专利名称：二次模切装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种二次模切装置。
背景技术：
模切机主要用于制品包装装潢工业中的商标、纸盒贺卡等的模切、压痕和冷压凸作业，是印后包装加工的重要设备。模切机的工作原理是利用钢刀、钢线(或钢板雕刻成的模板)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。现有技术中模切机只是正对产品进行一次模切，然后通过回收装置进行回收，但在工业中需要对产品进行模切多次后才能符合客户要求的产品很多，需要多次模切后的产品就需要重新再加工，导致成本的增加。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种二次模切装置。本发明的目的通过以下技术方案来实现
二次模切装置，包括机架，所述机架的一侧设置有进料板，另一侧设置出料板，其特征在于所述进料板与出料板之间设置有工作板，所述工作板的底端设置有升降转动轮，升降转动轮与机架一侧设置有的主电机驱动连接，所述工作板上设置有相间隔的第一下模具板和第二下模具板，在所述第一下模具板和第二下模具板上分别设置有第一切刀和第二切刀，所述第一下模具板和第二下模具板的正对上方通过上模具固定板分别设置有第一上模具板和第二上模具板，所述机架另一侧设置有用于回收加工完成产品的回收装置。进一步地，上述的二次模切装置，其中，第一下模具板、第二下模具板为可更换式模具板。更进一步地，上述的二次模切装置，其中，工作板的底端设置有两台升降转动轮，且采用同步带连接。更进一步地，上述的二次模切装置，其中，机架上位于出料板的一侧上方设置有废品回收装置。再进一步地，上述的二次模切装置，其中，回收装置与废品回收装置均设置有相同速率的电机。再进一步地，上述的二次模切装置，其中，机架上设置有控制监视装置。本发明技术方案的实质性特点和进步主要体现在
本发明的第一下模具板和第二下模具板能实现对产品的两次模切，加快模切速度，同时还能降低成本，回收装置与废品回收装置均采用相同速率的电机，保证其两者速度一致，使回收产品和废品时，不会出现断裂的现象，第一下模具板、第二下模具为可更换式模具板，能正对不同的产品进行更换，能快速更换模具板，且降低成本。
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明
图1:本发明的构造示意图。
具体实施例方式如图1所示，二次模切装置，包括机架1，机架I的一侧设置有进料板4，另一侧设置出料板，进料板4与出料板之间设置有工作板，工作板的底端设置有两台升降转动轮2，且采用同步带连接，升降转动轮2与机架I 一侧设置有的主电机3驱动连接，工作板上设置有相间隔的第一下模具板5和第二下模具板8,在第一下模具板5和第二下模具板8上分别设置有第一切刀6和第二切刀7，第一下模具板5和第二下模具板8的正对上方通过上模具固定板10分别设置有第一上模具板11和第二上模具板12，机架I另一侧设置有用于回收加工完成产品的回收装置13，机架I上位于出料板的一侧上方设置有废品回收装置9，机架I上设置有控制监视装置。该装置通过第一下模具板5和第二下模具板8实现两次不同的模切效果，加快工作效率，从而降低成本。其次，第一下模具板5、第二下模具板8为可更换式模具板，加快更换模具，降低成本。两台升降转动轮2，且采用同步带连接，能保证升降工作板时，工作板能保持稳定。回收装置13与废品回收装置9均设置有相同速率的电机，保证回收装置13与废品回收装置9在工作时，保持速度一致，使两者回收过程中不会出现断裂现象，加快回收效率。在装置工作前，需要模切的产品一头绕在回收装置13上，其废品一端绕在废品回收装置9上，使产品通过回收装置13的旋转动力带动产品前进，回收装置13与废品回收装置9、以及主电机3都受控制监视装置控制，产品在通过回收装置13旋转拉动产品前进的过程中，途径工作板上的第一下模具板5时，控制监视装置检视到产品已经到位，控制主电机3启动，主电机3带动升降转动轮2上升，与第一上模具板11进行碰触，从而切割出第一次需要模切的地方，然后升降转动轮2下降，工作板恢复到原位，回收装置13继续拉动模切完第一次的产品前进，在到达第二下模具板8处，控制监视装置将再次启动主电机3，使升降转动轮2上升，对产品进行第二次模切，此时经过第二次模切过后的产品将产生废品，废品随废品回收装置9收卷，经过两次模切的产品被回收装置13收卷打包。需要强调的是以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
1.二次模切装置，包括机架，所述机架的一侧设置有进料板，另一侧设置出料板，其特征在于所述进料板与出料板之间设置有工作板，所述工作板的底端设置有升降转动轮，升降转动轮与机架一侧设置有的主电机驱动连接，所述工作板上设置有相间隔的第一下模具板和第二下模具板，在所述第一下模具板和第二下模具板上分别设置有第一切刀和第二切刀，所述第一下模具板和第二下模具板的正对上方通过上模具固定板分别设置有第一上模具板和第二上模具板，所述机架另一侧设置有用于回收加工完成产品的回收装置。
2.根据权利要求1所述的二次模切装置，其特征在于所述第一下模具板、第二下模具板为可更换式模具板。
3.根据权利要求1所述的二次模切装置，其特征在于所述工作板的底端设置有两台升降转动轮，且采用同步带连接。
4.根据权利要求1所述的二次模切装置，其特征在于所述机架上位于出料板的一侧上方设置有废品回收装置。
5.根据权利要求1和4所述的二次模切装置，其特征在于所述回收装置与废品回收装置均设置有相同速率的电机。
6.根据权利要求1所述的二次模切装置，其特征在于所述机架上设置有控制监视装置。
全文摘要
本发明提供一种二次模切装置，包括机架，机架的一侧设置有进料板，另一侧设置出料板，进料板与出料板之间设置有工作板，工作板的底端设置有升降转动轮，升降转动轮与机架一侧设置有的主电机驱动连接，工作板上设置有相间隔的第一下模具板和第二下模具板，在第一下模具板和第二下模具板上分别设置有第一切刀和第二切刀，第一下模具板和第二下模具板的正对上方通过上模具固定板分别设置有第一上模具板和第二上模具板，机架另一侧设置有用于回收加工完成产品的回收装置。本发明的第一下模具板和第二下模具板能实现对产品的两次模切，加快模切速度，同时还能降低成本。
文档编号B26F1/38GK103056922SQ201310030869
公开日2013年4月24日 申请日期2013年1月28日 优先权日2013年1月28日
发明者钱洪海 申请人:苏州工业园区天势科技有限公司