专利名称：胶帽防脱落工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种胶帽防脱落工装，尤其涉及一种在点火线圈组装过程中用于防止胶帽脱落的胶帽防脱落工装。
背景技术：
如图I所示，在点火线圈组装过程中，有一道工序为将胶帽13装配至初级线圈12上，再将初级线圈12压装至次级总成11内。胶帽13是用来确保次级总成11中次级线圈的高压输出端输出的高压与低压的初级线圈12之间具有良好的绝缘性，增加点火线圈高压部分与低压部分建立通路的难度，从而提高点火线圈的使用寿命，一旦该胶帽倾斜或脱落，就会影响点火线圈的耐久性。因此，在点火线圈的组装过程中，需要严格控制起关键作用的绝缘胶帽13的位置，确保压装后的胶帽13装配到位，即胶帽13贴在初级线圈12上无倾斜、无漏装、无脱落。在现有的点火线圈组装过程中，工人是通过手工方式将胶帽13装配至初级线圈12上的，在对胶帽13进行100%目检后(目检胶帽13是否存在倾斜)，将组装好胶帽13的初级线圈12和次级总成11投入到压装设备中(其中，初级线圈12不带胶帽13的一端置于初级线圈定位工装14上)，然后，检测胶帽是否漏装，如果胶帽13漏装，则压装设备将不工作，如不存在胶帽13漏装，则压装设备开始工作，次级总成11朝向初级线圈12方向运动，初级线圈12通过初级线圈定位工装14固定，次级总成11与初级线圈定位工装14相互配合，而将初级线圈12装入次级总成11内。现有的点火线圈组装过程中存在着以下缺点组装时，胶帽13稍有倾斜，而人工通过目检误差大而未能检测到，则胶帽13会在压装的过程中严重倾斜，甚至脱落；另外，即使胶帽13未倾斜，初级线圈12与次级总成11的中心没有对正，胶帽13也会在压装过程中发生倾斜，甚至脱落。而导致初级线圈12与次级总成11中心未对正的原因可能有初级线圈12在置于初级线圈定位工装14时即与次级总成11中心未对正；或者，初级线圈12在置于初级线圈定位工装14时处于与次级总成11的中心对正的状态，但在压装过程中，由于次级总成11朝向初级线圈12运动，初级线圈12未带胶帽13的一端仅有一小部分置于初级线圈定位工装14内，初级线圈12易发生晃动，而导致其与次级总成11的中心不能对正。
实用新型内容为了解决上述现有技术中点火线圈组装过程中胶帽倾斜或脱落的问题，本实用新型提供了一种胶帽防脱落防错工装，其结构简单，操作方便，保证压装后的点火线圈无胶帽倾斜或脱落问题。本实用新型所提供的技术方案为一种胶帽防脱落工装，用于点火线圈的组装，所述点火线圈包括次级总成和装入次级总成内的初级线圈，所述初级线圈装入到所述次级总成内的一端带有胶帽，所述胶帽防脱落工装包括、[0009]一用于调整所述初级线圈的位置、而使所述初级线圈处于与所述次级总成的中心对正的状态下的校正装置；以及，一用于在所述初级线圈处于与所述次级总成中心对正的状态下、检测所述胶帽相对于所述初级线圈是否倾斜的检测装置。进一步的，所述胶帽与所述次级总成接触的一端端面为待检测面；所述检测装置包括一光发射单元，用于发射经过所述胶帽的待检测面表面的、并形成一与所述初级线圈的中心线相垂直的光幕的激光；以及，一光感应单元，与所述光发射单元相对设置，用于根据是否接收到由所述光发射单元发射的、并经过所述胶帽的待检测面表面的激光而输出相应的检测信号。 进一步的，所述光发射单元包括用于发射经过所述胶帽的待检测面表面的、并形成一光幕的激光的激光发射器；用于调整由所述激光发射器发射的激光所形成的光幕的倾斜度、而使所述光幕与所述初级线圈的中心线相垂直的第一旋转定位装置，与所述激光发射器连接；以及，用于固定支撑所述激光发射器的第一固定支架，所述第一旋转定位装置安装在所述第一固定支架上。进一步的,所述光感应单元包括用于接收由所述光发射单元发射的、并经过所述胶帽的待检测面表面的激光的传感器反光板，具有激光接收区域；用于调整所述传感器反光板的角度、以保证所述激光接收区域与所述光发射单元所发射的激光位置相对应的第二旋转定位装置，与所述传感器反光板连接；用于固定支撑所述传感器反光板的第二固定支架，所述第二旋转定位装置安装于所述第二固定支架上；以及，用于根据所述传感器反光板的激光接收区域是否接收到激光而输出相对应的检测信号的处理模块，与所述传感器反光板连接。进一步的，所述校正装置包括用于夹持固定所述初级线圈的夹持装置；以及，用于调整所述夹持装置的位置进而调整所述初级线圈的位置的调整定位装置，与所述夹持装置连接。进一步的，所述调整定位装置包括支架座；用于使所述支架座沿第一方向移动的第一调整机构，与所述支架座连接；用于使所述支架座沿与所述第一方向相垂直的第二方向移动的第二调整机构，与所述支架座连接；支架，与所述夹持装置固连，安装于所述支架座上，并可在所述支架座上沿第三方向移动；以及，用于使所述支架沿第三方向移动的第三调整机构，与所述支架座和支架连接；其中，所述第三方向垂直于所述第一方向和第二方向，并与所述次级总成的中心线方向一致。[0034]进一步的，所述夹持装置包括夹爪气缸，与所述支架固连；以及，定位块，由所述夹爪气缸夹持，并夹持固定所述初级线圈。进一步的，所述定位块为尼龙定位块。本实用新型的有益效果为本实用新型胶帽防脱落工装，可在防火线圈组装过程中校正初级线圈与次级总成的中心对正、检测胶帽是否倾斜，从而有效防止胶帽倾斜、脱落，保证压装好的点火线圈无胶帽倾斜及脱落现象。
图I表示点火线圈的结构示意图；图2表示本实用新型胶帽防脱落工装的检测装置在点火线圈组装过程中的结构示意图；图3表示本实用新型胶帽防脱落工装的校正装置在点火线圈组装过程中的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。如图I所示，点火线圈包括次级总成11和装入次级总成11内的初级线圈12,初级线圈12装入次级总成11内的一端带有胶帽13。如图2和图3所示，本实用新型提供一种胶帽防错工装，用于点火线圈的组装过程中，其包括一校正装置3，用于调整初级线圈12的位置，从而使得初级线圈12处于与次级总成11的中心对正的状态；以及，一检测装置，用于在初级线圈12处于与次级总成11中心对正的状态下，检测胶帽13相对于初级线圈12是否倾斜。本实用新型胶帽防错工装，通过校正装置3将初级线圈12与次级总成11的中心对正，并通过检测装置检测胶帽13相对于初级线圈12是否倾斜，若检测到胶帽13倾斜，则可停止设备，对胶帽13进行调整，从而在点火线圈组装过程中，有效防止出现因胶帽13倾斜、初级线圈12与次级总成11的中心未对正的原因而导致的胶帽13倾斜、脱落等现象。本实用新型提供了一种检测装置的优选装配方式，其结构简单，操作简便，其是采用传感器检测胶帽13是否倾斜。具体地，该检测装置是以胶帽13与次级总成11接触的一端端面作为待检测面13a，并通过检测该待检测面13a是否与初级线圈12的中心线垂直来检测胶帽13是否相对于初级线圈12倾斜的，如图2所示，该检测装置包括一光发射单元21，用于发射激光，且其发射的激光可经过胶帽13的待检测面13a表面、形成一与初级线圈12的中心线相垂直的光幕；以及，一光感应单元22，与光发射单元21相对设置，用于根据是否接收到由光发射单元21发射的、并经过胶帽13的待检测面13a表面的激光而输出相应的检测信号。该检测装置检测胶帽13是否倾斜的工作过程为[0052]光发射单元21与光感应单元22相对设置于胶帽13两侧，光发射单元21发射的激光形成一与初级线圈12的中心线相垂直的光幕，将该光幕作为检测平面，贴近胶帽13的待检测面13a的表面，即激光经过胶帽13的待检测面13a表面(此处，检测光幕与待检测面13a表面之间的距离可设一设定值，作为检测光幕与待检测面的贴近标准，该设定值也就是胶帽13允许的倾斜范围)，若胶帽13的待检测面存在倾斜，则会遮挡住部分激光，检测装置的光感应单元22就不能接收到激光，而输出相应的检测信号，如输出控制提示灯开启的信号，提醒工作人员胶帽13存在倾斜，压装设备停止；若胶帽13的待检测面13a不存在倾斜，则经过胶帽13的待检测面13a表面的激光不会被遮挡，光感应单元22接收到激光，而输出相应的检测信号，如输出控制提示灯关闭的信号，压装设备继续工作而将带有该胶帽13的初级线圈12装入次级总成11内。当然可以理解的是，在实际应用中，检测装置还可以选择其他的结构形式，如通过测量胶帽13的待检测面13a表面各点至一标准检测平面的距离是否相等，来检测胶帽13是否倾斜等。 本优选实施例中，如图2所示,光发射单元21包括激光发射器211，用于发射激光，且其发射的激光可形成一呈平面状的光幕；第一旋转定位装置212，用于调整由激光发射器211发射的激光所形成的光幕的倾斜度，而使该光幕与初级线圈12的中心线相垂直；以及，第一固定支架213，用于固定支撑激光发射器211 ； 其中，第一旋转定位装置212安装在第一固定支架213上，激光发射器211与第一旋转定位装置212连接。该光发射单元21通过第一旋转定位装置212可以更方便地对激光发射器211发射的激光光幕进行倾斜度调整，以保证激光形成的光幕与初级线圈12的中心线相垂直，以适应实际生产各种情况。当然，在实际应用中，光发射单元21还可以采用其他结构形式，如仅采用激光发射器211固定在第一固定支架213上即可实现。本优选实施例中，如图2所示,光感应单元22包括传感器反光板221，具有激光接收区域，用于接收由光发射单元21发射的、并经过胶帽13待检测面13a表面的激光；第二旋转定位装置222，与传感器反光板221连接，用于调整传感器反光板221的角度，以保证激光接收区域与光发射单元21所发射的激光位置相对应；第二固定支架223，第二旋转定位装置222安装于第二固定支架223上，用于固定支撑传感器反光板221 ;以及，处理模块(图中未示出)，与传感器反光板221连接，用于根据传感器反光板221的激光接收区域是否接收到激光而输出相对应的检测信号。该光感应单元22通过第二旋转定位装置222可以更方便地对传感器反光板221的激光接收区域进行调整，以保证激光接收区域与光反射单元21发射的激光位置对应，以适应实际生产各种情况。当然，在实际应用中，光感应单元22还可以采用其他结构形式，如仅采用传感器反光板221固定安装在第二固定支架223上即可实现。本优选实施例中，还提供了一种校正装置3的装配方式，如图3所示，该校正装置3包括[0067]夹持装置31，用于夹持固定初级线圈12 ;以及，调整定位装置32，与夹持装置31连接，用于调整夹持装置31的位置。该校正装置3结构简单，操作方便，通过调整定位装置32调整夹持装置31的位置，进而调整初级线圈12的位置，使得初级线圈12与次级总成11的中心进行对正。当然，在实际应用中，用于使初级线圈12与次级总成11的中心对正的校正装置3还可以为其他结构形式。 本优选实施例中，如图3所示，调整定位装置32包括支架座321;第一调整机构322，与支架座321连接，用于使支架座321沿第一方向移动；第二调整机构323，与支架座321连接，用于使支架座321沿与第一方向相垂直的第二方向移动的；固定支架324，与夹持装置31固连，安装于支架座321上，并可在支架座321上沿第三方向移动；以及，第三调整机构325，与支架座321和固定支架324连接，用于使固定支架324沿第三方向移动；其中，第三方向垂直于第一方向和第二方向，并与次级总成11的中心线方向一致。采用上述技术方案的调整定位装置32可实现在第一方向、第二方向和第三方向三个方向对夹持有初级线圈12的夹持装置31进行调整，以保证初级线圈12与次级总成11的中心对正。图3所示的是在点火线圈组装的实际生产中次级总成11与初级线圈12的一种位置关系，通常，次级总成11位于上方，初级线圈12位于次级总成11下方，这种情况下，第一方向即指代X轴方向，第二方向即指代Y轴方向，第三方向即指代Z轴方向。当然可以理解的是，在实际应用中，次级总成11与初级线圈12的位置关系还可能并非如图3所示的上下的位置关系，因此，在实际应用时，第一方向、第二方向和第三方向应相应进行调整。本优选实施例中，如图3所示，夹持装置31包括夹爪气缸311，与固定支架324固连；以及，定位块312，由夹爪气缸311夹持，并夹持固定初级线圈12 ；其中，定位块312为尼龙定位块312。由于点火线圈的初级线圈12 —般采用较粗的漆包线，通常用0. 5 I毫米左右的漆包线绕200 500匝左右。如果采用夹爪气缸311直接夹持初级线圈12，会对漆包线有部分损害，本实用新型选择尼龙定位块312，可减少对初级线圈12的损害，以保证组装好的点火线圈的质量。点火线圈的组装操作过程如下(I)胶帽13组装到初级线圈12并投入至初级线圈定位工装14上；(2)次级总成11投入至次级总成定位工装上；(3)检测装置检测胶帽13是否倾斜；校正装置3对初级线圈12进行中心对正；(4)若检测胶帽13未倾斜，初级线圈12与次级总成11中心对正，初级线圈、胶帽压装至次级总成内。此外，本实用新型的校正装置3上还可以设置一用于确保初级线圈12和次级总成11中心对正的标定装置，用于在生产开始时首先标定好校正装置3。本实用新型胶帽防错工装中的检测装置和校正装置3之间还可以增加一控制装置进行相互关联，如校正装置3在校正完成后，控制装置接收到校正装置3校正完成的信号，并输出一控制信号控制检测装置开启，开始检测；和/或，检测装置在检测到胶帽13倾斜时，控制装置接收到检测信号，并输出一控制信号控制校正装置3开始进行校正。 本实用新型胶帽防错工装还可以包括一用于检测胶帽13是否漏装的漏装检测传感器。以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种胶帽防脱落工装，用于点火线圈的组装，所述点火线圈包括次级总成和装入次级总成内的初级线圈，所述初级线圈装入到所述次级总成内的一端带有胶帽，其特征在于，所述胶帽防脱落工装包括 一用于调整所述初级线圈的位置、而使所述初级线圈处于与所述次级总成的中心对正的状态下的校正装置；以及， 一用于在所述初级线圈处于与所述次级总成中心对正的状态下、检测所述胶帽相对于所述初级线圈是否倾斜的检测装置。
2.根据权利要求I所述的胶帽防脱落工装，其特征在于，所述胶帽与所述次级总成接触的一端端面为待检测面； 所述检测装置包括 一光发射单元，用于发射经过所述胶帽的待检测面表面的、并形成一与所述初级线圈的中心线相垂直的光幕的激光；以及， 一光感应单元，与所述光发射单元相对设置，用于根据是否接收到由所述光发射单元发射的、并经过所述胶帽的待检测面表面的激光而输出相应的检测信号。
3.根据权利要求2所述的胶帽防脱落工装，其特征在于，所述光发射单元包括 用于发射经过所述胶帽的待检测面表面的、并可形成一光幕的激光的激光发射器； 用于调整由所述激光发射器发射的激光所形成的光幕的倾斜度、而使所述光幕与所述初级线圈的中心线相垂直的第一旋转定位装置，与所述激光发射器连接；以及， 用于固定支撑所述激光发射器的第一固定支架，所述第一旋转定位装置安装在所述第一固定支架上。
4.根据权利要求2所述的胶帽防脱落工装，其特征在于，所述光感应单元包括 用于接收由所述光发射单元发射的、并经过所述胶帽的待检测面表面的激光的传感器反光板，具有激光接收区域； 用于调整所述传感器反光板的角度、以保证所述激光接收区域与所述光发射单元所发射的激光位置相对应的第二旋转定位装置，与所述传感器反光板连接； 用于固定支撑所述传感器反光板的第二固定支架，所述第二旋转定位装置安装于所述第二固定支架上；以及， 用于根据所述传感器反光板的激光接收区域是否接收到激光而输出相对应的检测信号的处理模块，与所述传感器反光板连接。
5.根据权利要求I至4任一项所述的胶帽防脱落工装，其特征在于，所述校正装置包括 用于夹持固定所述初级线圈的夹持装置；以及， 用于调整所述夹持装置的位置进而调整所述初级线圈的位置的调整定位装置，与所述夹持装置连接。
6.根据权利要求5所述的胶帽防脱落工装，其特征在于，所述调整定位装置包括 支架座； 用于使所述支架座沿第一方向移动的第一调整机构，与所述支架座连接； 用于使所述支架座沿与所述第一方向相垂直的第二方向移动的第二调整机构，与所述支架座连接；支架，与所述夹持装置固连，安装于所述支架座上，并可在所述支架座上沿第三方向移动；以及， 用于使所述支架沿第三方向移动的第三调整机构，与所述支架座和支架连接； 其中，所述第三方向垂直于所述第一方向和第二方向，并与所述次级总成的中心线方向一致。
7.根据权利要求6所述的胶帽防脱落工装，其特征在于，所述夹持装置包括 夹爪气缸，与所述支架固连；以及， 定位块，由所述夹爪气缸夹持，并夹持固定所述初级线圈。
8.根据权利要求7所述的胶帽防脱落工装，其特征在于所述定位块为尼龙定位块。
专利摘要本实用新型提供一种胶帽防脱落工装，用于点火线圈的组装，所述点火线圈包括次级总成和装入次级总成内的初级线圈，所述初级线圈装入到所述次级总成内的一端带有胶帽，所述胶帽防脱落工装包括一用于调整所述初级线圈的位置、而使所述初级线圈处于与所述次级总成的中心对正的状态下的校正装置；以及，一用于在所述初级线圈处于与所述次级总成中心对正的状态下、检测所述胶帽相对于所述初级线圈是否倾斜的检测装置。本实用新型胶帽防脱落工装，可在防火线圈组装过程中校正初级线圈与次级总成的中心对正、检测胶帽是否倾斜，从而有效防止胶帽倾斜、脱落，保证压装好的点火线圈无胶帽倾斜及脱落现象。
文档编号B25B27/02GK202480044SQ201220105029
公开日2012年10月10日 申请日期2012年3月20日 优先权日2012年3月20日
发明者张文广 申请人:北京德尔福万源发动机管理系统有限公司