导电环刷丝压力测试用工装的制作方法

文档序号:5925934阅读:302来源:国知局
专利名称:导电环刷丝压力测试用工装的制作方法
技术领域
导电环刷丝压力测试用工装技术领域[0001]本实用新型属于测量技术,涉及一种检测导电环刷丝压力时,用于定位、固定导电环刷丝的工装。
背景技术
[0002]在一些航空零件上,在导电环刷丝压力的检测时,对其测量非常困难,由于刷丝软,易变形,测试困难那,在测试过程中无快速、便捷的测量方法,导致废品率较高。[0003]目前所知的导电环刷丝压力测量为人工测量,用自制弹簧秤手工操作。但是测量时,手的抖动、弹簧秤和与刷丝的垂直度、读数的多变性,都将带来测量的不准确及刷丝的变形、损坏。发明内容[0004]本实用新型的目的是提出一种用于定位和固定导电环刷丝,以保证测试精度,提高成品率的导电环刷丝压力测试用工装。[0005]本实用新型的技术方案是导电环刷丝压力测试用工装,其包括推力装置,导电环刷丝架以及连接二者的基座安装架,所述推力装置包括弹簧拉、弹簧压套、限位销杆、弹簧护套、缩压弹簧和限位槽,所述弹簧压套和弹簧护套都套在弹簧拉杆上,其中,弹簧压套上开有限位槽以及用于控制限位的限位销杆,所述缩压弹簧设置在弹簧护套和弹簧拉杆之间,整个推力装置固定在基座安装架的支架上,所述导电环刷丝架设置在基座安装架另一臂的定位横梁上,与弹簧拉杆上的减震橡胶相对。[0006]所述弹簧拉杆的左端设置有用于控制弹簧拉杆旋进或后退的拉环。[0007]所述弹簧拉杆邻近导电环刷丝架的端头设置有减震橡胶板。[0008]本实用新型的优点是本实用新型导电环刷丝压力测试用工装能在测试过程方便地对导电环刷丝框架定位并固定,与测试装置相结合,实现了自动测试,大幅提高了测量效率。而且由于通过调节弹簧压套位置,可以控制对导电环刷丝的推力大小,而且通过减震橡胶的作用,可以有效保护导电环刷丝,减少测试时刷丝的变形,保证了测试精度,大大提高了成品率,因此具有较大的实际应用价值。


[0009]图1是本实用新型导电环刷丝压力测试工装的锁紧结构示意图;[0010]图2是图1的俯视图;[0011]图3是本实用新型导电环刷丝压力测试工装的松开结构示意图;[0012]图4是图3的俯视图,[0013]其中,1-拉环、2-弹簧拉杆、3-弹簧压套、4-限位销杆、5-弹簧护套、6-支架、7-紧固螺钉、8-减震橡胶、9-刷丝架、10-定位横梁、11-基座安装架、12-缩压弹簧、15-限位槽具体实施方式
[0014]下面对本发明做进一步详细说明。[0015]请同时参阅图1和图2,其中,图1是本实用新型导电环刷丝压力测试工装的松开结构示意图,图2是图1的俯视图。所述导电环刷丝压力测试工装包括推力装置,导电环刷丝架9以及连接二者的基座安装架11。其中,所述推力装置包括拉环1、弹簧拉杆2、弹簧压套3、限位销杆4、弹簧护套5、支架6、紧固螺钉7、减震橡胶8、缩压弹簧12和限位槽15。所述拉环1设置在弹簧拉杆2的左端,弹簧压套3和弹簧护套5都套在弹簧拉杆2上,其中, 弹簧压套3上开有限位槽15以及用于控制限位的限位销杆4。所述缩压弹簧12设置在弹簧护套5和弹簧拉杆2之间,用于提供弹簧拉杆的弹力。而减震橡胶8设置在弹簧拉杆2 的最右端,使弹簧拉杆右端头为减震端,从而在挤推刷丝架时,可以起更好地保护作用。整个推力装置固定在基座安装架11的支架6上,并可通过紧固螺钉的松紧控制,对弹簧压套在支架6上的位置进行前后调节,从而可以控制弹簧拉杆对导电环刷丝架9的推力大小。[0016]所述导电环刷丝架9具有一 U型开口,通过开口套设基座安装架11另一臂的定位横梁10上,其背面与弹簧拉杆2上的减震橡胶8相对。而刷丝从导电环丝架U型开口上沿穿入,绕横梁后从下沿穿出,并由胶固定在导电环丝架U型开口的内壁上。[0017]如图1和图2所示,松开状态时,拉动拉环,使导电环刷丝从框架基座安装架上脱开,此时限位销杆4滑出限位槽15,并旋转横在弹簧压套3前端,再取下导电环刷丝,完成松开状态。[0018]如图3和图4所示,其是图3是本实用新型导电环刷丝压力测试工装的锁紧结构示意图,图4是图3的俯视图。旋转拉环1,推动弹簧拉杆前移,使得减震橡胶接触刷丝架, 再基座安装架固定导电环刷丝,此时,限位销杆4在限位槽15底部,完成锁紧状态。[0019]下面给出本实用新型导电环刷丝压力测试工装实际工作过程。首先将导电环刷丝架9骑跨在定位横梁10上,旋转拉环1 (转动90° ),此时在缩压弹簧12的作用下,弹簧拉杆2带动限位销杆4进入弹簧护套5上的限位槽B点位置(限位槽底部)。同时固定在弹簧拉杆2前端减震橡胶板8前移40mm压紧导电环刷丝架9。导电环刷丝压力测试完毕后, 左手拉动拉环1带动和拉环固定在一起的弹簧拉杆2后移,同时贯穿弹簧拉杆2上的限位销杆4退出弹簧护套5上的限位槽15。弹簧拉杆2旋转90°,限位销杆4横跨在限位槽出口处,既弹簧压套3前端位置,与弹簧拉杆2前端固定在一起的减震橡胶板8向后移动,脱离开导电环刷丝架940mm,右手取下导电环刷丝架9,完成锁紧和松开过程。[0020]下面针对本实用新型,另外补充说明[0021](1)让导电环刷丝架9骑跨在定位横梁10上,刷丝处于待检状态。弹簧护套5在支架6的孔内前后可以移动,用以调节对导电环刷丝框架压力的大小。利用缩压弹簧12收缩弹压的性能,采用限位销杆4位置和方向的变化,固紧和松开导电环刷丝,减震橡胶板8 起到对刷丝架的保护作用。[0022](2)锁紧状态旋转拉环,使基座安装架固定导电环刷丝,框架完成锁紧状态;[0023](3)松开状态左手拉动拉环,使导电环刷丝从框架基座安装架上脱开,右手取下导电环刷丝,完成松开状态。[0024]综上所述本实用新型导电环刷丝压力测试用工装能在测试过程方便地对导电环刷丝框架定位并固定,与测试装置相结合,实现了自动测试,提高了 10倍测量效率。而且由于通过调节弹簧压套位置,可以控制对导电环刷丝的推力大小,而且通过减震橡胶的作用, 可以有效保护导电环刷丝,减少测试时刷丝的变形,保证了测试精度,大大提高了成品率。
权利要求1.导电环刷丝压力测试用工装,其特征在于包括推力装置,导电环刷丝架[9]以及连接二者的基座安装架[11],所述推力装置包括弹簧拉杆[2]、弹簧压套[3]、限位销杆W]、 弹簧护套[5]、缩压弹簧[12]和限位槽[15],所述弹簧压套[3]和弹簧护套[5]都套在弹簧拉杆[2]上,其中,弹簧压套[3]上开有限位槽[15]以及用于控制限位的限位销杆W], 所述缩压弹簧[12]设置在弹簧护套[5]和弹簧拉杆[2]之间,整个推力装置固定在基座安装架[11]的支架[6]上,所述导电环刷丝架[9]设置在基座安装架[11]另一臂的定位横梁[10]上,与弹簧拉杆[2]上的减震橡胶[8]相对。
2.根据权利要求1所述的导电环刷丝压力测试用工装,其特征在于所述弹簧拉杆[2] 的左端设置有用于控制弹簧拉杆[2]旋进或后退的拉环[1]。
3.根据权利要求2所述的导电环刷丝压力测试用工装,其特征在于所述弹簧拉杆邻近导电环刷丝架的端头设置有减震橡胶板[8]。
专利摘要本实用新型属于测量技术,涉及一种用于导电环刷丝压力的检测时用于固定导电环刷丝的工装。所述导电环刷丝压力测试用工装包括推力装置,导电环刷丝架以及连接二者的基座安装架。所述推力装置包括弹簧拉、弹簧压套、限位销杆、弹簧护套、缩压弹簧和限位槽,所述弹簧压套和弹簧护套都套在弹簧拉杆上。弹簧压套上开有限位槽以及用于控制限位的限位销杆,所述缩压弹簧设置在弹簧护套和弹簧拉杆之间,所述导电环刷丝架设置在基座安装架另一臂的定位横梁上,与弹簧拉杆上的减震橡胶相对。本实用新型能在测试过程方便地对导电环刷丝框架定位并固定,与测试装置相结合,实现了自动测试,大幅提高了测量效率,而且可以有效保护刷丝,大幅提高了成品率。
文档编号G01N3/08GK202281724SQ201120378600
公开日2012年6月20日 申请日期2011年9月29日 优先权日2011年9月29日
发明者宋光 , 晏效锋, 范学江, 邓秀峰, 韩敏 申请人:中国航空工业第六一八研究所
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