专利名称：冲床冲切导向定位治具及方法
技术领域：
本发明涉及一种冲床的辅助装置，具体来说，特别是涉及一种冲床冲切导向定位治具及方法。
背景技术：
目前，在连续冲切卷料的过程中，一般会在产品边缘用双面胶之类的粘性物体做定位靠角，但是，这样在冲压产品时会导致材料跑偏，卷料、收料不整齐。需停机重新调模、浪费工时，还会使单片材料到卷料边距离不一、不齐整，影响后序的机器贴合精度，具有浪费材料、卷料、收料困难、质量不能完全得到保障的缺点。此种做法不能完全起到定位的作用。并且由于调模必须用双手伸进模具区域取放材料，若遇机械故障或人为疏忽而造成工伤事故的发生，具有较大的安全隐患。同时还具有效率低、浪费大的问题，如一卷冲切材料以1500PCS计算。如无辅助治具，中途需要停机调整跑偏材料4至5次，每次需用调模/修正时间约3分钟，那么冲切同一种材料用时会增加12-15分钟。同时也会给材料造成很大的浪费。
发明内容
基于此，本发明在于克服现有技术的缺陷，提供一种冲床冲切导向定位治具，可以为需要连续冲切的卷料提供导向和定位。本发明还有一目的在于提供一种冲床冲切导向定位方法，该方法可以为需要连续冲切的卷料提供导向和定位。本发明的第一个目的在于提供一种冲床冲切导向定位治具，其技术方案如下包括第一限位块；所述第一限位块固定于冲床的工作台面上，并靠于冲切材料侧边缘。通过第一限位块的作用，将连续通过冲床工作台面的冲切材料的位置限定，使其按预定位置通过工作台面，避免冲切材料跑偏，为冲切材料提供导向和定位。下面对进一步技术方案进行说明在一些实施例中，所述第一限位块至少为两块，分别位于冲切材料两侧。分别从冲切材料幅宽两侧对其进行定位，可以更好的将冲切材料限定于两块第一限位块之间。在一些实施例中，还包括固定于冲床工作台面上的支架，所述第一限位块连接支架，并通过支架固定于冲床的工作台面上。通过支架的连接，无需将第一限位块直接固定于工作台面上，在不使用本冲切导向定位治具时，也不影响冲床用作其他用途。在一些实施例中，所述支架上设有固定杆，该固定杆位于冲切材料上方，并与工作台面之间留有供冲切材料通过的空隙。除了在冲切材料的幅宽方向限定外，还通过固定杆在冲切材料上方限制，使其在竖直方向上也只能贴于工作台面。在一些实施例中，该定位治具还包括紧固件，所述第一限位块在固定杆上的位置可滑动调节，并且所述第一限位块由紧固件固定于固定杆预定位置。可以根据当前的冲切材料幅宽调整第一限位块的位置，适用于不同宽度的冲切材料。
在一些实施例中，所述第一限位块可滑动的套装于固定杆上，并沿固定杆径向上开有固定孔，所述紧固件为与该固定孔配合的螺栓。采用螺栓固定的方式加工容易，操作简单，易上手。在一些实施例中，所述固定杆为两条，分别设于工作台面的进料端和出料端。可以更好地对冲切材料提供导向和定位。在一些实施例中，该冲切导向定位治具还包括辅助治具，所述辅助治具设于工作台面出料端与收料滚轮之间，该辅助治具包括固定架、为冲切材料提供导向的滚轴、第二限位块；所述滚轴连接固定架，并可相对于固定架围绕滚轴的轴心线转动；所述第二限位块连接固定架，并位于冲切材料侧边缘。在冲切材料进入收料滚轮之前，再次对其位置进行调整和导向，使得冲切后的单片材料到卷料边距离相同、整齐，为后序的机器贴合精度提供保障。在一些实施例中，所述第二限位块与固定架滑动连接，并且为两块，分别位于冲切材料两侧，可沿冲切材料幅宽方向滑动。分别从冲切材料幅宽两侧对其进行定位，可以更好的将冲切材料限定，并可以根据当前的冲切材料幅宽调整第二限位块的位置，适用于不同宽度的冲切材料。在一些实施例中，所述第二限位块上设有供滚轴通过并旋转的通孔，所述滚轴穿过该通孔。这样的设置使得第二限位块可以在既不影响滚轴转动，又能从最佳位置对冲切材料进行导向。本发明的第二个目的在于提供一种冲床冲切导向定位方法，采用上述的冲床冲切导向定位治具，通过在冲床工作台面上、冲切材料侧边缘设置限位块，使冲切材料按照限位块所限定的位置、路线运行。通过对冲切材料的导向和定位，可以使冲切效率提升近90%，而且消除了安全隐患，具有非常好的效果。下面对进一步技术方案进行说明在一些实施例中，采用上述带辅助治具的冲床冲切导向定位治具，在工作台面出料端与收料滚轮之间还设置一辅助治具，在冲切材料进入收料滚轮之前，再次对其位置进行调整和导向。使得冲切后的单片材料到卷料边距离相同、整齐，为后序的机器贴合精度提
供保障。下面对前述技术方案的优点进行说明本发明所提供的冲床冲切导向定位治具，通过限位块的作用，将连续通过冲床工作台面的冲切材料的位置限定，使其按预定位置通过工作台面，避免冲切材料跑偏，为冲切材料提供导向和定位。并且还可以根据当前的冲切材料幅宽调整限位块的位置，适用于不同宽度的冲切材料。使用了该冲切导向定位治具，冲床在正常工作中不需要操作人员用双手进入模具工作区域取放/扶正材料，提高了安全性；并且与之前无该定位治具相比，若一卷材料以1500PCS计算，使用该冲切导向定位治具按正常每分钟冲切90片算，冲完1500PCS需用工时17分06秒。中间无需耗时进行调模/修正，减少了调整跑偏材料的12-15分钟，冲切效率可以提升90%左右，良率可提升60%左右，极大的提闻了工作效率；并且由于减少了用手触摸材料带来的污染，冲切精确，以利于后工序贴合准确，保持材料冲切一致性，使产品良率大幅度提高。该冲切导向定位治具可推广到所有薄膜按键开关和ITO产品的面键，线键，底胶，离型膜，保护膜等卷料连续冲切工序中。本发明所提供的冲床冲切导向定位方法，通过对冲切材料的导向和定位，由上述分析可知，可以使冲切效率提升近90%，而且消除了安全隐患，具有非常好的效果。
图I是本发明实施例的冲床冲切导向定位治具使用示意图；图2是图I的A部分结构示意图；图3是图I的B部分结构示意图。附图标记说明1.冲切材料；2.送料滚轮；3.工作台面；4.收料滚轮；5.第一限位块；6.支架；7.固定杆；8.固定架；9.滚轴；10.第二限位块。
具体实施例方式下面对本发明的实施例进行详细说明如图2所示，一种冲床冲切导向定位治具，包括第一限位块5 ;所述第一限位块5固定于冲床的工作台面3上,并靠于冲切材料I侧边缘。通过第一限位块5的作用，将连续通过冲床工作台面3的冲切材料I的位置限定，使其按预定位置通过工作台面3，避免冲切材料I跑偏，为冲切材料I提供导向和定位。所述第一限位块5至少为两块，分别位于冲切材料I两侧。分别从冲切材料I幅宽两侧对其进行定位，可以更好的将冲切材料I限定于两块第一限位块5之间。还包括固定于冲床工作台面3上的支架6，所述第一限位块5连接支架6，并通过支架6固定于冲床的工作台面3上。通过支架6的连接，无需将第一限位块5直接固定于工作台面3上，在不使用本冲切导向定位治具时，也不影响冲床用作其他用途。所述支架6上设有固定杆7，该固定杆7位于冲切材料I上方，并与工作台面3之间留有供冲切材料I通过的空隙。除了在冲切材料I的幅宽方向限定外，还通过固定杆7在冲切材料I上方限制，使其在竖直方向上也只能贴于工作台面3。该定位治具还包括紧固件，所述第一限位块5在固定杆7上的位置可滑动调节，并且所述第一限位块5由紧固件固定于固定杆7预定位置。可以根据当前的冲切材料I幅宽调整第一限位块5的位置，适用于不同宽度的冲切材料I。所述第一限位块5可滑动的套装于固定杆7上，并沿固定杆7径向上开有固定孔，所述紧固件为与该固定孔配合的螺栓。采用螺栓固定的方式加工容易，操作简单，易上手。所述固定杆7为两条，分别设于工作台面3的进料端和出料端。可以更好地对冲切材料I提供导向和定位。如图3所示，该冲切导向定位治具还包括辅助治具，所述辅助治具设于工作台面3出料端与收料滚轮4之间，该辅助治具包括固定架8、为冲切材料I提供导向的滚轴9、第二限位块10 ;所述滚轴9连接固定架8，并可相对于固定架8围绕滚轴9的轴心线转动；所述第二限位块10连接固定架8，并位于冲切材料I侧边缘。在冲切材料I进入收料滚轮4之前，再次对其位置进行调整和导向，使得冲切后的单片材料到卷料边距离相同、整齐，为后序的机器贴合精度提供保障。所述第二限位块10与固定架8滑动连接，并且为两块，分别位于冲切材料I两侧，可沿冲切材料I幅宽方向滑动。分别从冲切材料I幅宽两侧对其进行定位，可以更好的将冲切材料I限定，并可以根据当前的冲切材料I幅宽调整第二限位块10的位置，适用于不同宽度的冲切材料I。所述第二限位块10上设有供滚轴9通过并旋转的通孔，所述滚轴9穿过该通孔。这样的设置使得第二限位块10可以在既不影响滚轴9转动，又能从最佳位置对冲切材料I进行导向。如图I所示，使用该冲切导向定位治具进行连续冲切时，首先按照冲切材料I幅宽调整第一限位块5的位置，并将其上的螺栓拧紧固定，然后让冲切材料I由送料滚轮2拉出，穿过固定杆7与工作台面3之间的空隙，冲切后的材料通过辅助治具，由辅助治具导向定位后卷于收料滚轮4上。以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式
，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种冲床冲切导向定位治具，其特征在于，包括第一限位块；所述第一限位块固定于冲床的工作台面上，并靠于冲切材料侧边缘。
2.根据权利要求I所述的冲床冲切导向定位治具，其特征在于，所述第一限位块至少为两块，分别位于冲切材料两侧。
3.根据权利要求I所述的冲床冲切导向定位治具，其特征在于，还包括固定于冲床工作台面上的支架，所述第一限位块连接支架，并通过支架固定于冲床的工作台面上。
4.根据权利要求3所述的冲床冲切导向定位治具，其特征在于，所述支架上设有固定杆，该固定杆位于冲切材料上方，并与工作台面之间留有供冲切材料通过的空隙。
5.根据权利要求4所述的冲床冲切导向定位治具，其特征在于，其还包括紧固件，所述第一限位块在固定杆上的位置可滑动调节，并且所述第一限位块由紧固件固定于固定杆预定位置；所述第一限位块可滑动的套装于固定杆上，并沿固定杆径向上开有固定孔，所述紧固件为与该固定孔配合的螺栓。
6.根据权利要求4所述的冲床冲切导向定位治具，其特征在于，所述固定杆为两条，分别设于工作台面的进料端和出料端。
7.根据权利要求1-6任一项所述的冲床冲切导向定位治具，其特征在于，还包括辅助治具，所述辅助治具设于工作台面出料端与收料滚轮之间，该辅助治具包括固定架、为冲切材料提供导向的滚轴、第二限位块；所述滚轴连接固定架，并可相对于固定架围绕滚轴的轴心线转动；所述第二限位块连接固定架，并位于冲切材料侧边缘。
8.根据权利要求7所述的冲床冲切导向定位治具，其特征在于，所述第二限位块与固定架滑动连接，并且为两块，分别位于冲切材料两侧，可沿冲切材料幅宽方向滑动；所述第二限位块上设有供滚轴通过并旋转的通孔，所述滚轴穿过该通孔。
9.一种冲床冲切导向定位方法，其特征在于，采用权利要求1-8任一项所述的冲床冲切导向定位治具，通过在冲床工作台面上、冲切材料侧边缘设置限位块，使冲切材料按照限位块所限定的位置、路线运行。
10.根据权利要求9所述的冲床冲切导向定位方法，其特征在于，采用权利要求7-8任一项所述的冲床冲切导向定位治具，在工作台面出料端与收料滚轮之间还设置一辅助治具，在冲切材料进入收料滚轮之前，再次对其位置进行调整和导向。
全文摘要
本发明公开了一种冲床冲切导向定位治具，属于冲床的辅助装置技术领域。包括第一限位块；所述第一限位块固定于冲床的工作台面上，并靠于冲切材料侧边缘。本发明还提供一种冲床冲切导向定位方法，采用上述冲床冲切导向定位治具，通过在冲床工作台面上、冲切材料侧边缘设置限位块，使冲切材料按照限位块所限定的位置、路线运行。通过限位块的作用，将连续通过冲床工作台面的冲切材料的位置限定，使其按预定位置通过工作台面，避免冲切材料跑偏，为冲切材料提供导向和定位。可推广到所有薄膜按键开关和ITO产品的面键,线键,底胶,离型膜,保护膜等卷料连续冲切工序中。
文档编号B26D7/00GK102975230SQ20121053961
公开日2013年3月20日 申请日期2012年12月13日 优先权日2012年12月13日
发明者黄书刚, 谢格香, 陈怀恩 申请人:意力(广州)电子科技有限公司