专利名称：一种套式钻头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钻头，尤其涉及一种用于钻取塑料管道的套式钻头。
背景技术：
水、油和天然气等的运输管道有许多是由塑料制成，由于长时间的使用或者突发事故的缘故，塑料运输管道可能会出现腐蚀、破漏等损坏。有时候需要在原有的运输管道上钻出一定直径的开口，以便在运输管道上安装支管等。目前，常用的钻头一般为普通的螺纹钻头，这种钻头的钻取管道时是从所要钻取开口的中心起钻，然后一直钻取直至所需要求大小的开口，这种钻头在钻取塑料开口的过程中所产生的塑料废料会进入允许管道中，对管道中水、油和天然气等造成污染，还会影响到水、油和天然气等的运输。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能将钻口过程中产生的废料取出的一种套式钻头。本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种套式钻头，包括刀柄、固定在刀柄上的刀体和位于刀体外表面上的刀刃，所述刀体内设有空腔，所述刀体的内侧面上设有螺纹。在刀体的内侧面上设有螺纹，这种钻头主要是钻取塑料管道，在钻取的过程中，刀体的内侧面上的螺纹和钻取过程中在刀体内腔的塑料管道部分形成螺纹，这样在钻取完成后，刀体腔内的塑料废料就会因为螺纹而留在钻头刀体内腔内，不会掉落到管道内。本实用新型的有益效果是:在钻取的过程中，塑料废料留在钻头刀体内腔内，防止塑料废料掉落到管道内，对管道中水、油和天然气等造成污染。在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。进一步，所述刀刃靠近刀体内侧的一边与所述刀刃外侧的一边之间的角度为25-35 度。在钻取的最后，靠近刀体内侧的管道先钻穿，如果没角度，是平的话，在钻取的最后会很难将管道钻穿。采用上述进一步方案的有益效果是，刀刃靠近刀体内侧的一边与所述刀刃外侧的一边之间的角度有利于将管道钻穿，如果没角度，将很难将管道钻穿。进一步，所述刀刃靠近刀体内侧的一边与所述刀刃外侧的一边之间的夹角为30度。采用上述进一步方案的有益效果是，刀刃靠近刀体内侧的一边与所述刀刃外侧的一边之间的夹角为30度，30度角能使管道钻取得到最佳效果。进一步，所述刀柄上设有螺母。采用上述进一步方案的有益效果是，通过螺母将钻头固定按照在钻孔机上，方便拆卸与安装。
图1为本实用新型套式钻头的半剖视图；图2为本实用新型套式钻头俯视图；图3为本实用新型套式钻头刀刃部分结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下:1、刀柄，2、刀体，3、刀刃，4、螺纹。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。图1为本实用新型套式钻头的半剖视图，如图1所示，塑料套式钻头包括，刀柄1、固定在刀柄上的刀体2和位于刀体外表面上的刀刃3。结合图2所示，所述刀体内设有空腔，所述刀体的内侧面上设有螺纹4。该套式钻头主要用于钻取塑料管道，在刀体的内侧面上设有螺纹，在钻取的过程中，刀体的内侧面上的螺纹和钻取过程中在刀体内腔的塑料管道部分形成螺纹，这样在钻取完成后，刀体腔内的塑料废料就会因为螺纹而留在钻头刀体内腔内，不会掉落到管道内。所述刀柄I上设有螺母，螺母内部有空腔，空腔内表面有螺纹。通过螺母将钻头固定按照在钻孔机上，方便拆卸与安装。所述刀刃3靠近刀体内侧的一边与所述刀刃外侧的一边之间的夹角可以在25度和35度之间，优选为30度。塑料套式钻头刀刃部分结构示意图如图3所示。刀刃靠近刀体内侧的一边与所述刀刃外侧的一边之间的角度有利于将管道钻穿，如果刀刃靠近刀体内侧的一边与所述刀刃外侧的一边之间没角度，刀刃将很难将管道钻穿。相对于传统的钻头，该套式钻头在钻取的过程中，塑料废料留在钻头刀体内腔内，防止塑料废料掉落到管道内对管道中水、油和天然气等造成污染。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种套式钻头，包括刀柄、固定在刀柄上的刀体和位于刀体外表面上的刀刃，其特征在于:所述刀体内设有空腔，所述刀体的内侧面上设有螺纹。
2.根据权利要求1所述的一种套式钻头，其特征在于:所述刀刃靠近刀体内侧的一边与所述刀刃外侧的一边之间的角度为25-35度。
3.根据权利要求2所述的一种套式钻头，其特征在于:所述刀刃靠近刀体内侧的一边与所述刀刃外侧的一边之间的角度为30度。
4.根据权利要求1至3任一所述的一种套式钻头，其特征在于:所述刀柄上设有螺母。
专利摘要本实用新型涉及一种套式钻头，包括刀柄、固定在刀柄上的刀体和位于刀体外表面上的刀刃，所述刀体内设有空腔，所述刀体的内侧面上设有螺纹。所述刀刃靠近刀体内侧的一边与所述刀刃外侧的一边之间的角度为25-35度，优选的为30度。本实用新型的有益效果是，在钻取的过程中，塑料废料留在钻头刀体内腔内，防止塑料废料掉落到管道内，对管道中水、油和天然气等造成污染。
文档编号B26F1/16GK203045859SQ20122073391
公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月28日 优先权日2012年12月28日
发明者陈勇 申请人:重庆科众机械有限公司