专利名称：高速分切机的下料斗的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种分切机设备，具体涉及一种用于高速分切机自动卸料机构的下料斗。
背景技术：
高速分切机设备适合于牛皮纸、铜板纸等各种原纸的高速分切作业。现有技术的高速分切机，虽然具有高的分切速度，但是它的卸料是以人工方式进行的，在原纸被分切后，重新收卷的纸筒需要工人从分切机收卷工位抬下，在很多情况下，由于收卷的纸筒尺寸大，重量重，非常不适合人工移动，所以本公司设计了一套高速分切机的自动卸料机构用于收卷纸筒的自动卸料，上面用到一种专门下料斗，如何合理设计下料斗，提高下料斗的下料速度是提高自动卸料机构卸料速度、提高高速分切机工作效率的重要一环。
发明内容鉴于目前公知技术存在的问题，本实用新型的目的旨在于提供一种翻转较小角度就能完成下料，提高下料速度，结构简单、设计合理的高速分切机的下料斗。为解决上述技术问题，本实用新型是采取如下技术方案来完成的高速分切机的下料斗，其特征在于所述下料斗设有滚动工作面，滚动工作面由底板平面和前挡平面围成，底板平面和前挡平面互成100° -120°的夹角设置，所述下料斗设有翻转轴支点和推动轴支点。本实用新型提供的下料斗，结构简单、设计合理，只要将下料斗的翻转轴支点和推动轴支点进行合理设计，在下料斗翻转较小角度的前提下，就能轻松完成快速的下料，从而达到提高自动卸料机构的卸料速度、提高高速分切机的工作效率的目的。作为优选，底板平面和前挡平面互成110°的夹角设置。底板平面的底板和前挡平面的前挡板均为薄钢板，底板和前挡板通过设有的筋条加固，筋条沿下料斗的宽度方向设有多条。上述设计不仅利于下料斗的工作，而且下料斗的刚度好、强度高、成本低。
附图说明图I为本实用新型的侧面视图，图2为本实用新型的背面视图。
具体实施方式
附图表示了本实用新型的结构及其实施例，下面再结合附图详细描述其实施例的各有关细节。如图所示，本实用新型的高速分切机的下料斗，设有滚动工作面，滚动工作面由底板平面I和前挡平面2围成，底板平面I和前挡平面2互成110°的夹角设置，底板平面的底板3和前挡平面的前挡板4均为薄钢板，底板3和前挡板4通过设有的筋条7加固，筋条7沿下料斗的宽度方向设有多条，所述下料斗设有翻转轴支点和推动轴支点，翻转轴支点处焊接固定有翻转轴5，推动轴支点处加工有联接孔6。上述下料斗工作时，翻转轴在分切机的一个固定支点翻转设置，联接孔通过 销轴联接在气缸的活塞杆杆端，下料斗接料前底板平面呈水平状态，当收卷纸筒被推进下料斗内后，下料斗向外翻转较小的角度，使前挡平面向外向下稍微倾斜，于是纸筒就能方便地从下料斗内往外滚出，轻松完成快速下料。
权利要求1.高速分切机的下料斗，其特征在于所述下料斗设有滚动工作面，滚动工作面由底板平面和前挡平面围成，底板平面和前挡平面互成100° -120°的夹角设置，所述下料斗设有翻转轴支点和推动轴支点。
2.如权利要求I所述的高速分切机的下料斗，其特征在于底板平面和前挡平面互成110°的夹角设置。
3.如权利要求I所述的高速分切机的下料斗，其特征在于底板平面的底板和前挡平面的前挡板均为薄钢板，底板和前挡板通过设有的筋条加固，筋条沿下料斗的宽度方向设有多条。
专利摘要本实用新型公开的高速分切机的下料斗，其特征在于所述下料斗设有滚动工作面，滚动工作面由底板平面和前挡平面围成，底板平面和前挡平面互成100°-120°的夹角设置，所述下料斗设有翻转轴支点和推动轴支点。本实用新型应用于高速分切机的自动卸料机构，在翻转较小角度的前提下就能完成下料，提高下料速度，结构简单、设计合理。
文档编号B26D7/32GK202622902SQ20122027730
公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月13日 优先权日2012年6月13日
发明者林青弟, 林光青 申请人:瑞安市三联包装机械厂