专利名称：非金属垫片成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种垫片成型机，具体涉及一种非金属垫片成型机。
背景技术：
现在生产生活中的各种介质管道中的法兰、阀门所使用的非金属密封垫片可以说是无处不在，发挥着不可替代的作用。长期以来主要锤击、剪、錾等粗来加工非金属垫片，但是由于这类垫片品种多样、质脆易裂的特性，加工过程中往往难于一次成型，尤其是加工直径较大的垫片时，更容易折裂折断，既造成浪费材料又延误维修时间。
实用新型内容本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供了一种结构简单、合理，成型美观、质量可靠的非金属垫片成型机。为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为非金属垫片成型机，包括支架、主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴均通过第一轴套水平安装在支架上，其中从动轴一端的第一轴套固定在支架上，另一端的第一轴套活动安装在用于上下导向的支架的长孔上，所述主动轴上安装有主动齿轮，从动轴上安装有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述主动轮的一端安装有手动摇柄，主动轮的另一端安装有滚轮表面带有凹槽的下切刀轮，与其相对应的从动轴的活动端安装有上切刀轮。所述从动轴的活动端通过复位弹簧挂在支架上，且支架上设置有用于压紧从动轴的压紧手轮，所述压紧手轮与从动轴活动端的第一轴套相对应。所述支架的底部设置有C型框架，且C型框架的底板上安装有顶紧螺栓。所述支架的下部水平开有凹槽，标尺通过盖板活动安装在支架的凹槽内，且标尺的靠近下切刀轮的一端竖直安装有第二轴套，第二轴套内活动安装有旋转轴，所述旋转轴的顶部安装有压盖。所述上切刀轮的凹槽为梯形槽。所述盖板上设置有压紧螺栓。本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。1、本实用新型利用上切刀轮和下切刀轮切割非金属垫片，可以加工圆形、方形、长方形等非金属垫片，适用范围广、成本低廉、效率高、成型美观、质量可靠。2、本实用新型的支架上设置有标尺，通过标尺可根据垫片需要的尺寸进行精确切害I]，操作简单，方便。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为旋转轴和压盖的结构示意图。[0016]图3为下切刀轮和上切刀轮的结构示意图。图中1为支架,2为主动轴,3为从动轴,4为第一轴套,5为主动齿轮,6为从动齿轮，7为手动摇柄,8为下切刀轮,9为上切刀轮，10为复位弹簧，11为压紧手轮，12为C型框架，13为顶紧螺栓,14为标尺，15为第二轴套，16为旋转轴，17为压盖,18为盖板,19为压紧螺栓，20为非金属垫片。
具体实施方式
如
图1、图2、图3所示，非金属垫片成型机，包括支架1、主动轴2和从动轴3，所述主动轴2和从动轴3均通过第一轴套4水平安装在支架I上，第一轴套4均通过螺栓与支架I固定，其中从动轴3安装在主动轴2的上方，且从动轴3 —端的第一轴套4固定在支架I上，另一端的第一轴套4通过螺栓活动安装在用于上下导向的支架I的长孔上，保证从动轴3的一端能够在长孔内下上移动，所述主动轴2上安装有主动齿轮5，从动轴3上安装有从动齿轮6，所述主动齿轮5与从动齿轮6相啮合，所述主动轮2的一端安装有手动摇柄7，主动轮2的另一端安装有滚轮表面带有凹槽的下切刀轮8，与其相对应的从动轴3的活动端安装有上切刀轮9。所述从动轴3的活动端通过复位弹簧10挂在支架I上，且支架I上设置有用于压紧从动轴3的压紧手轮11，所述压紧手轮11与从动轴3活动端的第一轴套4相对应，压紧手轮11压紧第一轴套4使上切刀轮9与下切刀轮8紧闭啮合，同时切割完成后，复位弹簧10能够将上切刀轮9提起。所述支架I的底部设置有C型框架12，且C型框架12的底板上安装有顶紧螺栓13，C型框架12卡在固定的工作台上，然后通过顶紧螺栓13锁紧。所述支架I的下部水平开有凹槽，标尺14通过盖板18活动安装在支架I的凹槽内，且标尺14的靠近下切刀轮8的一端竖直安装有第二轴套15，第二轴套15内活动安装有旋转轴16，所述旋转轴16的顶部安装有压盖17，旋转轴16通过顶部设置的凸台卡在第二轴套15上，并且旋转轴16与第二轴套15之间设置滚动轴承，同时压盖17能够将非金属垫片20紧紧压紧在旋转轴16的凸台上，并保证非金属垫片可以随旋转轴16的一同旋转。所述上切刀轮9的凹槽为梯形槽。所述盖板18上设置有压紧螺栓19。实施例1加工圆形非金属垫片时，将非金属垫片20的圆心钻孔后，固定在旋转轴16的凸台上，同时旋转压紧手轮11，使上切刀轮8与下切刀轮9分离，非金属垫片20能够插到上切刀轮8与下切刀轮9之间的位置，然后通过压盖17将非金属垫片20压紧，调整标尺14，确定非金属垫片20的半径，调整好后，通过压紧螺栓19，将标尺14固定，然后再旋转压紧手轮11，使上切刀轮8压进下切刀轮9的凹槽内，旋转手动摇柄7，利用上切刀轮8的切割摩擦阻力和下切刀轮9的滚动带动非金属垫片20随旋转轴16旋转一周，非金属垫片20加工完成，旋转压紧手轮11，使上切刀轮8与下切刀轮9分离，旋转压盖17，将非金属垫片20取出。实施例2加工正方形、长方形等方形非金属垫片时，将非金属垫片20按照需要加工的尺寸在非金属垫片20上划线，然后通过上切刀轮8与下切刀轮9切割，切割方法与实施例1相同。上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
权利要求1.非金属垫片成型机，包括支架(I)、主动轴(2)和从动轴(3)，其特征在于所述主动轴(2 )和从动轴(3 )均通过第一轴套(4)水平安装在支架(I)上，其中从动轴(3 ) —端的第一轴套(4)固定在支架(I)上，另一端的第一轴套(4)活动安装在用于上下导向的支架(1)的长孔上，所述主动轴(2)上安装有主动齿轮(5 )，从动轴(3 )上安装有从动齿轮(6 )，所述主动齿轮(5 )与从动齿轮(6 )相啮合，所述主动轮(2 )的一端安装有手动摇柄(7 )，主动轮(2)的另一端安装有滚轮表面带有凹槽的下切刀轮(8)，与其相对应的从动轴(3)的活动端安装有上切刀轮(9)。
2.根据权利要求1所述的非金属垫片成型机，其特征在于所述从动轴(3)的活动端通过复位弹簧(10 )挂在支架(I)上，且支架(I)上设置有用于压紧从动轴(3 )的压紧手轮(11 )，所述压紧手轮(11)与从动轴(3)活动端的第一轴套(4)相对应。
3.根据权利要求1或2所述的非金属垫片成型机，其特征在于所述支架(I)的底部设置有C型框架(12)，且C型框架(12)的底板上安装有顶紧螺栓(13)。
4.根据权利要求3所述的非金属垫片成型机，其特征在于所述支架(I)的下部水平开有凹槽，标尺(14)通过盖板(18)活动安装在支架(I)的凹槽内，且标尺(14)的靠近下切刀轮(8)的一端竖直安装有第二轴套(15)，第二轴套(15)内活动安装有旋转轴(16)，所述旋转轴(16)的顶部安装有压盖(17)。
5.根据权利要求1所述的非金属垫片成型机，其特征在于所述上切刀轮(9)的凹槽为梯形槽。
6.根据权利要求4所述的非金属垫片成型机，其特征在于所述盖板(18)上设置有压紧螺栓(19)。
专利摘要本实用新型涉及一种垫片成型机，具体涉及一种非金属垫片成型机，所要解决的技术问题是提供了一种结构简单、合理，成型美观、质量可靠的非金属垫片成型机，所采用的技术方案为所述主动轴和从动轴均通过第一轴套水平安装在支架上，其中从动轴一端的第一轴套固定在支架上，另一端的第一轴套活动安装在用于上下导向的支架的长孔上，所述主动轴上安装有主动齿轮，从动轴上安装有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述主动轮的一端安装有手动摇柄，主动轮的另一端安装有滚轮表面带有凹槽的下切刀轮，与其相对应的从动轴的活动端安装有上切刀轮，本实用新型主要用于制作非金属垫片。
文档编号B26D1/02GK202878374SQ20122047826
公开日2013年4月17日 申请日期2012年9月19日 优先权日2012年9月19日
发明者王新喜 申请人:山西中阳钢铁有限公司