专利名称：旋转式电剃刀、其外刀具以及内刀具的制造方法
技术领域：
本发明涉及旋转式电剃刀，尤其涉及具有外刀具和内刀具的旋转式电剃刀，该外刀具具有形成有多个胡须进入口的环状的剃须面，该内刀具具有在从上述剃须面的下方与上述外刀具滑动接触的同时进行旋转的小刀具。而且，涉及用于该旋转式电剃刀的外刀具以及内刀具的制造方法。
背景技术：
这种旋转式电剃刀要求大致圆盘状的外刀具细致地追随肌肤的细微凹凸，不存在剃须残留地顺畅地进行剃须。例如在使用者的颂部的下边等有大的凹凸或有皮肤褶皱的部位，存在胡须剃须残留增加的问题。在现有技术中采取的是扩大剃须面的面积。
图6表示的是通过把环状的剃须面同心地形成双重，由此增大剃须面积，减少剃须残留的技术。图6中的附图标记10表示外刀具、12表示内刀具。在外刀具10的上表面 (剃须面)夹着环状的凹槽14，以中心轴(内刀具12的旋转轴)20为中心同心地形成有环状的外侧剃须面16和环状的内侧(中心侧)剃须面18。在内刀具12上，把从下面与这些外侧和内侧的剃须面16A、18A滑动接触的小刀具22、24与共用的金属板形成一体。
图6所示的技术中，通过使外侧和内侧的剃须面16A、18A位于与中心轴(旋转轴)20垂直的共用的平面上(相对于中心轴20水平的平面上)，从而容易加工外刀具10和内刀具12。但是在该场合下存在这样的问题，S卩，在颂部的下方那样的肌肤陷没成凹状的部位(在图6中用附图标记沈表示颂部下方的肌肉的曲面)，中心侧的环状剃须面18从皮肤离开，剃须面积并非如想象那样增大。
另外图7表示为了解决这样的问题，而把外侧和中心侧的环状剃须面16a、18a大致沿着肌肤的曲面26平缓地弯曲的技术。但是，在该场合，外刀具IOa的上表面的加工也就是双重的环状剃须面16a、18a的加工变得复杂，对此，还必须使在内刀具1 上形成的小刀具22a、Ma的刀尖(上端缘)弯曲。因此，这些的加工效率恶化，存在生产率下降的问题。
JP2008-517696(A)(对应:US2009-025227A1, W02006/048799)所表示的技术中， 是在外刀具上形成三重同心圆状的剃须面，使剃须面积比上述图6所示的更加增大，但是， 由于使三重剃须面位于共用的平面上，所以，存在与上述图6所示技术相同的问题(参照图 1 和段落 0018 (对应 US2009-025227A1 的段落 0021))。
JP2008-99770 (A)(对应US7845078B，EP1914045A)以及 JP2001-000755A (对应 US6460252B, EP1063033A1)公开的外刀具，都把形成外侧的剃须面的外侧轮圈和形成内侧剃须面的内侧轮圈单独地分体形成，使内侧的轮圈从下方与外侧的轮圈配合，分别能够独立地上下运动。在此，使各个轮圈的剃须面相对于中心轴成为水平，使它们的加工容易。发明内容
按照JP2008-517696 (A)，如上述那样，尽管能够增大外刀具的剃须面的面积，但是，由于外刀具的上表面(剃须面)处于共用的平面上，所以，与上述图6同样地，最内侧或者中间的剃须面无法以可靠且适当的基础压力与肌肤接触，存在实际上没有充分地增大剃须面积的问题。
按照JP2008-99770 (A)以及JP2001-000755A，存在构造复杂，部件数量明显多，组装麻烦且生产率低这样的问题。而且当剃须屑进入部件之间时，将其除去是很麻烦的，还存在难以进行清扫的问题。
本发明鉴于这样的情形而提出，第一目的是提供一种旋转式电剃刀，其能够增大剃须面积，能够良好地追随肌肤凹部的曲面以适当的接触压力与肌肤接触，可以顺畅地进行所述凹部的剃须，结构简单且部件数量少，组装容易而且对剃须屑的清扫也容易进行。
本发明第二目的是提供一种用于该电动剃刀的外刀具的制造方法，进而本发明第三目的是提供一种用于该电动剃刀的内刀具的制造方法。
本发明的第一目的通过一种旋转式电剃刀达成，所述旋转式电剃刀具有外刀具和内刀具，所述外刀具在上表面具有形成了多个胡须进入口的环状的剃须面，所述内刀具具有一边从所述剃须面的下方与所述外刀具的下表面滑动接触一边旋转的小刀具，其特征在于在所述外刀具上一体地形成有多个同心的环状剃须面，外周侧的剃须面比中心侧的剃须面低，而且这些剃须面被形成在相对于中心轴呈水平的平面上。
本发明第二目的通过一种外刀具的制造方法达成，其特征在于所述外刀具用于本发明第一方面所述的旋转式电剃刀，在大致圆盘状的金属原材料上同心地形成多个环状剃须面和位于所述多个环状剃须面之间的环状凹槽；通过一边沿大致半径方向横切这些环状剃须面地进行移动一边绕水平轴旋转的旋转圆盘砂轮，在多个环状剃须面上同时形成成为胡须进入口的缝隙；分别用与中心轴同心地相对旋转并且具有高度不同的台阶的磨削/ 研磨工具对这些多个环状剃须面的上表面进行磨削/研磨、用与中心轴同心地相对旋转并且具有台阶的磨削/研磨工具对这些多个环状剃须面的下表面进行磨削/研磨。
本发明第三目的通过一种内刀具的制造方法达成，其特征在于所述内刀具用于本发明第一方面所述的旋转式电剃刀，在构成内刀具的金属板上一体地形成从下方与多个环状剃须面滑动接触的小刀具；用与中心轴同心地相对旋转并且具有在中心轴方向上高度不同的台阶的磨削/研磨工具对这些小刀具的上端缘进行磨削/研磨。
根据本发明第一方面，由于在外刀具的上表面形成有多个同心圆状的环状剃须面，因此能够增加剃须面积，效率良好地进行剃须。由于环状剃须面外侧(外周侧)低、内侧(中心侧)高，所以，全部环状剃须面能够良好追随肌肤的凹部的曲面，能以最合适的接触压力与肌肤接触，可以顺畅地进行所述凹部的剃须。
通过在肌肤的平坦或凸状的部分以内侧的环状剃须面为主进行接触，或者把电剃刀整体倾斜而使其上表面(剃须面)相对于肌肤倾斜，从而能够顺畅地剃须。另外，由于各个环状剃须面位于相对于中心轴水平且中心轴方向的高度不同的平面上，所以，外刀具以及内刀具的结构变得简单，部件数量少，其组装容易。而且还容易清扫剃须屑。
根据本发明第二方面，通过在成为外刀具的金属板上形成多个环状剃须面和位于所述多个环状剃须面之间的环状凹槽，使具有台阶的磨削/研磨工具与外刀具的中心轴同心地相对旋转，从而对外刀具的上表面和下表面进行磨削/研磨，所以，容易对他们进行加工。根据本发明第三方面，由于在构成内刀具的金属板上一体地形成从下方与多个环状剃须面滑动接触的小刀具，用与中心轴同心地旋转并且具有在中心轴方向上高度不同的台阶的磨削/研磨工具对这些小刀具的上端缘进行磨削/研磨，所以容易加工内刀具。
图1是表示本发明的一个实施例的外观的立体图。
图2是表示图1中的一个刀具组装体的截面图。
图3是本发明的一个实施例的外刀具的局部放大截面图，使说明缝隙的加工方法的图。
图4是用来说明本发明的一个实施例的外刀具的磨削/研磨方法的截面图。
图5是用来说明本发明的一个实施例的内刀具的磨削/研磨方法的截面图。
图6是表示现有例的刀具组装体的截面图。
图7是表示另一现有例的刀具组装体的截面图。
具体实施方式
形成在外刀具上的环状剃须面可以为双重的同心圆状，也可以为三重的同心圆状。形成在外刀具的剃须面上的胡须进入口可以为缝隙状。如果为缝隙状，则在进行后述的外刀具加工时，可以通过使绕水平轴旋转的旋转圆盘砂轮朝其半径方向移动或使该旋转圆盘砂轮朝其半径方向稍稍倾斜移动，而在一个工序中效率良好地对全部环状剃须面进行加工。
在内刀具上，可以在共用的金属板上进行切离(冲切起来(日语切起二 L· ))， 而一体地形成对应于全部环状剃须面的、旋转半径不同的多个小刀具，在该场合下使内刀具的结构也变得简单。此时，伴随旋转圆盘砂轮的移动使其旋转中心上下(朝与外刀具的中心轴平行的方向)移动，不会切断环状凹槽部分，而仅仅在环状剃须面上形成缝隙。由于环状凹槽具有对邻接的环状剃须面进行支撑加强的功能，所以不把其切断。
图1中的附图标记50表示本体部，具有把大致圆柱状的把手部52的上部朝斜前上方折曲的盒体54。该盒体M前后分割开，在其内部收容有可充电电池、电动马达、控制电路板等(未图示)。在盒体M的前表面安装有电源开关56，在该开关56的下方，能够透过盒体M的半透明部分54A从外部目视观察到由LED灯构成的用来显示电池的残余电量、动作状态等的显示器(未图示)。
在盒体M的上部能进行开闭且能够进行装拆地安装有头部58。头部58以使其剃须面(后述的刀具框体60的上表面)指向斜前上方的方式相对于盒体M的把手部52倾斜。所述电动马达的旋转输出轴指向该头部58的内部并从盒体M的上表面突出，驱动后述的内刀具12A进行旋转，而且，在上方弹性保持并推压内刀具12A、适当保持对小刀具22A、 24A的剃须面16A、18A的下表面的接触压力。
头部58在能够进行开闭地安装在盒体M的上表面的刀具框体60上组装了三组刀具组装体62。刀具框体60俯视为大致三角形，是把周缘平缓地朝下方弯曲而成的形状。 在刀具框体60上形成有三个圆形的安装口，在此，各个刀具组装体62能进行倾斜且具有习惯性朝上方回归的特性，并被可动地保持。
S卩，刀具组装体62设有大致圆盘状且周缘朝下方折曲了的外刀具10A、将该外刀具IOA的外周嵌入的外刀具轮圈64(图1)、和从下方与外刀具IOA滑动接触的内刀具12A (图幻。内刀具12A以能够在该刀具组装体62上旋转且不会朝下方脱落的方式被保持， 如上述那样通过电动马达驱动旋转。
如图2所示，在外刀具IOA的上表面形成有与中心轴20A同心的双重的环状剃须面16A、18A、和位于所述环状剃须面16A、18A之间的环状凹槽14A。双重的环状剃须面16A、 18A的内侧的剃须面18A比外侧的剃须面16A高，即，沿中心轴20A的高度高，而且这些剃须面16A、18A位于与中心轴20A正交的水平平面上。换言之，这些剃须面16A、18A位于沿中心轴20A的高度不同的水平面上。图2中的附图标记沈表示陷没成凹状的肌肤的曲面。
如图1所示，在该外刀具IOA上沿半径方向形成多个成为胡须进入口的缝隙65，该上表面从外刀具轮圈64突出。该缝隙65如图3所示那样通过旋转圆盘砂轮66进行加工。 即，成为外刀具IOA的金属板(金属原材料)，成为两个环状剃须面16A、18A的部分以及位于这些环状剃须面16A、18A之间的环状凹槽14A被冲压加工，使旋转圆盘砂轮66的外周缘朝着纵向并一边旋转一边从上方沿大致半径方向向上述冲压加工完成的金属原材料移动， 残留环状凹槽14A地在成为环状剃须面16A、18A的部分切入切口。旋转圆盘砂轮66是把金刚砂等耐磨性颗粒分散硬化到了磨粒中的薄的圆盘状工具。
该旋转圆盘砂轮66首先同时加工双方的环状剃须面16A、18A地进行沿图3的第一加工线68的深度的加工。即，旋转圆盘砂轮66的外周缘(切削加工边缘)以沿第一加工线68移动的方式使旋转圆盘砂轮66的旋转中心A朝大致半径方向(图3的移动线68a 方向)移动。另外，为了选择性地仅仅对外侧的环状剃须面16A的缝隙65进行深加工，以使旋转圆盘砂轮66的外周沿图3所示的第二加工线70移动的方式把旋转中心A移动到B 位置，把该中心B沿与第二加工线70平行的移动线70a朝大致半径方向移动。
在该状态下，成为环状剃须面16A、18A的部分，厚度为外刀具IOA的金属板的厚度，所以，通过接下来对环状剃须面16A、18A的部分进行磨削或在其后进行研磨，而加工成足够薄的环状剃须面16A、18A。如图4所示，该加工，可以通过使具有与环状剃须面16A、18A 的高度差对应的台阶的车刀(日语〃 ^卜)等磨削工具、砂轮等研磨工具(在此把二者都称作磨削/研磨工具)72以中心轴20A为中心进行旋转来加工上表面。
另外，环状剃须面16A、18A的下表面，同样可以使用具有与这些的高度差对应的台阶的磨削/研磨工具74，使其以中心轴20A为中心旋转来进行加工。图4中的虚线所示的16A、18A表示剃须面的上表面(与肌肤接触的面)、16B、18B表示剃须面的下表面(内刀具12A的小刀具22A、24A进行滑动的面、内刀具滑动面)。不用说，使磨削/研磨工具72、 74不旋转取而代之地使外刀具IOA旋转，或者使外刀具IOA与磨削/研磨工具72、74 —同旋转也可以。
图5中的内刀具12A，是把与剃须面16A、18A的下表面(内刀具滑动面)16B、18B 滑动接触的小刀具22A、24A跟共用的金属板12B形成一体的部件。这些小刀具22A、24A的上端缘分别与成为内刀具滑动面的下表面16B、18B滑动接触，切断进入缝隙65的胡须，所以，必须使所述上端缘的高度与内刀具滑动面16B、18B的高度一致并且进行研磨以使其更锋利。在此，可以使用具有与该高度差对应的台阶的磨削/研磨工具76使其以中心轴20A 为中心在成为内刀具的金属板12B上相对旋转来进行加工。图5的虚线22A、24A表示用所述磨削/研磨工具76进行加工后的上端缘(刀具面)。
附图标记说明
IOA外刀具
12A内刀具
12B金属板
14A环状凹槽
16AU8A环状剃须面
20A中心轴(旋转轴)
22A、24A 小刀具
26A陷没成凹状的肌肤的凹部
50本体部
54 盒体
58 头部
60刀具框
62刀具组装体
65缝隙(胡须进入口)
66旋转圆盘砂轮
68第一加工线
70第二加工线
72、74外刀具加工用的具有台阶的磨削/研磨工具(砂轮)
76内刀具加工用的具有台阶的磨削/研磨工具(砂轮)
权利要求
1.一种旋转式电剃刀，所述旋转式电剃刀具有外刀具和内刀具，所述外刀具在上表面具有形成了多个胡须进入口的环状的剃须面，所述内刀具具有一边从所述剃须面的下方与所述外刀具的下表面滑动接触一边旋转的小刀具，其特征在于在所述外刀具上一体地形成有多个同心的环状剃须面，外周侧的剃须面比中心侧的剃须面低，而且这些剃须面被形成在相对于中心轴呈水平的平面上。
2.如权利要求1所述的旋转式电剃刀，其特征在于，外刀具具有相对于中心轴的外周侧和中心侧的两个环状剃须面。
3.如权利要求1所述的旋转式电剃刀，其特征在于，环状剃须面形成有缝隙状的胡须进入口。
4.如权利要求1所述的旋转式电剃刀，其特征在于，在内刀具上，一体地形成有一边从下方与多个环状剃须面滑动接触一边进行旋转的小刀具。
5.一种外刀具的制造方法，其特征在于所述外刀具用于权利要求1所述的旋转式电剃刀，在大致圆盘状的金属原材料上同心地形成多个环状剃须面和位于所述多个环状剃须面之间的环状凹槽；通过一边沿大致半径方向横切这些环状剃须面地进行移动一边绕水平轴旋转的旋转圆盘砂轮，在多个环状剃须面上同时形成成为胡须进入口的缝隙；分别用与中心轴同心地相对旋转并且具有高度不同的台阶的磨削/研磨工具对这些多个环状剃须面的上表面进行磨削/研磨、用与中心轴同心地相对旋转并且具有台阶的磨削/研磨工具对这些多个环状剃须面的下表面进行磨削/研磨。
6.一种内刀具的制造方法，其特征在于所述内刀具用于权利要求1所述的旋转式电剃刀，在构成内刀具的金属板上一体地形成从下方与多个环状剃须面滑动接触的小刀具；用与中心轴同心地相对旋转并且具有在中心轴方向上高度不同的台阶的磨削/研磨工具对这些小刀具的上端缘进行磨削/研磨。
全文摘要
本发明提供一种旋转式电剃刀，该旋转式电剃刀具有外刀具和内刀具，外刀具在上表面具有形成了多个胡须进入口的环状的剃须面，内刀具具有一边从剃须面的下方与外刀具的下表面滑动接触一边旋转的小刀具，在外刀具(10A)上一体地形成有多个同心的环状剃须面(16A、18A)，外周侧的剃须面(16A)比中心侧的剃须面(18A)低，而且这些剃须面被形成在相对于中心轴(20A)呈水平的平面上。其能够增大剃须面积，能够良好地追随肌肤凹部的曲面以适当的接触压力与肌肤接触，可以顺畅地进行所述凹部的剃须，结构简单且部件数量少，组装容易而且对剃须屑的清扫也容易进行。
文档编号B26B19/14GK102528829SQ20111034971
公开日2012年7月4日 申请日期2011年11月8日 优先权日2010年11月8日
发明者三村良幸 申请人:株式会社泉精器制作所