铁钉拉拔器的制作方法

文档序号:2314923阅读:195来源:国知局
专利名称:铁钉拉拔器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及ー种铁钉拉拔器,用于从木板上拆下铁钉。
背景技术
羊角锤是锤子的ー种,主要用于钉钉子以及将铁钉从木板上拆下。羊角锤用于拆卸铁钉时,首先用锤头的开ロ将铁钉的头部咬住,然后利用杠杆原理,使手柄绕锤头与木板接触的支点旋转,即可将铁钉拔出。采用羊角锤拆卸铁钉的不足在于I、拔出的铁钉易弯曲,需重新捶直后才能重复使用,在弯曲捶直的过程中増大了铁钉的内应力,容易造成铁钉损坏,重复利用率不高。 2、由于拆卸铁钉时力臂较短,这样操作较为费力,并且拆卸的速度不快。3、旋转手柄绕锤头与木板接触的支点进行转动的角度有限,这样拆卸较长的铁钉吋,只能先将该铁钉拔出一部分,再用力将铁钉强行拉出,既费时又费カ。4、锤头与木板之间为点接触,在拆卸铁钉的过程中,木板的受カ面积小,容易造成木板损坏。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供ー种能有效防止铁钉弯曲或损坏的拆卸装置。本实用新型的技术方案如下ー种铁钉拉拔器,包括导套、连接器、导柱、咬钉器、手柄、支架和定位板,在导套的下端设有门形开ロ,所述导套内从上往下依次安装连接器、导柱和咬钉器,在所述咬钉器的底部开有“ V”形开ロ,该“V”形开ロ朝向导套下端的门形开ロ,所述咬钉器的上端与导柱的底部相固定,该导柱与导套间隙配合,导柱的上端与连接器的下端相固定,所述连接器的上端与手柄的内端铰接,手柄靠近内端的位置与支架相铰接,该支架固定在导套顶部外侧的定位板上。本实用新型用于拆卸木板上的铁钉时,先将导套放置在木板上,接着移动导套,使铁钉的头部卡入咬钉器底部的“ V”形开口中,然后操作者用一只手紧握住导套,用另ー只手下压手柄的外端,使手柄绕支架转动,手柄转动的同时,通过连接器带动导柱及咬钉器,使导柱和咬钉器在导套的导向作用下垂直向上运动,即可将铁钉从木板上拔出。本实用新型利用杠杆原理和活塞原理,能够快速、方便、省力地进行铁钉拆卸,由于咬钉器只在上下方向运动,这样铁钉拔出时不会发生弯曲,从而有效防止了铁钉损坏,提高了铁钉的重复利用率。导套对应咬钉器的位置开有门形开ロ,以便于操作者观察,使咬钉器底部的“V”形开ロ能够快速咬住铁钉的头部。咬钉器上下运动的行程较长,即使拆卸较长的铁钉也能一次性拔出,这样适用面广,针对不同规格的铁钉均可使用。所述导套的下端对称设置有两个门形开ロ,导套下端位于两个门形开ロ之间的部位形成支撑脚,该支撑脚底部的外侧设有与之垂直相连的支撑板。以上结构增强了导套放置在木板上的稳定性,并且导套通过支撑板与木板接触,两者之间接触的面积大,能有效防止木板在拆卸铁钉的过程中发生损坏。为了简化结构、方便加工,并增加造型的美观性,所述支撑板(8)为扇形,该支撑板
(8)的内圆弧边与支撑脚(Ib)的底部连为一体。所述咬钉器(4)由顶板、侧板、背板和底板构成,其中顶板与底板相平行,且顶板与导柱(3)的底部相固定,在所述顶板与底板之间对称设置有两块侧板,该侧板为等腰梯形,侧板的直腰边固定在背板上,所述背板和侧板的上端均与顶板相固定,背板和侧板的下端均固定在底板上,在底板上设有“V”形开ロ。咬钉器采用以上板件构成,组装容易,结构强度好,不会受铁钉的反向拉カ而变形或损坏。为了方便导柱与咬钉器安装,并确保导柱与咬钉器之间连接牢靠,所述导柱(3)底部的中央固定设置有螺柱(9),该螺柱(9)向下穿过咬钉器(4)的顶板,由螺母(10)锁紧。所述手柄(5)为长条形板式结构,在手柄(5)的内端具有圆弧形弯曲段,该圆弧形 弯曲段的中部与连接器(2)的上端铰接。以上结构取材方便、成本低;手柄的长度较长,操作时更省力。在所述手柄(5)外端的两侧对称设置有胶垫(11),该胶垫(11)与手柄(5)相贴合,并通过粘接或螺钉固定。以上结构能确保胶垫安装牢固,手握胶垫进行操作,手感好,井能防止打滑。本实用新型的有益效果是I、拔出的铁钉不会发生弯曲或损坏,消除了背景技术需要重新捶直的弊病,大大提闻了铁钉的重复利用率。2、拆卸时力臂较长,操作省力,不仅拆卸铁钉方便,而且拆卸的速度快。3、即使较长的铁钉也能一次性拔出,适用范围广泛。4、导套与木板之间接触面积大,能有效防止木板损坏。

图I为本实用新型的结构示意图。图2为图I的仰视图。图3为本实用新型的立体图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进ー步说明如图I、图2、图3所示,本实用新型由导套I、连接器2、导柱3、咬钉器4、手柄5、支架6、定位板7、支撑板8、螺柱9、螺母10和胶垫11等部件构成。其中,导套I为直管结构,在导套I的下端对称设置有两个门形开ロ la,导套I下端位于两个门形开ロ Ia之间的部位形成支撑脚Ib,各支撑脚Ib底部的外侧设有支撑板8,该支撑板8为扇形,支撑板8与支撑脚Ib相垂直,支撑板8的内圆弧边与支撑脚Ib的底部连为一体。从图I、图2和图3中可知,在导套I内的下部设置咬钉器4,该咬钉器对应门形开ロ la,且咬钉器的高度与门形开ロ Ia的高度基本相等。所述咬钉器4由顶板、侧板、背板和底板构成,其中顶板与底板相平行,在底板上开有“V”形开ロ 4a,该“V”形开ロ 4a朝向其中的ー个门形开ロ la。在所述顶板与底板之间对称设置有两块侧板,该侧板为等腰梯形,并与背板相垂直,侧板的直腰边固定在背板上,所述背板和侧板的上端均与顶板相固定,背板和侧板的下端均固定在底板上。如图I、图3所示,在导套I内的中部设置导柱3,该导柱3与导套I间隙配合。在导柱3底部的中央固定设置有螺柱9,该螺柱9向下穿过咬钉器4的顶板,由螺母10锁紧。在所述导套I内的上部设置连接器2,该连接器2的下端与导柱3的上端相固定,连接器2的上端与手柄5内端圆弧形弯曲段的中部相铰接。连接器2可以由两个对称设置的块状结构组成,也可以采用其它类似的结构,只要能够将手柄5和导柱3连接在一起即可。如图I、图2和图3所示,手柄5为长条形板式结构,该手柄5靠近内端的位置与支架6相铰接,所述支架6固定在定位板7上,该定位板7与导套I顶部的外侧面相固定。在所述手柄5外端的两侧对称设置有胶垫11,该胶垫11与手柄5相贴合,并通过粘接或螺钉固定。本实用新型的工作原理如下 先将咬钉器4放至最低位置,使咬钉器4的底板与支撑板8平齐,接着将导套I放置在木板上,然后移动导套1,通过门形开ロ Ia观察咬钉器“V”形开ロ 4a与待拔出铁钉的位置,直至铁钉的头部卡入咬钉器底部的“V”形开ロ 4a中,最后操作者用一只手紧握住导套1,用另ー只手下压手柄5的外端,使手柄5绕支架6逆时针转动(见图I、图3),手柄5转动的同时,通过连接器2带动导柱3及咬钉器4,使导柱3和咬钉器4在导套I的导向作用下垂直向上运动,即可将铁钉从木板上拔出。尽管以上结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述,但本实用新型不限于上述具体实施方式
,上述具体实施方式
仅仅是示意性的而不是限定性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不违背本实用新型宗g及权利要求的前提下,可以作出多种类似的表示,如在导套下端只开设ー个门形开ロ,或者改变咬钉器的结构,或者将导柱与连接器设计成一体等等,这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种铁钉拉拔器,其特征在于在导套(I)的下端设有门形开口( la),所述导套(I)内从上往下依次安装连接器(2)、导柱(3)和咬钉器(4),在所述咬钉器(4)的底部开有“V”形开口(4a),该“V”形开口(4a)朝向导套(I)下端的门形开口(la),所述咬钉器(4)的上端与导柱(3)的底部相固定,该导柱(3)与导套(I)间隙配合,导柱(3)的上端与连接器(2)的下端相固定,所述连接器(2)的上端与手柄(5)的内端铰接,手柄(5)靠近内端的位置与支架(6)相铰接,该支架(6)固定在导套(I)顶部外侧的定位板(7)上。
2.根据权利要求I所述的铁钉拉拔器,其特征在于所述导套(I)的下端对称设置有两个门形开口(la),导套(I)下端位于两个门形开口(Ia)之间的部位形成支撑脚(lb),该支撑脚(Ib )底部的外侧设有与之垂直相连的支撑板(8 )。
3.根据权利要求2所述的铁钉拉拔器,其特征在于所述支撑板(8)为扇形,该支撑板(8)的内圆弧边与支撑脚(Ib)的底部连为一体。
4.根据权利要求I或2或3所述的铁钉拉拔器,其特征在于所述咬钉器(4)由顶板、侧板、背板和底板构成,其中顶板与底板相平行,且顶板与导柱(3)的底部相固定,在所述顶板与底板之间对称设置有两块侧板,该侧板为等腰梯形,侧板的直腰边固定在背板上,所述背板和侧板的上端均与顶板相固定,背板和侧板的下端均固定在底板上,在底板上设有“V”形开口(4a)。
5.根据权利要求4所述的铁钉拉拔器,其特征在于所述导柱(3)底部的中央固定设置有螺柱(9),该螺柱(9)向下穿过咬钉器(4)的顶板,由螺母(10)锁紧。
6.根据权利要求I或5所述的铁钉拉拔器,其特征在于所述手柄(5)为长条形板式结构,在手柄(5)的内端具有圆弧形弯曲段,该圆弧形弯曲段的中部与连接器(2)的上端铰接。
7.根据权利要求6所述的铁钉拉拔器,其特征在于在所述手柄(5)外端的两侧对称设置有胶垫(11),该胶垫(11)与手柄(5 )相贴合,并通过粘接或螺钉固定。
专利摘要本实用新型公开了一种铁钉拉拔器,在导套(1)内从上往下依次安装连接器(2)、导柱(3)和咬钉器(4),所述咬钉器(4)的底部开有“V”形开口(4a),该“V”形开口(4a)朝向导套(1)下端的门形开口(1a),咬钉器(4)的上端与导柱(3)的底部相固定,该导柱(3)的上端与连接器(2)的下端相固定,所述连接器(2)的上端与手柄(5)的内端铰接,手柄(5)靠近内端的位置与支架(6)相铰接,该支架(6)固定在导套(1)顶部外侧的定位板(7)上。本实用新型拔出的铁钉不会发生弯曲或损坏,大大提高了铁钉的重复利用率,具有操作简单、省力、方便、适用范围广泛等特点。
文档编号B25C11/00GK202507245SQ20122009174
公开日2012年10月31日 申请日期2012年3月13日 优先权日2012年3月13日
发明者赵正东 申请人:力帆实业(集团)股份有限公司
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