专利名称：自动切割机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动切割机，主要适用于将半成品的长筒卫生纸或大张卫生纸切割为成品短筒卫生纸或小张卫生纸。
背景技术：
中国专利文献号CN202079627U于2011年12月21日公开一种新型的卷筒式装饰纸分切机，该分切机包括机座、设置在机座上的气胀轴支撑架，所述气胀轴支撑架上设置有用于装载卷筒式装饰纸的气胀轴，所述气胀轴与一减速马达连接并由其驱动转动，所述机座上设置有用于切割气胀轴上装载的卷筒式装饰纸的切割刀具，该切割刀具位于气胀轴的一侧。据称采用该实用新型对卷筒式装饰纸进行分切，可以在不开卷的条件下，对纸卷进行分切，工作效率高，且分切的纸卷无崩边，尺寸精度高，保持原纸卷的张紧力。但是，这种结构的切割机造价昂贵，占地面积多，操作及维护都相当困难，且生产效率低下，同时整个裁 切运动过程中，刀体是平的，这种平切结构的缺点是切刀阻力大，容易造成被裁切物的不平整。因此，有必要进一步改进。
实用新型内容本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、节省人力资源、提高裁切质量和生产效率高的自动切割机，以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种自动切割机，包括带有调整切割物位置功能的运送装置及分割装置，运送装置、分割装置和电控部件共同构成切割机主体，其结构特征是所述分割装置的上部设置有弹性连接部件，弹性连接部件的两端分别与分割装置及切割机主体相连，分割装置活动设置于切割机主体的机架内；分割装置的下部设置有驱动机构，驱动机构与电控部件电连接，电控部件控制驱动机构的走刀、送料和切割次数，驱动机构驱动分割装置的往复运动。所述分割装置包括横梁，横梁的下部设置有转轮组件，该转轮组件为主动轮和从动轮，主动轮与从动轮之间环绕设置有刀片；主动轮上设置有连接部件，主动轮通过连接部件与机架上的第二驱动电机传动连接，刀片驱动从动轮同步运动。所述横梁的一端设置有一个以上的连杆，相邻的连杆为左右对称设置，连杆的上部与横梁配合固定；连杆的下部设置有凸轮，凸轮的边缘处对应连杆设有凸柱，该凸柱与连杆相连，连杆绕着凸轮的圆心作圆周运动。所述横梁的另一端设置有偏心组件，偏心组件包括套筒和动力轴，套筒的开口端设有与之相匹配的偏心套；套筒的内腔中设置有一个以上的轴承，该轴承对应偏心套设置有垫块，垫块压接固定于套筒和偏心套之间。所述偏心套对应动力轴设置有偏心孔，动力轴穿过偏心孔与套筒相套接，动力轴的一端外露于套筒上，且与机架配合固定；动力轴的另一端设置有链轮，链轮通过连接部件与驱动机构传动连接，动力轴转动设置于套筒内，该连接部件为皮带或链条。[0009]所述驱动机构包括设置有变速箱的第一驱动电机及传动轴组件，第一驱动电机固设于机架的下部，该传动轴组件为第一传动轴及第二传动轴；第一传动轴的左右侧设置有第一传动轮和第二传动轮，第一传动轮与链轮相连；第二传动轴的中部设置有第三传动轮，第二传动轮和第三传动轮与变速箱上的驱动轮相连，第二传动轴的左右侧分别与凸轮配合固定，第二传动轴驱动凸轮运动。所述弹性连接部件设置于横梁的上部，弹性连接部件包括一个以上的弹簧，相邻的弹簧为左右设置和/或前后设置；弹簧的两端分别与分割装置及切割机主体配合固定，分割装置悬挂于切割机的机架上。所述弹簧设置有三个，弹簧包括第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧，第一弹簧及第二弹簧的一端挂靠于横梁的中部两侧面上，第一弹簧及第二弹簧的另一端与切割机主体相连接；第三弹簧一端挂靠于横梁的后部顶面上，第三弹簧另一端与切割机主体相连接。所述运送装置包括设置于分割装置两侧的送料机构和收料机构，收料机构的表面设置有输送带；送料机构的一端设置有沟槽的导轨，沟槽内设置有用于推动切割物的推板； 送料机构的另一端设置有将切割物排列并落下的倾斜部，送料机构对应分割装置设置有可调节大小的夹紧部件。本实用新型通过增设弹性连接部件，分割装置通过弹性连接部件悬挂于切割机的机架上，弹性连接部件可以减轻分割装置的重量，实现加速功能，这样可以满足高速剪切，并提高其工作效率；同时主动轮与从动轮之间环绕设置有刀片，主动轮通过连接部件与机架上的第二驱动电机传动连接，第二驱动电机带动主动轮转动，刀片驱动从动轮使其与主动轮同步运动。本实用新型通过增设偏心组件，动力轴通过驱动机构在套筒作偏心转动，连杆绕着凸轮的圆心作圆周运动，满足驱动机构控制横梁上下及前后往复运动，最终实现刀片的运动方式由直线往复运动改变为连续回转剪切运动，剪切时以滑切形成裁切，无冲击，噪音小，剪切角度可根据需要调整；同时其具有结构简单合理、使用寿命长、成本低廉和便于加工生产的特点，裁切质量大大提高。
图I-图2为本实用新型的一实施例的立体结构示意图。图3为分割装置的立体结构示意图。图4为偏心传动组件的分解结构示意图。图5为图4组装后的组装后的俯视结构示意图。图中1为第二驱动电机，2为套筒，3为弹性连接部件，4为横梁，5为主动轮，6为刀片，7为皮带，8为第一传动轴，9为第一驱动电机,10为第二传动轴，11为凸轮，11. I为凸柱，12为从动轮，13为连杆，14为动力轴，15为轴承，16为垫块，17为偏心套，17. I为偏心孔，18为链轮,19为送料机构，19. I为倾斜部,20为机架,21为收料机构,22为推板,23为夹紧部件。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。[0021]参见图I-图5，本自动切割机，包括带有调整切割物位置功能的运送装置及分割装置，运送装置、分割装置和电控部件共同构成切割机主体。运送装置为设置于分割装置两侧的送料机构19和收料机构21，收料机构21的表面设置有输送带。送料机构19的一端设置有沟槽的导轨，沟槽内设置有用于推动切割物的推板22，其利用推板22使切割物移动到预定距离。送料机构19的另一端设置有将切割物排列并落下的倾斜部19. 1，送料机构19对应分割装置设置有可调节大小的夹紧部件23，夹紧部件23用于夹紧固定切割物，防止其发生位移,送料机构19内设有复位功能。分割装置的上部设置有弹性连接部件3，弹性连接部件3设置于横梁4的上部，弹性连接部件3由三个弹簧组成，相邻的弹簧为左右设置和前后设置，弹簧为第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧。第一弹簧及第二弹簧的一端挂靠于横梁 4的中部两侧面上，第一弹簧及第二弹簧的另一端与切割机主体相连接；第三弹簧一端挂靠于横梁4的后部顶面上，第三弹簧另一端与切割机主体相连接。分割装置通过弹性连接部件3悬挂于切割机的机架20上，以实现分割装置活动设置于切割机主体的机架20内。分割装置的下部设置有驱动机构，驱动机构包括设置有变速箱的第一驱动电机9及传动轴组件，第一驱动电机9固设于机架20的下部，该传动轴组件为第一传动轴8及第二传动轴10，第一传动轴8的左右侧设置有第一传动轮和第二传动轮，第二传动轴10的中部设置有第三传动轮，第二传动轮和第三传动轮与变速箱上的驱动轮相连。驱动机构与电控部件电连接，电控部件控制驱动机构的走刀、送料和切割次数，驱动机构驱动分割装置的往复运动。分割装置包括横梁4，横梁4的下部设置有转轮组件，该转轮组件为主动轮5和从动轮12，主动轮5上设置有连接部件，连接部件为皮带7或链条。主动轮5与从动轮12之间环绕设置有刀片6，主动轮5通过连接部件与机架20上的第二驱动电机I传动连接，第二驱动电机I带动主动轮5转动，刀片6驱动从动轮12使其与主动轮5同步运动。横梁4的一端设置有偏心组件，偏心组件包括套筒2和动力轴14，套筒2的开口端设有与之相匹配的偏心套17，套筒2的内腔中设置有轴承15，该轴承15对应偏心套17设置有垫块16，垫块16压接固定于套筒2和偏心套17之间。偏心套17对应动力轴14设置有偏心孔17. 1，动力轴14穿过偏心孔17. I与套筒2相套接，动力轴14的一端外露于套筒2上，且与机架20配合固定。动力轴14的另一端设置有链轮18，链轮18通过连接部件与第一传动轮传动连接，动力轴14转动设置于套筒2内。横梁4的另一端设置有两个的连杆13，相邻的连杆13为左右对称设置，连杆13的上部与横梁4配合固定。连杆13的下部设置有凸轮11，第二传动轴10的左右侧分别与凸轮11相连接，第二传动轴10驱动凸轮11运动。凸轮11的边缘处对应连杆13设有凸柱
11.1，凸柱11. I与连杆13相连，工作时，动力轴14通过驱动机构在套筒2作偏心转动，连杆13绕着凸轮11的圆心作圆周运动，满足驱动机构控制横梁4上下及前后往复运动，最终实现刀片6的运动方式由直线往复运动改变为连续回转剪切运动。
权利要求1.一种自动切割机，包括带有调整切割物位置功能的运送装置及分割装置，运送装置、分割装置和电控部件共同构成切割机主体，其特征是所述分割装置的上部设置有弹性连接部件(3)，弹性连接部件(3)的两端分别与分割装置及切割机主体相连，分割装置活动设置于切割机主体的机架(20)内；分割装置的下部设置有驱动机构，驱动机构与电控部件电连接，电控部件控制驱动机构的走刀、送料和切割次数，驱动机构驱动分割装置的往复运动。
2.根据权利要求I所述的自动切割机，其特征是所述分割装置包括横梁(4)，横梁(4)的下部设置有转轮组件，该转轮组件为主动轮(5)和从动轮(12)，主动轮(5)与从动轮(12)之间环绕设置有刀片￠);主动轮(5)上设置有连接部件，主动轮(5)通过连接部件与机架(20)上的第二驱动电机(I)传动连接，刀片(6)驱动从动轮(12)同步运动。
3.根据权利要求2所述的自动切割机，其特征是所述横梁(4)的一端设置有一个以上的连杆(13)，相邻的连杆(13)为左右对称设置，连杆(13)的上部与横梁(4)配合固定；连杆(13)的下部设置有凸轮(11)，凸轮(11)的边缘处对应连杆(13)设有凸柱(11. 1)，该凸柱(11. D与连杆(13)相连，连杆(13)绕着凸轮(11)的圆心作圆周运动。
4.根据权利要求2或3所述的自动切割机，其特征是所述横梁(4)的另一端设置有偏心组件，偏心组件包括套筒(2)和动力轴(14)，套筒(2)的开口端设有与之相匹配的偏心套(17);套筒(2)的内腔中设置有一个以上的轴承(15)，该轴承(15)对应偏心套(17)设置有垫块(16)，垫块(16)压接固定于套筒(2)和偏心套(17)之间。
5.根据权利要求4所述的自动切割机，其特征是所述偏心套(17)对应动力轴(14)设置有偏心孔(17. 1)，动力轴(14)穿过偏心孔(17. I)与套筒(2)相套接，动力轴(14)的一端外露于套筒(2)上，且与机架(20)配合固定；动力轴(14)的另一端设置有链轮(18)，链轮(18)通过连接部件与驱动机构传动连接，动力轴(14)转动设置于套筒(2)内，该连接部件为皮带(7)或链条。
6.根据权利要求5所述的自动切割机，其特征是所述驱动机构包括设置有变速箱的第一驱动电机(9)及传动轴组件，第一驱动电机(9)固设于机架(20)的下部，该传动轴组件为第一传动轴(8)及第二传动轴(10);第一传动轴(8)的左右侧设置有第一传动轮和第二传动轮，第一传动轮与链轮(18)相连；第二传动轴(10)的中部设置有第三传动轮，第二传动轮和第三传动轮与变速箱上的驱动轮相连，第二传动轴(10)的左右侧分别与凸轮(11)配合固定，第二传动轴(10)驱动凸轮(11)运动。
7.根据权利要求6所述的自动切割机，其特征是所述弹性连接部件(3)设置于横梁(4)的上部，弹性连接部件(3)包括一个以上的弹簧，相邻的弹簧为左右设置和/或前后设置；弹簧的两端分别与分割装置及切割机主体配合固定，分割装置悬挂于切割机的机架(20)上。
8.根据权利要求7所述的自动切割机，其特征是所述弹簧设置有三个，弹簧包括第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧，第一弹簧及第二弹簧的一端挂靠于横梁(4)的中部两侧面上，第一弹簧及第二弹簧的另一端与切割机主体相连接；第三弹簧一端挂靠于横梁(4)的后部顶面上，第三弹簧另一端与切割机主体相连接。
9.根据权利要求8所述的自动切割机，其特征是所述运送装置包括设置于分割装置两侧的送料机构(19)和收料机构(21)，收料机构(21)的表面设置有输送带；送料机构(19)的一端设置有沟槽的导轨，沟槽内设置有用于推动切割物的推板(22)。
10.根据权利要求9所述的自动切割机，其特征是所述送料机构(19)的另一端设置有将切割物排列并落下的倾斜部(19. I)，送料机构(19)对应分割装置设置有可调节大小的夹紧部件(23)。
专利摘要一种自动切割机，包括带有调整切割物位置功能的运送装置及分割装置，运送装置、分割装置和电控部件共同构成切割机主体，分割装置的上部设置有弹性连接部件，弹性连接部件的两端分别与分割装置及切割机主体相连，分割装置活动设置于切割机主体的机架内；分割装置的下部设置有驱动机构，驱动机构与电控部件电连接，电控部件控制驱动机构的走刀、送料和切割次数，驱动机构驱动分割装置的往复运动。本实用新型通过增设弹性连接部件，弹性连接部件可以减轻分割装置的重量，实现加速功能，同时主动轮与从动轮之间环绕设置有刀片，第二驱动电机带动主动轮转动，刀片驱动从动轮使其与主动轮同步运动，最终实现刀片的运动方式由直线往复运动改变为连续回转剪切运动。
文档编号B26D1/01GK202540345SQ20122009916
公开日2012年11月21日 申请日期2012年3月15日 优先权日2012年3月15日
发明者梁灿均, 黄顺强 申请人:梁灿均, 黄顺强