专利名称：铝箔分切机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铝箔分切机。
背景技术：
在铝箔的生产过程中，整片的铝箔通常采用分切机将其分切成不同宽度的铝箔片。现有的分切机一般只设置有一个收料辊，生产效率低；另外，分切机在分切铝箔过程中所产生的废料一般随意堆放在地上，不利于回收利用。因此，如何解决上述问题是本实用新型所研究的对象。
发明内容鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种生产效率高且废料回收方便的铝箔分切机。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是一种铝箔分切机，包括机架，所述机架下部设置有进料辊组，所述机架上部的中间设置有将一片铝箔分切成多片铝箔的分切装置，所述机架上部的两旁分别设置有用于卷绕多片铝箔的收料辊，所述机架上还设置有废料回收装置。进一步的，所述分切装置由槽辊和刀辊组成，所述刀辊的圆刀片卡入槽辊的环槽内。进一步的，所述废料回收装置包括设置于机架上部的回收总管，所述回收总管上间隔设置有多个用于接收废料的回收支管，所述回收总管一端连接有回收箱，所述回收总管的另一端连接有将废料吹入回收箱的鼓风机。进一步的，所述收料辊和分切装置之间均设置有中间辊组。进一步的，所述收料辊上设置有用于缠绕铝箔的套筒。与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点该铝箔分切机的分切装置可同时分切出不同宽度的铝箔片，两个收料辊同时卷绕分切完的铝箔，生产效率高；该铝箔分切机的废料回收装置可有效地收集铝箔废料，避免铝箔废料杂乱地丢弃在地上，废料回收方便。
图I为本实用新型实施例的构造示意图。图2为废料回收装置的构造示意图。图中1_机架，2-进料辊组，3-分切装置，31-槽辊，32-刀棍，4-收料棍，5-废料回收装置，51-回收总管，52-回收支管，53-回收箱，54-鼓风机，6-中间辊组，7-套筒，8-铝箔。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。[0014]参考图f 2，一种铝箔分切机，包括机架1，所述机架I下部设置有进料辊组2，所述机架I上部的中间设置有将一片铝箔8分切成多片铝箔8的分切装置3，所述机架I上部的两旁分别设置有用于卷绕多片铝箔8的收料辊4，所述机架I上还设置有废料回收装置5。为了分切铝箔8，所述分切装置3由槽辊31和刀辊32组成，所述刀辊32的圆刀片卡入槽辊31的环槽内，所述槽辊31还起到传送铝箔8的作用。当需要分切出不同宽度的铝箔8时，用户可将刀辊32拆卸下来，调整各个圆刀片的间距，也方便更换圆刀片。为了回收废料,所述废料回收装置5包括设置于机架I上部的回收总管51,所述回收总管51上间隔设置有多个用于接收废料的回收支管52，所述回收总管51 —端连接有回收箱53，所述回收总管51的另一端连接有将废料吹入回收箱53的鼓风机54。为了传送铝箔8，所述收料辊4和分切装置3之间均设置有使得铝箔8处于张紧状态的中间辊组6，以防止铝箔8在卷绕过程中出现皱褶。为了方便取下卷绕好的铝箔8，所述收料辊4上设置有用于缠绕铝箔8的套筒7 ；当卷绕完毕后，可将带有铝箔卷的套筒7取下，换上空的套筒7以进行新的分切卷绕。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
权利要求1.一种铝箔分切机，包括机架，其特征在于所述机架下部设置有进料辊组，所述机架上部的中间设置有将一片铝箔分切成多片铝箔的分切装置，所述机架上部的两旁分别设置有用于卷绕多片铝箔的收料辊，所述机架上还设置有废料回收装置。
2.根据权利要求I所述的铝箔分切机，其特征在于所述分切装置由槽辊和刀辊组成，所述刀辊的圆刀片卡入槽辊的环槽内。
3.根据权利要求I所述的铝箔分切机，其特征在于所述废料回收装置包括设置于机架上部的回收总管，所述回收总管上间隔设置有多个用于接收废料的回收支管，所述回收总管一端连接有回收箱，所述回收总管的另一端连接有将废料吹入回收箱的鼓风机。
4.根据权利要求I所述的铝箔分切机，其特征在于所述收料辊和分切装置之间均设置有中间辊组。
5.根据权利要求I所述的铝箔分切机，其特征在于所述收料辊上设置有用于缠绕铝箔的套筒。
专利摘要本实用新型涉及一种铝箔分切机，包括机架，其特征在于所述机架下部设置有进料辊组，所述机架上部的中间设置有将一片铝箔分切成多片铝箔的分切装置，所述机架上部的两旁分别设置有用于卷绕多片铝箔的收料辊，所述机架上还设置有废料回收装置。本实用新型的分切装置可同时分切出不同宽度的铝箔片，两个收料辊同时卷绕分切完的铝箔，生产效率高；废料回收装置可有效地收集铝箔废料，避免铝箔废料杂乱地丢弃在地上，绿色环保。
文档编号B26D1/143GK202622872SQ20122023879
公开日2012年12月26日 申请日期2012年5月25日 优先权日2012年5月25日
发明者张元伦 申请人:三明市三菲铝业有限公司