专利名称：一种自锁螺丝夹头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械结构领域，具体而言，涉及一种自锁螺丝夹头。
背景技术：
目前在自动锁螺丝行业中，所用的夹头都是用卡簧式或夹片式，前者容易使卡簧断裂；后者不仅容易卡螺丝，而且螺丝装订不垂直。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种新型钢珠式自动锁螺丝夹头，解决了上述螺丝夹头中的卡簧断裂，卡螺丝，装订不垂直的问题。 为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现一种自锁螺丝夹头，包括一个圆柱形的夹头壁身，所述夹头壁身轴向开有起子导槽，所述起子导槽顶部开有磁铁槽，所述夹头壁身一侧设置有螺丝进口管，所述夹头壁身下端开有三个径向圆槽，所述径向圆槽内放置有压力弹簧，所述压力弹簧一端固定有钢珠，所述钢珠置于所述径向圆槽与所述起子导槽交叉口，所述径向圆槽内还设置有弹簧调节螺丝，所述弹簧调节螺丝与所述压力弹簧接触。进一步的，所述螺丝进口管与所述夹头壁身呈锐角安置。进一步的，所述螺丝进口管与所述起子导槽导通。进一步的，三个所述径向圆槽相互呈120度。进一步的，所述磁铁槽内放置磁铁。 石英光纤芯棒母材主要采用轴向气相沉积法即棒的本实用新型的有益效果是新型钢珠式自动锁螺丝夹头，解决了上述螺丝夹头中的卡簧断裂，卡螺丝，装订不垂直的问题。
图I整体结构示意图；图2本实用新型剖视图。图中标号说明1、螺丝进口管，3、磁铁槽，4、夹头壁身，5、起子导槽，6、钢珠，7、压力弹簧，8、弹簧调节螺丝，9、径向圆槽，A、螺丝。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。参照图I所示，一种自锁螺丝夹头，包括一个圆柱形的夹头壁身4，所述夹头壁身4轴向开有起子导槽5，所述起子导槽5顶部开有磁铁槽3，所述夹头壁身4 一侧设置有螺丝进口管I，所述夹头壁身4下端开有三个径向圆槽9，所述径向圆槽9内放置有压力弹簧7，所述压力弹簧7 —端固定有钢珠6，所述钢珠6置于所述径向圆槽9与所述起子导槽5交叉口，所述径向圆槽9内还设置有弹簧调节螺丝8，所述弹簧调节螺丝8与所述压力弹簧7接触。进一步的，所述螺丝进口管I与所述夹头壁身4呈锐角安置。进一步的，所述螺丝进口管I与所述起子导槽5导通。进一步的，三个所述径向圆槽9相互呈120度。进一步的，所述磁铁槽3内放置磁铁。本实施例的工作原理如下弹簧调节螺丝8推动压力弹簧7压紧钢珠6卡住螺丝A，同时在同一水平位置360度平均设有三个此装置，以此确保螺丝水平垂直被挂起，方便起子旋转时插入螺丝帽上的起子位，并确保螺丝垂直向下进入工件螺丝孔。电(气)动起子由上至下旋转穿过磁铁槽中央(起子便有了吸铁功能)，起子由上至下转动运动时撞击螺丝帽，将螺丝打入所需的工件螺丝孔内，同时达到锁紧目的。
权利要求1.一种自锁螺丝夹头，其特征在于包括一个圆柱形的夹头壁身(4)，所述夹头壁身(4 )轴向开有起子导槽(5 )，所述起子导槽(5 )顶部开有磁铁槽(3 )，所述夹头壁身(4 ) 一侧设置有螺丝进口管(I)，所述夹头壁身(4)下端开有三个径向圆槽(9 )，所述径向圆槽(9 )内放置有压力弹簧(7)，所述压力弹簧(7) —端固定有钢珠(6)，所述钢珠(6)置于所述径向圆槽(9)与所述起子导槽(5)交叉口，所述径向圆槽(9)内还设置有弹簧调节螺丝(8)，所述弹簧调节螺丝(8 )与所述压力弹簧(7 )接触。
2.根据权利要求I所述的自锁螺丝夹头，其特征在于所述螺丝进口管(I)与所述夹头壁身(4)呈锐角安置。
3.根据权利要求I所述的自锁螺丝夹头，其特征在于所述螺丝进口管(I)与所述起子导槽(5)导通。
4.根据权利要求I所述的自锁螺丝夹头，其特征在于三个所述径向圆槽(9)相互呈120 度。
5.根据权利要求I所述的自锁螺丝夹头，其特征在于所述磁铁槽(3)内放置磁铁。
专利摘要本实用新型公开了一种自锁螺丝夹头，包括一个圆柱形的夹头壁身，所述夹头壁身轴向开有起子导槽，所述起子导槽顶部开有磁铁槽，所述夹头壁身一侧设置有螺丝进口管，所述夹头壁身下端开有三个径向圆槽，所述径向圆槽内放置有压力弹簧，所述压力弹簧一端固定有钢珠，所述钢珠置于所述径向圆槽与所述起子导槽交叉口，所述径向圆槽内还设置有弹簧调节螺丝，所述弹簧调节螺丝与所述压力弹簧接触。本实用新型提供了一种新型钢珠式自动锁螺丝夹头，解决了上述螺丝夹头中的卡簧断裂，卡螺丝，装订不垂直的问题。
文档编号B25B23/08GK202517418SQ20112051193
公开日2012年11月7日 申请日期2011年12月9日 优先权日2011年12月9日
发明者向延海 申请人:苏州华日金菱机械有限公司