一种连续操作式活动扳手的制作方法

文档序号:2306355阅读:154来源:国知局
专利名称:一种连续操作式活动扳手的制作方法
技术领域
一种连续操作式活动扳手技术领域[0001]本实用新型属于五金工具制备技术领域,涉及一种可以对螺丝和螺帽进行夹紧或放松旋转的连续旋转操作的活动扳手,特别是一种连续操作式活动扳手。
背景技术
[0002]目前,在五金加工制备行业中,特别是在机械制造和操作的行业领域,经常使用的工具有锤子、钳子和各种扳手,活动扳手是扳手中使用最常见的旋动工具之一,不管是上紧螺丝或松动螺母,或旋转各种管道,活动扳手是使用率最高的,也是最方便的手动工具。现有的活动扳手结构特点限制了扳手在旋转过程中的连续转动,一般在使用时,转动半圈或多半圈后,即要放开扳手,另外改变一下位置后再进行旋转,这不但浪费时间,而且对于某些场合下的螺丝,这种改变方位的方式比较难以实现;这些缺点的存在主要由于现有的活动扳手的活动体结构与固定体结构的连接关系决定的。目前,市面上使用和销售的可以连续转动或操作的活动扳手尚未见有具体结构范例,也没有相关文献报道。所以,开发和设计制备一种可连续转动式操作的活动扳手很有必要。发明内容[0003]本实用新型的发明目的在于克服现有技术存在的缺点,寻求设计一种借助于现有活动扳手的结构基础,通过更换为新设计的活动体结构替代原有的活动体结构,实现连续旋转操作式的新型活动扳手,可以实现连续拧紧或旋松螺钉、螺母等零件,且钳口工作尺寸和被旋转零件工作尺寸的基本尺寸值相等,保证钳口的工作面和被旋转零件的工作面之间没有公称间隙,同样的旋转力矩,在钳口和零件的工作面间产生较小的作用力,提高扳手和被旋转零件工作面的使用寿命,利用现有普通活扳手的制造工艺、设备和生产管理无需改变即可实现生产制造,使用方便,提高工作效率且结构简单,便于实施,在汽车工业、装备制造业、建筑施工作业等方面有广泛的应用前景。[0004]为了实现上述目的,本实用新型在普通活扳手的基础上,将活动体钳口设计为独立的标准化部件,将普通活扳手的活动钳口卸下,装上本活动体钳口,构成连续操作式活动扳手,其主体结构包括蜗杆、压头、连杆、回转销、复位弹簧、固定体、推柄和活动体;固定体为现有普通活扳手去掉活动钳口后的部件体;作为钳口的活动体由蜗杆、压头、连杆、回转销和复位弹簧组合构成;蜗杆与固定体之间的连接关系与普通活扳手相同,能够实现钳口大小的调节;蜗杆齿采用普通活扳手的结构尺寸,以便于与普通活扳手的固定体上的蜗齿啮合;蜗杆与连杆之间为移动运动副连接,相互移动的方向平行于蜗杆与固定体之间相互移动的方向,能够实现反转退让运动;连杆与压头之间的连接为回转运动副,回转轴平行于压头的工作面,垂直于蜗杆与连杆之间的相互移动方向,能够实现压头与蜗杆之间啮合和分离;压头与蜗杆之间为单齿牙嵌啮合,在正转工作状态,两者啮合在一起,传递工作力矩;在反转回退状态,两者相互分离,允许连杆相对于压头移动,实现退让;复位弹簧实现压头自动回位到正转工作状态,同时实现压头的工作面与被旋转零件工作面连续接触,避免冲击式接触导致工作面损坏;压头与蜗杆之间的牙嵌啮合齿面为梯形齿面,齿面的倾斜角度决定于压头的齿顶尖到回转销轴线的距离,即齿面为压头齿顶尖绕回转销轴线回转的切线;压头工作面前端为圆柱面,圆柱半径为回转销的轴线到压头工作平面的距离,即圆柱面与回转销同轴并与压头工作平面相切;在活动扳手结构尺寸一定的条件下,回转销的位置尽量靠近活动扳手的固定体前端,这决定于压头的强度,通常压头上销孔的孔壁到压头前端面的最小距离不小于2毫米;复位弹簧为保证连续操作的关键部件,有两个圆截面的弹簧钢丝结构式复位弹簧设计成快速更换式零件;蜗杆的右端面制有安装复位弹簧的孔和槽,复位弹簧长尾部插入孔中,与长尾部垂直相交的部分沉于槽中;在复位弹簧的安装空间小,复位弹簧的轮廓尺寸受限制的情况下,此结构方便更换疲劳破坏失去足够复位力的复位弹簧。[0005]本实用新型的回转运动副是指相连接的两构件之间,能相互转动不能相互移动, 一个外圆柱面与另一个内圆柱面结合;移动运动副是指相连接的两构件之间,能相互移动不能相互转动,实现的结构是非内外圆柱面的结合,包括方孔与方轴结合、椭圆轴与椭圆孔结合,或内外圆柱面附加限制转动的结构,如附加圆柱销和导向键等;本发明采用的是内外圆柱面附加导向键的结构,将连杆设计成一端为圆柱面的板式结构,圆柱面的轴线和板的对称面垂直于压头的工作平面和回转销的轴线。[0006]本实用新型与现有技术相比,由于采用了借助现有普通活动扳手固定体的基体结构与新设计的活动体结构相配合,构成连续操作式活动扳手,其结构新颖,制作简单,安装使用方便,制造成本低,连续操作灵活,安全可靠。


[0007]图1为本实用新型的整体结构原理示意图。[0008]图2为本实用新型的活动体结构原理示意图。[0009]图3为本实用新型的压头结构原理示意图。
具体实施方式
[0010]下面通过实施例并结合附图作进一步说明。[0011]实施例[0012]本实施例在普通活扳手的基础上,将活动体钳口设计为独立的标准化部件,将普通活扳手的活动钳口卸下,装上活动体钳口,构成可连续操作式活动扳手,其主体结构包括蜗杆1、压头2、连杆3、回转销4、复位弹簧5、固定体6、推柄7和活动体8 ;固定体6为现有普通活扳手去掉活动钳口后的部件体;作为钳口的活动体8由蜗杆1、压头2、连杆3、回转销4和复位弹簧5组合构成;蜗杆1与固定体6之间的连接关系与普通活扳手相同,能够实现钳口大小的调节;蜗杆齿c采用普通活扳手的结构尺寸,以便于与普通活扳手的固定体上的蜗齿啮合;蜗杆1与连杆3之间为移动运动副连接,相互移动的方向平行于蜗杆1与固定体6之间相互移动的方向,能够实现反转退让运动;连杆3与压头2之间的连接为回转运动副,回转轴平行于压头2的工作面,垂直于蜗杆1与连杆3之间的相互移动方向,能够实现压头2与蜗杆1之间啮合和分离;压头2与蜗杆1之间为单齿牙嵌啮合,在正转工作状态, 两者啮合在一起,传递工作力矩;在反转回退状态,两者相互分离,允许连杆3相对于压头2移动,实现退让;复位弹簧5实现压头2自动回位到正转工作状态,同时实现压头2的工作面与被旋转零件工作面连续接触,避免冲击式接触导致工作面损坏;压头2与蜗杆1之间的牙嵌啮合齿面a为梯形齿面,齿面a的倾斜角度决定于压头2的齿顶尖b到回转销4轴线的距离,即齿面a为压头2齿顶尖b绕回转销4轴线回转的切线;压头2工作面前端为圆柱面,圆柱半径为回转销4的轴线到压头2工作平面的距离,即圆柱面与回转销4同轴,与压头2工作平面相切;在活动扳手结构尺寸一定的条件下,回转销4的位置尽量靠近活动扳手的固定体前端,这决定于压头2的强度,通常压头2上销孔的孔壁到压头2前端面的最小距离不小于2毫米;复位弹簧5是能否保证连续操作的关键部件,复位弹簧5设计成快速更换的零件,设计有两个圆截面的弹簧钢丝制作的复位弹簧5 ;蜗杆2的右端面制有安装复位弹簧5的孔和槽,将复位弹簧5长尾部插入孔,与长尾部垂直相交的部分沉于槽中;在复位弹簧5的安装空间小,复位弹簧5的轮廓尺寸受限制的情况下,此结构方便更换疲劳破坏失去足够复位力的弹簧。[0013] 本实施例的回转运动副是指相连接的两构件之间,能相互转动不能相互移动,一个外圆柱面与另一个内圆柱面结合;移动运动副是指相连接的两构件之间,能相互移动不能相互转动,实现的结构是非内外圆柱面的结合,包括方孔与方轴结合、椭圆轴与椭圆孔结合,或内外圆柱面附加限制转动的结构,如附加圆柱销和导向键等;本发明采用的是内外圆柱面附加导向键的结构,将连杆设计成一端为圆柱面的板式结构,圆柱面的轴线和板的对称面垂直于压头2的工作平面和回转销4的轴线。
权利要求1. 一种连续操作式活动扳手,在普通活扳手的基础上,将活动体钳口设计为独立的标准化部件,将普通活扳手的活动钳口卸下,装上本活动体钳口,构成连续操作式活动扳手, 其特征在于主体结构包括蜗杆、压头、连杆、回转销、复位弹簧、固定体、推柄和活动体;固定体为现有普通活扳手去掉活动钳口后的部件体;作为钳口的活动体由蜗杆、压头、连杆、回转销和复位弹簧组合构成;蜗杆与固定体之间的连接关系与普通活扳手相同;蜗杆齿采用普通活扳手的结构尺寸;蜗杆与连杆之间为移动运动副连接,连杆与压头之间的连接为回转运动副,压头与蜗杆之间为单齿牙嵌啮合,压头与蜗杆之间的牙嵌啮合齿面为梯形齿面, 压头工作面前端为圆柱面,圆柱半径为回转销的轴线到压头工作平面的距离,回转销的位置靠近活动扳手的固定体前端,压头上销孔的孔壁到压头前端面的距离不小于2毫米;蜗杆的右端面制有安装复位弹簧的孔和槽,复位弹簧长尾部插入孔中,与长尾部垂直相交的部分沉于槽中。
专利摘要本实用新型属于五金工具制备技术领域,涉及一种连续操作式活动扳手,在普通活扳手基础上,将活动体钳口设计为独立的标准化部件,将普通活扳手的活动钳口卸下,装上本活动体钳口,构成连续操作式活动扳手,固定体为现有普通活扳手去掉活动钳口后的部件体;活动体由蜗杆、压头、连杆、回转销和复位弹簧组合构成;蜗杆与固定体的连接关系与普通活扳手相同,实现钳口大小的调节;蜗杆齿采用普通活扳手的结构尺寸,便于与普通活扳手的固定体上的蜗齿啮合;蜗杆与连杆之间为移动运动副连接,相互移动的方向平行于蜗杆与固定体之间相互移动的方向,能够实现反转退让运动;其结构新颖,制作简单,安装使用方便,制造成本低,连续操作灵活,安全可靠。
文档编号B25B13/58GK202271307SQ20112038115
公开日2012年6月13日 申请日期2011年10月10日 优先权日2011年10月10日
发明者李淑玉, 王斌修 申请人:青岛理工大学
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