外转子滴漆定位工装的制作方法

文档序号:7405277阅读:221来源:国知局
外转子滴漆定位工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种外转子滴漆定位工装,包括滴漆轴,在滴漆轴上装有绕线轴,在滴漆轴上安装有左滴漆挡板,左滴漆挡板安装在绕线轴的左端,在所述滴漆轴上安装右滴漆挡板,右滴漆挡板安装在绕线轴的右端。本实用新型结构紧凑、巧妙,功能实用,加工成本低;它不仅操作简单,而且防止了在滴漆过程中,漆滴到连接线上使连接线固化。
【专利说明】外转子滴漆定位工装

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种外转子滴漆定位工装。

【背景技术】
[0002]目前,为了使定子固化会将定子的部分进行滴漆操作,在定子滴漆过程中通常会把定子直接放入滴漆机中进行操作,往往达不到预期效果,还会滴到连接线上造成连接线的硬化,为接下来的操作造成不便。


【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是为了克服以上的不足,提供一种结构紧凑、巧妙,功能实用,准确性、可靠性高,加工成本低的外转子滴漆定位工装。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种外转子滴漆定位工装,外转子滴漆定位工装包括滴漆轴,在滴漆轴上装有绕线轴,在滴漆轴上安装有左滴漆挡板,左滴漆挡板安装在绕线轴的左端,在所述滴漆轴上安装右滴漆挡板,右滴漆挡板安装在绕线轴的右端。
[0005]本实用新型的进一步改进在于:滴漆轴上带有沉孔尖端。
[0006]本实用新型的进一步改进在于:绕线轴上带有沉孔,沉孔的下端的直径与沉孔尖端的上端的直径相同。
[0007]本实用新型的进一步改进在于:左滴漆挡板包括第一左滴漆挡板和第二左滴漆挡板。
[0008]本实用新型的进一步改进在于:第一左滴漆挡板上设有一圈均匀排布的圆孔。
[0009]本实用新型的进一步改进在于:第二左滴漆挡板上设有一圈均匀排布的凹槽。
[0010]本实用新型的进一步改进在于:绕线轴的中心孔、左滴漆挡板的中心孔以及右滴漆挡板的中心孔都是与滴漆轴相紧配。
[0011]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0012]1、绕线轴上带有沉孔,沉孔的下端的直径与沉孔尖端的上端的直径相同,方便了绕线轴在滴漆轴上的固定;
[0013]2、滴漆轴上的绕线轴为线盘的固定提供了空间;
[0014]3、左滴漆挡板包括第一左滴漆挡板和第二左滴漆挡板,而且第一左滴漆挡板上设有一圈均匀排布的圆孔,第二左滴漆挡板上设有一圈均匀排布的凹槽,固定好的线盘所剩的尾线可以卡在圆孔或凹槽中;
[0015]4、在绕线轴的两边设有左右挡板,防止了滴漆过程中有漆滴到线盘上使连接线硬化;
[0016]5、绕线轴的中心孔、左滴漆挡板的中心孔以及右滴漆挡板的中心孔都是与滴漆轴相紧配,使得整个工装的结构更加紧凑,功能更加实用,操作时更加的方便,同时也节省了加工成本。
[0017]【专利附图】

【附图说明】:
[0018]图1为本实用新型的结构示意图;
[0019]图2为第一左滴漆挡板的结构示意图;
[0020]图3为第二左滴漆挡板的结构示意图;
[0021]图4为右滴漆挡板的主视图;
[0022]图5为右滴漆挡板的侧视图;
[0023]图中标号:1-滴漆轴、2-绕线轴、3-左滴漆挡板、4-右滴漆挡板、5-沉孔尖端、6-沉孔、7-第一左滴漆挡板、8-第二左滴漆挡板。
[0024]【具体实施方式】:
[0025]为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
[0026]如图1至图5示出了本实用新型外转子滴漆定位工装的一种实施方式,所述外转子滴漆定位工装包括滴漆轴1,在滴漆轴I上装有绕线轴2,在滴漆轴I上安装有左滴漆挡板3,左滴漆挡板3安装在绕线轴2的左端,在所述滴漆轴I上安装右滴漆挡板4,右滴漆挡板4安装在绕线轴2的右端。这样的外转子滴漆定位工装结构紧凑、巧妙,功能实用,加工成本低;它不仅操作简单,而且防止了在滴漆过程中,漆滴到连接线上使连接线固化。
[0027]这种外转子滴漆定位工装的工作原理为:在滴漆轴I上套有定子,将定子的线绕在绕线轴2上,然后将绕线轴2固定在滴漆轴I上,绕好后将线尾卡在左滴漆挡板3的凹槽中,安装好后即可把工装安装到滴漆机中,即可进行滴漆操作。
【权利要求】
1.一种外转子滴漆定位工装,其特征在于:所述外转子滴漆定位工装包括滴漆轴(I ),在所述滴漆轴(I)上装有绕线轴(2),在所述滴漆轴(I)上安装有左滴漆挡板(3),所述左滴漆挡板(3 )安装在所述绕线轴(2 )的左端,在所述滴漆轴(I)上安装右滴漆挡板(4 ),所述右滴漆挡板(4)安装在所述绕线轴(2)的右端。
2.根据权利要求1所述外转子滴漆定位工装,其特征在于:所述滴漆轴(I)上带有沉孔尖端(5)。
3.根据权利要求1或2所述外转子滴漆定位工装,其特征在于:所述绕线轴(2)上带有沉孔(6),所述沉孔(6)的下端的直径与所述沉孔尖端(5)的上端的直径相同。
4.根据权利要求1所述外转子滴漆定位工装,其特征在于:所述左滴漆挡板(3)包括第一左滴漆挡板(7)和第二左滴漆挡板(8)两种。
5.根据权利要求4所述外转子滴漆定位工装,其特征在于:所述第一左滴漆挡板(7)上设有一圈均匀排布的圆孔。
6.根据权利要求4所述外转子滴漆定位工装,其特征在于:所述第二左滴漆挡板(8)上设有一圈均匀排布的凹槽。
7.根据权利要求1所述外转子滴漆定位工装,其特征在于:所述绕线轴(2)的中心孔、左滴漆挡板(3)的中心孔以及右滴漆挡板(4)的中心孔都是与所述滴漆轴(I)相紧配。
【文档编号】H02K15/12GK203967922SQ201420321884
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月17日 优先权日:2014年6月17日
【发明者】徐宏伟 申请人:徐宏伟
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