专利名称：一种多功能可调节拉拔器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种拉拔器，尤其涉及一种多功能可调节拉拔器。
背景技术：
现代化的石油化工企业，大型的电力企业，特大型煤矿企业等，运转的动设备都离不开连接原电动机和设备的连轴器。遇到设备的定期保养，故障修理，拆卸机器设备等情况时，首先要拆除设备轴上的半连轴器，或者电动机上的半连轴器，有些称为对轮，也有称为靠背轮，按照动设备检修操作的流程和规定，需要给操作人员配备拉拔器，用于将半连轴器从原电动机或其他动设备上拆除。一般常用的拉拨器，在使用的过程中，一但拉拨器拉钩钩住需拆除的半连轴器而受力时，拉拨器的拉钩极易横向位移滑出，使拆卸半连轴器的工作无法继续进行。因此，现有技术中需要使用铁丝捆绑住拉钩和半连轴器，或通过加烧电焊连接的辅助措施来固定拉钩和半连轴器，但效果并不理想。其次，现有技术中所使用的拉拔器不具备灵活的调节功能，无法适用于各种不同规格或不同设备的拆卸工作，导致在现场作业时，需要对不同规格的设备配备不同规格的拉拔器，导致作业复杂，工具管理较为麻烦。最后，现有技术中的拉拔器结构复杂，零部件较多，不便于携带和检修维护。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种多功能可调节拉拔器，结构简单，组装使用安全方便，可适用于各种不同规格或不同设备的零部件拆卸，拉拔效率高，不易脱钩，使用寿命长。为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供一种多功能可调节拉拔器，其包含拉模横梁，拉模螺栓和拉模连接件；其中，所述拉模横梁的中部垂直贯穿设置有与所述拉模螺栓相匹配的螺纹孔，所述拉模螺栓穿设在所述螺纹孔内；在所述螺纹孔的两端还分别垂直贯穿设置有安装孔；在所述拉模横梁上的安装孔的长度范围内，还水平贯穿、且依次间隔设置有若干第一定位孔。所述拉模螺栓采用T型丝扣。所述拉模横梁和拉模连接件采用高强度锻压、并进行热处理工序的合金钢制成。所述安装孔为长条形，用于分别安装拉模连接件。所述拉模连接件是拉模拉钩。所述拉模拉钩的顶端设置有与所述第一定位孔相匹配的第二定位孔，利用螺栓穿过其中一个第一定位孔和第二定位孔，连接所述拉模拉钩和拉模横梁。所述拉模拉钩呈向内弯折的形状，其具有一里弯角a。所述里弯角α的范围在 50° 75°之间。所述拉模连接件是拉模长螺丝。所述拉模长螺丝的顶端设置有与所述第一定位孔相匹配的第三定位孔；利用螺栓穿过其中一个第一定位孔和第二定位孔，连接所述拉模长螺丝和拉模横梁。综上所述，本实用新型所提供的多功能可调节拉拔器，具有以下优点和有益效果。1.使用范围广由于拉模连接件和拉模横梁的连接处设置有多个可供选择的定位孔，使得所述的拉拔器的工作范围得到更多的拓展。通过选择不同的定位孔来安装连接拉模连接件和拉模横梁，从而使得拉拔器可适用于与机泵、电机配套的各种功率的电动机， 并可适用于拆卸一般通用设备的全部半连轴器。进一步，本实用新型可适应多功能使用，能够用于拆卸半连轴器、轴承体、轴承座、 齿轮、齿套、叶轮、机泵的平衡盘和需要使用拉紧螺丝拆卸的各种零部件等。本实用新型所述的拉拔器适应一般工厂企业的任何工作环境，包括室内外，不受气候影响。2.拉拔效率高本实用新型尤其在采用拉模拉钩作为拉模连接件时，由于拉模拉钩具有一个50° 75°的里弯角，使得该拉模拉钩钩住需要拆卸的设备零部件时，能保证不发生脱钩现象，使得拉拔拆卸的工作正常进行，安全可靠，并有效提高拉拔效率。3.结构简单本实用新型结构简单，组装使用安全方便，携带轻巧。4.使用寿命长由于本实用新型的拉拨器是采用高强度锻压、并进行热处理工序的合金钢制成，其强度得到有效提升。
图1为本实用新型的多功能可调节拉拔器的结构拼装图；图2为本实用新型中的拉模横梁的俯视图；图3为本实用新型的多功能可调节拉拔器用于拆卸电动机半连轴器的示意图；图4为本实用新型的多功能可调节拉拔器用于拆卸机泵半连轴器的示意图；图5为本实用新型的多功能可调节拉拔器用于拆卸洛茨鼓风机齿轮的示意图；图6为本实用新型的多功能可调节拉拔器用于拆卸机泵轴承座的示意图；图7为本实用新型的多功能可调节拉拔器用于拆卸多级离心泵平衡盘的示意图。
具体实施方式
以下结合图1 图7，详细说明本实用新型的若干优选实施例。实施例一如图1所示，本实用新型所提供的多功能可调节拉拔器包含拉模横梁1，拉模螺栓2和拉模连接件；其中，所述拉模连接件是拉模拉钩31。如图2所示，所述拉模横梁1的中部垂直贯穿设置有一螺纹孔11，该螺纹孔11与所述拉模螺栓2相匹配，所述拉模螺栓2穿设在所述螺纹孔11内。本实施例中，所述拉模螺栓2采用T型丝扣。在所述螺纹孔11的两端还分别垂直贯穿设置有安装孔12，所述安装孔12为长条形，用于分别安装拉模拉钩31。请再参考图1，在所述拉模横梁1上的安装孔12的长度范围内，还水平贯穿、且依次间隔设置有若干第一定位孔13。本实施例中，在所述拉模横梁1两侧分别设置3个第一定位孔13。[0037]所述拉模拉钩31的顶端设置有与所述第一定位孔13相匹配的第二定位孔32，利用螺栓4穿过其中一个第一定位孔13和第二定位孔32，从而连接所述拉模拉钩31和拉模横梁1。并且，可通过调节拉模拉钩31固定在不同位置的第一定位孔13，从而调节拉拔器两端的拉模拉钩之间的开口张度，从而适用于不同规格不同设备的零部件拆卸。所述拉模拉钩31呈向内弯折的形状，其具有一里弯角a。所述里弯角α的范围在50° 75°之间。本实施例中，所述拉模拉钩31和拉模横梁1采用高强度锻压、并进行热处理工序的合金钢制成。如图3所示，本实施例所述的多功能可调节拉拔器，可以用于拆卸电动机半连轴器。本实施例中，所述拉模拉钩31的里弯角α采用60°。先将所述拉模拉钩31分别安装在拉模横梁1两侧的安装孔12内，并根据实际需要拆卸的电动机半连轴器5的尺寸大小，将拉模拉钩31顶端的第二定位孔32对准位于中间位置的第一定位孔13，并利用螺栓4穿过第一定位孔13和第二定位孔32，从而将所述拉模拉钩31固定安装在所述拉模横梁1的两侧。此时，将所述拉模拉钩31钩住电动机半连轴器5，并将拉模螺栓2由螺纹孔11处旋转直至顶住电动机半连轴器5的顶端，由此可起到定位固定作用。再由操作人员向外施力拉拔所述的多功能可调节拉拔器的拉模螺栓，从而将电动机半连轴器5拆卸下来。如图4所示，本实施例所述的多功能可调节拉拔器，可以用于拆卸机泵半连轴器。 本实施例中，所述拉模拉钩31的里弯角α采用70°。先将所述拉模拉钩31分别安装在拉模横梁1两侧的安装孔12内，并根据实际需要拆卸的机泵半连轴器6的尺寸大小，将拉模拉钩31顶端的第二定位孔32对准位于中间位置的第一定位孔13，并利用螺栓4穿过第一定位孔13和第二定位孔32，从而将所述拉模拉钩31固定安装在所述拉模横梁1的两侧。此时，将所述拉模拉钩31钩住机泵半连轴器6，并将拉模螺栓2由螺纹孔11处旋转直至顶住机泵半连轴器6的顶端，由此可起到定位固定作用。再由操作人员向外施力拉拔所述的多功能可调节拉拔器的拉模螺栓，从而将机泵半连轴器6拆卸下来。如图5所示，本实施例所述的多功能可调节拉拔器，可以用于拆卸洛茨鼓风机齿轮。本实施例中，所述拉模拉钩31的里弯角α采用55°。先将所述拉模拉钩31分别安装在拉模横梁1两侧的安装孔12内，并根据实际需要拆卸的洛茨鼓风机齿轮7的尺寸大小，将拉模拉钩31顶端的第二定位孔32对准最靠近螺纹孔U的第一定位孔13，并利用螺栓4穿过第一定位孔13和第二定位孔32，从而将所述拉模拉钩31固定安装在所述拉模横梁1的两侧。此时，将所述拉模拉钩31钩住洛茨鼓风机齿轮7，并将拉模螺栓2由螺纹孔11处旋转直至顶住洛茨鼓风机齿轮7的顶端，由此可起到定位固定作用。再由操作人员向外施力拉拔所述的多功能可调节拉拔器的拉模螺栓，从而将洛茨鼓风机齿轮7拆卸下来。实施例二本实施例二与上述实施例一中所描述的多功能可调节拉拔器的结构基本类似，唯一区别在于，本实施例中，所述拉模连接件是拉模长螺丝33。所述拉模长螺丝33的顶端也设置有与所述第一定位孔13相匹配的第三定位孔；将所述拉模长螺丝33分别安装在拉模横梁1两侧的安装孔12内，并利用螺栓4穿过其中一个第一定位孔13和第三定位孔，从而连接所述拉模长螺丝33和拉模横梁1。并且，可通过调节拉模长螺丝33固定在不同位置的第一定位孔13，从而调节拉拔器两端的拉模长螺丝之间的开口张度，从而适用于不同规格不同设备的零部件拆卸。本实施例中，所述拉模长螺丝33也采用高强度锻压、并进行热处理工序的合金钢制成。如图6所示，本实施例所述的多功能可调节拉拔器，可以用于拆卸机泵轴承座。先将所述拉模长螺丝33分别安装在拉模横梁1两侧的安装孔12内，并根据实际需要拆卸的机泵轴承座8的尺寸大小，将拉模长螺丝33顶端的第三定位孔对准最靠近螺纹孔11的第一定位孔13，并利用螺栓穿过第一定位孔13和第三定位孔，从而将所述拉模长螺丝33固定安装在所述拉模横梁1的两侧。此时，将所述拉模长螺丝33通过机泵轴承座8顶端的螺纹孔与该机泵轴承座8连接固定，并将拉模螺栓2由螺纹孔11处旋转直至顶住机泵轴承座8的顶端，由此可起到定位固定作用。再由操作人员向外施力拉拔所述的多功能可调节拉拔器的拉模螺栓，从而将机泵轴承座8拆卸下来。当然，如图7所示，本实施例所提供的多功能可调节拉拔器，也可以用于拆卸多级
离心泵平衡盘。先将所述拉模长螺丝33分别安装在拉模横梁1两侧的安装孔12内，并根据实际需要拆卸的多级离心泵平衡盘9的尺寸大小，将拉模长螺丝33顶端的第三定位孔位于中间位置的第一定位孔13，并利用螺栓穿过第一定位孔13和第三定位孔，从而将所述拉模长螺丝33固定安装在所述拉模横梁1的两侧。此时，将所述拉模长螺丝33通过多级离心泵平衡盘9顶端的螺纹孔与该多级离心泵平衡盘9连接固定，并将拉模螺栓2由螺纹孔11处旋转直至顶住多级离心泵平衡盘9的顶端，由此可起到定位固定作用。再由操作人员向外施力拉拔所述的多功能可调节拉拔器的拉模螺栓，从而将多级离心泵平衡盘9拆卸下来。综上所述，本实用新型所提供的多功能可调节拉拔器，具有以下优点和有益效果。1.使用范围广由于拉模连接件和拉模横梁的连接处设置有多个可供选择的定位孔，使得所述的拉拔器的工作范围得到更多的拓展。通过选择不同的定位孔来安装连接拉模连接件和拉模横梁，从而使得拉拔器可适用于与机泵、电机配套的5. 5KW 500KW功率的电动机，并可适用于拆卸一般通用设备的全部半连轴器，即包含外圆直径尺寸在105m/ m M0m/m之间的全部半连轴器。进一步，本实用新型可适应多功能使用，能够用于拆卸半连轴器、轴承体、轴承座、 齿轮、齿套、叶轮、机泵的平衡盘和需要使用拉紧螺丝拆卸的各种零部件等。本实用新型所述的拉拔器适应一般工厂企业的任何工作环境，包括室内外，不受气候影响。2.拉拔效率高本实用新型尤其在采用拉模拉钩作为拉模连接件时，由于拉模拉钩具有一个50° 75°的里弯角，使得该拉模拉钩钩住需要拆卸的设备零部件时，能保证不发生脱钩现象，使得拉拔拆卸的工作正常进行，安全可靠，并有效提高拉拔效率。3.结构简单本实用新型结构简单，组装使用安全方便，携带轻巧，一般总重量不超过4KG。4.使用寿命长由于本实用新型的拉拨器是采用高强度锻压、并进行热处理工序的合金钢制成，其强度得到有效提升；并且拉模螺栓采用T型丝扣，使有效拉力达到了 2500KG,正常的使用寿命达到十年以上。尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。
权利要求1.一种多功能可调节拉拔器，其特征在于，包含拉模横梁(1 )，拉模螺栓(2)和拉模连接件；所述拉模横梁(1)的中部垂直贯穿设置有与所述拉模螺栓(2)相匹配的螺纹孔(11)， 所述拉模螺栓(2)穿设在所述螺纹孔(11)内；在所述螺纹孔(11)的两端还分别垂直贯穿设置有安装孔(12)；在所述拉模横梁(1)上的安装孔(12)的长度范围内，还水平贯穿、且依次间隔设置有若干第一定位孔(13)。
2.如权利要求1所述的多功能可调节拉拔器，其特征在于，所述拉模螺栓(2)采用T型丝扣。
3.如权利要求1或2所述的多功能可调节拉拔器，其特征在于，所述拉模横梁(1)和拉模连接件采用高强度锻压、并进行热处理工序的合金钢制成。
4.如权利要求3所述的多功能可调节拉拔器，其特征在于，所述安装孔(12)为长条形， 用于分别安装拉模连接件。
5.如权利要求4所述的多功能可调节拉拔器，其特征在于，所述拉模连接件是拉模拉钩(31)。
6.如权利要求5所述的多功能可调节拉拔器，其特征在于，所述拉模拉钩(31)的顶端设置有与所述第一定位孔(13)相匹配的第二定位孔(32)，利用螺栓(4)穿过其中一个第一定位孔(13)和第二定位孔(32)，连接所述拉模拉钩(31)和拉模横梁(1)。
7.如权利要求5或6所述的多功能可调节拉拔器，其特征在于，所述拉模拉钩(31)呈向内弯折的形状，其具有一里弯角a。
8.如权利要求7所述的多功能可调节拉拔器，其特征在于，所述里弯角α的范围在 50° 75°之间。
9.如权利要求4所述的多功能可调节拉拔器，其特征在于，所述拉模连接件是拉模长螺丝(33)。
10.如权利要求9所述的多功能可调节拉拔器，其特征在于，所述拉模长螺丝(33)的顶端设置有与所述第一定位孔(13)相匹配的第三定位孔；利用螺栓(4)穿过其中一个第一定位孔(13)和第二定位孔(32)，连接所述拉模长螺丝(33 )和拉模横梁(1)。
专利摘要本实用新型公开了一种多功能可调节拉拔器，其包含拉模横梁，拉模螺栓和拉模连接件；所述拉模横梁的中部垂直贯穿设置有与所述拉模螺栓相匹配的螺纹孔，所述拉模螺栓穿设在所述螺纹孔内；在所述螺纹孔的两端还分别垂直贯穿设置有安装孔；在所述拉模横梁上的安装孔的长度范围内，还水平贯穿、且依次间隔设置有若干第一定位孔；所述拉模连接件是拉模拉钩或拉模长螺丝。本实用新型所提供的多功能可调节拉拔器，结构简单，组装使用安全方便，可适用于各种不同规格或不同设备的零部件拆卸，拉拔效率高，不易脱钩，使用寿命长。
文档编号B25B27/02GK202292626SQ201120375938
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月28日 优先权日2011年9月28日
发明者陈根宝 申请人:上海高桥捷派克石化工程建设有限公司