专利名称：一种划线盘的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种划线盘。
背景技术：
目前机械加工中当工件的中心孔及端面加工完成后，需划中心孔周边法兰孔，一般有以下确定中心的方法1)划中心孔周围法兰孔时，在平台上将条状木板中间钉上铁皮，将木板条锯成比中心孔径略长点，钉入中心孔中，然后用划规划出法兰孔所在的中心圆，该方法一般使中心圆与工件中心孔同轴度误差0. 3 0. 5mm，法兰孔等分后位置度误差0. 5 0. 7mm。中心孔直径小于200mm时，一般用铅条塞入中心孔中，其它划法同上。2)对实心轴或长轴台类工件，则以轴外圆为基准，用划规在轴端面上卡出中心，然后用弯脚划规划出各孔分布所在的圆。另外对于已加工好的轴类，需重新加工中心轴孔时，常规找正方法有1)在平台上先在空心工件上挤个模板，以外圆为基准划中心，然后调整中心架使所划中心对上机床尾座顶尖中心。2)利用中心架上与机床中心同心的同轴标记，用外卡钳找正工件。可见上述使用常规划线工具对工件划线、找正，中心定位精度差，效率低，很难保证精度较高的加工件的质量要求。
发明内容本实用新型的目的是提供一种划线盘，能借助机床上的旋转中心对工件进行划线和找正，解决工件划线、找正时中心定位精度低的难题。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是一种划线盘，包括卡盘、立柱、划针、锁紧螺母，立柱一端与卡盘相连，立柱与划针通过锁紧螺母相连接，所述卡盘中心有孔，孔内壁设有两个成夹角的装夹平面，卡盘上两装夹平面的相交线与立柱同侧，立柱对侧的卡盘上设有顶丝。所述两装夹平面夹角为90° 120°。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是1)可借助于立车、卧式车床、镗床等设备上的旋转中心对工件进行划线和找正。幻有效地提高了法兰孔及中心轴孔的加工精度和效率。3)结构简单、制作成本低，使用简便、易于推广应用。
图1是本实用新型实施例结构示意图；图2是镗床上工件端面法兰孔划线应用例；图3是卧式车床上工件找正应用例。图中1-卡盘2-立柱3-划针4-锁紧螺母5-装夹平面6_顶丝 7_镗床主轴镗杆8-工件一 9-卧式车床中心架10-工件二 11-划规12-车床尾座活顶尖芯13-螺母
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步说明见图1，是本实用新型一种划线盘实施例结构示意图，包括卡盘1、立柱2、划针3、 锁紧螺母4，立柱2 —端通过螺母13与卡盘1相连，立柱2与划针3通过锁紧螺母4相连接。卡盘1中心有孔，孔内壁设有两个成120°的装夹平面5，卡盘1上两装夹平面5的相交线与立柱2同侧，立柱2对侧的卡盘1上设有顶丝6。见图2，是镗床上工件端面法兰孔划线应用例，在镗床上完成工件一 8外圆和端面后，将划线盘卡盘1固定在镗床主轴镗杆7上，则划针3的划线中心与机床主轴同轴。将镗床变速至空挡，手扶划线盘立柱2，利用镗床主轴的旋转，先用划规11在工件一 8端面上划出与图样直径要求近似的两段短弧线，直至划规11所划圆弧与划针3所划圆弧相切后用划针3旋转划整圆，该圆就是法兰孔中心圆，此圆的中心与工件轴心偏差小于0. 05mm。见图3，是卧式车床上工件找正应用例，在对卧式车床中心架9上待加工轴孔的工件二 10进行找正时，先将划线盘卡盘1固定在车床尾座活顶尖芯12上，将划针3调整到工件二 10外圆表面上，旋转划针3，调整卧式车床中心架9，将工件二 10找正，工件不转，划线盘带着划针3绕工件二 10旋转，因此找正后的工件二 10外圆就和车床的主轴同轴。
权利要求1.一种划线盘，包括卡盘、立柱、划针、锁紧螺母，立柱一端与卡盘相连，立柱与划针通过锁紧螺母相连接，其特征在于，所述卡盘中心有孔，孔内壁设有两个成夹角的装夹平面， 卡盘上两装夹平面的相交线与立柱同侧，立柱对侧的卡盘上设有顶丝。
2.根据权利要求1所述的一种划线盘，其特征在于，所述两装夹平面夹角为90° 120°。
专利摘要本实用新型涉及一种划线盘，包括卡盘、立柱、划针、锁紧螺母，立柱一端与卡盘相连，立柱与划针通过锁紧螺母相连接，其特征在于，所述卡盘中心有孔，孔内壁设有两个成夹角的装夹平面，卡盘上两装夹平面的相交线与立柱同侧，立柱对侧的卡盘上设有顶丝。所述两装夹平面夹角为90°～120°。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是1)可借助于立车、卧式车床、镗床等设备上的旋转中心对工件进行划线和找正。2)有效地提高了法兰孔及中心轴孔的加工精度和效率。3)结构简单、制作成本低，使用简便、易于推广应用。
文档编号B25H7/04GK202137759SQ20112019864
公开日2012年2月8日 申请日期2011年6月13日 优先权日2011年6月13日
发明者李伟, 李锡增, 田秀环 申请人:鞍钢重型机械有限责任公司