专利名称：一种双导柱切割机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种切割机构，尤其涉及一种塑料管材切割机的双导柱切割机构。
背景技术：
目前，公知的塑料管材切割机的切割机构是“铰链式”的，有机械和液压两种进刀方式，其铰接点在刀架一端，另一端装刀片，进刀时让刀架绕定点摆动一定的角度，实现对管材切割。
发明内容
本发明提供了一种新型的双导柱切割机构，用液压缸作为进刀动力。该切割机构能保证无屑切割和有屑切割两种切割方式均能实现，且切割管材的范围和厚度均大于现有的切割机。为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:塑料管材切割机的切割机构，包括:回转盘，两根导柱、两个油缸和液压动力单元、滑动架、切割刀组件、切割电机及摆臂。导柱、油缸和切割电机固定在回转盘上。切割刀组件固定在滑动架上，滑动架在油缸的作用下沿导柱方向来回移动，切割电机的动力通过两个“铰链式”安装的摆臂传至切割刀组件的刀轴上，实现对管材的切割。当切割厚度小于IOOmm时，使用无屑切割功能，切割刀轴上安装专用的无屑圆盘切割刀片，这时切割电机无需给动力。当切割厚度大于IOOmm时，使用有屑切割功能，切割刀轴上安装专用的有屑圆盘切割刀片。本发明的有益效果是
双导柱切割机构的切割范围大，其切割厚度大，且进刀平稳，最大限度地满足了客户对大口径和大厚度塑料管材的切割要求。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步的详细说明。图1为本发明塑料管材切割机的切割机构示意图。图中:1.回转盘，2.油缸，3.导柱，4.滑动架，5.切割电机，6，液压动力单元，7.1摆臂，8.1I摆臂，9.张紧轮组件，10.切割刀组件。
具体实施例方式如图1所示，塑料管材切割机的切割机构，油缸2、导柱3，切割电机5，液压动力单元6分别固定在回转盘I上。切割刀组件10固定在滑动架4上，随滑动架4 一起移动，I摆臂7与II摆臂8 “铰链式”安装，切割电机5上的动力通过I摆臂7和II摆臂8上的同步传送带传到切割刀组件10的切割刀片上，I摆臂7和II摆臂8上带有张紧轮组件9起张紧同步带的作用。切割管材时，回转盘I开始公转，回转盘I上的两个油缸2同时拉动滑动架4向管材表面靠近，这时I摆臂7和II摆臂8之间的夹角由小变大，切割刀组件上的刀片慢慢切入管材，最终切透。当滑动架4碰到进刀限位的感应开关时，滑动架4迅速回位，直至碰到退刀限位的感应开关时停止。同时回转盘I停止公转。无屑切割和有屑切割的切割刀片不同，无屑切割时切割电机5无需给动力。
权利要求
1.一种塑料管材的切割机构，尤其是一种双导柱切割机构。
2.根据权利要求1所述的切割机构，主要包括:回转盘，两个油缸，液压动力单元，两个导柱，滑动架，切割电机，I摆臂，II摆臂，张紧轮组件，切割刀组件。
3.根据权利要求1所述的切割机构其特征在于:两个油缸，两个导柱，切割电机，液压动力单元固定在回转盘上，切割刀组件固定在滑动架上，滑动架与切割刀组件一起在导柱上来回移动，切割电机的动力通过“铰链式”安装的I摆臂与II摆臂传到切割组件的刀片上。
全文摘要
本发明公开了一种塑料管材的双导柱切割机构。用液压缸作为进刀动力。该切割机构能保证无屑切割和有屑切割两种切割方式均能实现，且切割管材的范围和厚度均大于现有的切割机。该切割机构的无屑切割和有屑切割两种切割方式间切换简单。
文档编号B26D5/04GK103144136SQ20131007489
公开日2013年6月12日 申请日期2013年3月9日 优先权日2013年3月9日
发明者何德方, 瞿敏栋 申请人:张家港市贝尔机械有限公司