；其中该壳体围构有一进气槽、一马达容室与一工具容室，该马达容室连接于该进气 槽与该工具容室之间；该控制阀组是组设于该进气槽并供连接一高压气体源，该控制阀组则可供控制高压 气体自该高压气体源进入该进气槽；该气动马达容设于该马达容室，该气动马达与该壳体相互固定，该气动马达自该进 气槽接收高压气体，该气动马达接收高压气体令该心轴转动后令高压气体输出；该排气阀组连接于该气动马达，该排气阀组自该气动马达接收高压气体后将高压气 体向壳体外排出；该锤打工具组包含有一转动部、一锤打部与一传动轴，该转动部可转动地容设于 该工具容室，该转动部于该工具容室内界定出一锤打空间，该转动部具有一第一端面与 一第二端面，该转动部形成有一轴孔，该轴孔位于该第一端面，该轴孔与该锤打空间相 连通，该第一端面凸设有该抵靠缘，该抵靠缘环绕于该轴孔，该锤打部容设于该锤打空 间，该传动轴可转动地穿设于该轴孔，该传动轴一端容设于该锤打空间，另一端形成有 一工具头，该转动部转动时该锤打部间歇性地带动该传动轴转动。
3.如权利要求2所述的新式气动工具，其特征在于，所述锤打工具组更包含一支撑 件，该支撑件夹设于所述抵靠缘与所述壳体之间，令该抵靠缘间接地抵靠于该壳体。
4.如权利要求3所述的新式气动工具，其特征在于，所述支撑件为一轴承。
5.如权利要求3所述的新式气动工具，其特征在于，所述驱动装置包含一杆体与一凹 槽，该杆体具有一支撑段与一自该支撑段轴向延伸的传动段，该传动段形成有非圆形截 面，该凹槽具有一第一段与一自该第一段轴向延伸的第二段，该第二段具有一非圆形截 面，该杆体插设于该凹槽，该支撑段容设于该第一段，该支撑段的外径与该第一段的内 径相配合，该传动段容设于该第二段，该传动段与该第二段截面形状相配合，使该传动 段与该第二段成转动连动关系，该杆体与该凹槽其中一者形成于该心轴，其中另一者形 成于该转动部之第二端面。
6.如权利要求5所述的新式气动工具，其特征在于，所述传动段形成有若干个齿槽， 该些齿槽径向凹入并环设于该传动段，该第二段内形成有若干个齿块，该些齿块径向向 内凸出并环设于该第二段的内周面。
7.如权利要求5所述的新式气动工具，其特征在于，所述支撑段的外径大于该传动段 的外径。
8.如权利要求6所述的新式气动工具，其特征在于，所述些齿槽轴向延伸至该支撑段。
9.如权利要求5所述的新式气动工具，其特征在于，所述第一段具有一圆柱形的内周
10.如权利要求5至9中任一项所述的新式气动工具，其特征在于，所述杆体形成 于所述心轴，该杆体与该心轴同轴，所述凹槽形成于所述转动部，该凹槽与该传动轴同轴ο
专利摘要一种新式气动工具，它包含一壳体；一气动马达，固设于该壳体，该气动马达包含一可转动的心轴，该心轴可绕其轴向方向转动，该气动马达可受高压气体驱动令该心轴转动；一锤打工具组，可转动地设于所述壳体；一驱动装置，用以令所述心轴与所述转动部成转动连动关系；其中该锤打工具组远离该心轴的一端形成有一抵靠缘，该抵靠缘直接或间接地抵靠于该壳体。本实用新型的有益效果为可避免该转动部于转动时任意晃动，提高锤打工具组与整体气动工具的工作稳定度。
文档编号B25D9/00GK201800014SQ20102054036
公开日2011年4月20日 申请日期2010年9月25日 优先权日2010年9月25日
发明者丁志明, 陈献瑞 申请人:海峰机械工业股份有限公司