用于长轴定位的夹紧轮及其拆卸方法

文档序号:2374822阅读:254来源:国知局
用于长轴定位的夹紧轮及其拆卸方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于长轴定位的夹紧轮及其拆卸方法,包括夹持架以及设置在夹持架内部的夹紧轮,所述夹紧轮内部设置有转动轴,转动轴的两端分别与夹持架连接,且夹紧轮能够绕着转动轴转动,所述夹持架上设置有定位块,转动轴与定位块契合,首先抽动销轴,使得销轴和夹持架脱离接触,再将螺栓拧动,使得螺栓与夹持架脱离接触,将定位块脱离转动轴的转动范围内,将转动轴从夹紧轮中抽出,转动轴离开夹持架的范围,夹紧轮便能从夹持架中脱离出来。该夹紧轮能够有效将工件夹紧,能够与工件同时转动,对工件提供支撑,使得工件的加工质量稳定,加工的速度快,而且拆卸方便,便于维修。
【专利说明】用于长轴定位的夹紧轮及其拆卸方法

【技术领域】
[0001]本发明涉及夹紧轮,尤其是涉及用于长轴定位的夹紧轮及其拆卸方法,属于石油、机械、医疗领域。

【背景技术】
[0002]石油,也称原油,是一种粘稠的、深褐色(有时有点绿色的)液体。地壳上层部分地区有石油储存。石油的性质因产地而异,密度为0.8?1.0克/厘米3,粘度范围很宽,凝固点差别很大(30-60摄氏度),沸点范围为常温到500摄氏度以上,可溶于多种有机溶剂,不溶于水,但可与水形成乳状液。不过不同的油田的石油的成分和外貌可以区分很大。石油主要被用作燃油和汽油,燃料油和汽油组成目前世界上最重要的一次能源之一。石油也是许多化学工业产品如溶剂、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。今天88%开采的石油被用作燃料,其它的12%作为化工业的原料。由于石油是一种不可更新原料,许多人担心石油用尽会对人类带来的后果。研究表明,石油的生成至少需要200万年的时间,在现今已发现的油藏中,时间最老的可达到5亿年之久。在地球不断演化的漫长历史过程中,有一些“特殊”时期,如古生代和中生代,大量的植物和动物死亡后,构成其身体的有机物质不断分解,与泥沙或碳酸质沉淀物等物质混合组成沉积层。由于沉积物不断地堆积加厚,导致温度和压力上升,随着这种过程的不断进行,沉积层变为沉积岩,进而形成沉积盆地,这就为石油的生成提供了基本的地质环境。原油的成分主要有:油质(这是其主要成分)、胶质(一种粘性的半固体物质)、浙青质(暗褐色或黑色脆性固体物质)、碳质(一种非碳氢化合物)。石油由碳氢化合物为主混合而成的,具有特殊气味的、有色的可燃性油质液体,天然气是以气态的碳氢化合物为主的各种气体组成的,具有特殊气味的、无色的易燃性混合气体。在整个的石油系统中分工也是比较细的:构成石油的化学物质,用蒸馏能分解。原油作为加工的产品,有煤油、苯、汽油、石蜡、浙青等。严格地说,石油以氢与碳构成的烃类为主要成分,分子量最小的4种烃,全都是煤气。在石油设备生产中,设备体积大,长度长,不容易夹紧加工,需要采用轮式工具来定位其空置的一端,传统的轮式工具由于定位效果不好,导致加工质量不稳定,而且结构复杂,拆卸困难。


【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种能够解决在现今石油设备加工中出现的长尺寸工件加工中的夹持不稳定以及结构复杂不利于拆卸的问题,设计了一种用于长轴定位的夹紧轮及其拆卸方法,该夹紧轮能够有效将工件夹紧,能够与工件同时转动,对工件提供支撑,使得工件的加工质量稳定,加工的速度快,而且拆卸方便,便于维修。
[0004]本发明的目的通过下述技术方案实现:用于长轴定位的夹紧轮,包括夹持架以及设置在夹持架内部的夹紧轮,所述夹紧轮内部设置有转动轴,转动轴的两端分别与夹持架连接,且夹紧轮能够绕着转动轴转动,所述夹持架上设置有定位块,转动轴与定位块契合。
[0005]进一步地,所述夹持架的一端内凹形成凹槽,夹紧轮设置在凹槽内部,且与凹槽的壁面存在间隙。
[0006]进一步地,所述定位块设置在夹持架的外壁上,转动轴的两端穿过夹持架后伸出夹持架,定位块与转动轴的两端的外壁契合。
[0007]进一步地,所述定位块上设置有销轴和螺栓,且销轴的一端和螺栓的一端均同时穿过定位块后设置在夹持架内部。
[0008]进一步地,所述夹持架的外壁上焊接有连接柄,且连接柄的轴线与夹紧轮的轴线垂直。
[0009]夹紧轮的拆卸方法,首先抽动销轴,使得销轴和夹持架脱离接触,再将螺栓拧动,使得螺栓与夹持架脱离接触,将定位块脱离转动轴的转动范围内,将转动轴从夹紧轮中抽出,转动轴离开夹持架的范围,夹紧轮便能从夹持架中脱离出来。
[0010]综上所述,本发明的有益效果是:该夹紧轮能够有效将工件夹紧,能够与工件同时转动,对工件提供支撑,使得工件的加工质量稳定,加工的速度快,而且拆卸方便,便于维修。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1是本发明的结构示意图。
[0012]附图中标记及相应的零部件名称:1 一连接柄;2—凹槽;3—夹持架;4一夹紧轮;5一转动轴;6—定位块;7—销轴;8—螺栓。

【具体实施方式】
[0013]下面结合实施例及附图,对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不仅限于此。
[0014]实施例:
如图1所示,用于长轴定位的夹紧轮,包括夹持架3以及设置在夹持架3内部的夹紧轮4,所述夹紧轮4内部设置有转动轴5,转动轴5的两端分别与夹持架3连接,且夹紧轮4能够绕着转动轴5转动,所述夹持架3上设置有定位块6,转动轴5与定位块6契合。夹紧轮4通过旋转轴5在夹持架3内的凹槽2中转动,定位块6契合在旋转轴5上,定位块6与旋转轴5接触的区域也是呈与旋转轴5外壁弧度相同的圆弧,不影响旋转轴5的转动,定位块6保证旋转轴5在转动时不会脱离其现有位置。
[0015]所述夹持架3的一端内凹形成凹槽2,夹紧轮4设置在凹槽2内部,且与凹槽2的壁面存在间隙。夹持架3为内部设置有凹槽2的结构,是现有技术,只是作为夹紧轮4的安装支撑部件。
[0016]所述定位块6设置在夹持架3的外壁上,转动轴5的两端穿过夹持架3后伸出夹持架3,定位块6与转动轴5的两端的外壁契合。转动轴5的两端穿过夹持架3后,定位块6在外部才能其作用。
[0017]所述定位块6上设置有销轴7和螺栓8,且销轴7的一端和螺栓8的一端均同时穿过定位块6后设置在夹持架3内部。销轴7和螺栓8是作为固定定位块6的部件,防止定位块6在经过与转动轴5的接触产生的旋转力的作用下松动,造成契合的效果失效,同时设置销轴7和螺栓8也将定位块6的位置固定。
[0018]所述夹持架3的外壁上焊接有连接柄1,且连接柄I的轴线与夹紧轮4的轴线垂直。连接柄I是作为将夹持架3与其他部件连接的装置,使得本发明能够运用到需要的部件上。连接柄I的轴线与夹紧轮4的轴线垂直设置,能够保证其在安装在其他部件上工作时受力能够恒定,始终在中心线上,不会出现折断现象。
[0019]夹紧轮的拆卸方法,首先抽动销轴7,使得销轴7和夹持架3脱离接触,使得定位块6和夹持架脱离其上下的接触,再将螺栓8拧动,使得螺栓8与夹持架3脱离接触,将定位块6脱离转动轴5的转动范围内,也可以是将螺栓8拧松即可,将定位块6绕着螺栓8转动一定的角度,使得定位块6上的弧形凹槽离开转动轴5外壁,定位块失去对转动轴5的定位功能,将转动轴5从夹紧轮4中抽出,转动轴5离开夹持架3的范围,转动轴5可以是不同时与夹持架3的两端连接,转动轴5和夹持架3之间具有足够的空隙供夹紧轮4从夹持架3中移动出来即可。
[0020]采取上述方式,就能较好地实现本发明。
【权利要求】
1.用于长轴定位的夹紧轮,包括夹持架(3)以及设置在夹持架(3)内部的夹紧轮(4),所述夹紧轮(4)内部设置有转动轴(5),转动轴(5)的两端分别与夹持架(3)连接,且夹紧轮(4)能够绕着转动轴(5)转动,其特征在于:所述夹持架(3)上设置有定位块(6),转动轴(5)与定位块(6)契合。
2.根据权利要求1所述的用于长轴定位的夹紧轮,其特征在于:所述夹持架(3)的一端内凹形成凹槽(2),夹紧轮(4)设置在凹槽(2)内部,且与凹槽(2)的壁面存在间隙。
3.根据权利要求1所述的用于长轴定位的夹紧轮,其特征在于:所述定位块(6)设置在夹持架(3 )的外壁上,转动轴(5 )的两端穿过夹持架(3 )后伸出夹持架(3 ),定位块(6 )与转动轴(5)的两端的外壁契合。
4.根据权利要求1所述的用于长轴定位的夹紧轮,其特征在于:所述定位块(6)上设置有销轴(7)和螺栓(8),且销轴(7)的一端和螺栓(8)的一端均同时穿过定位块(6)后设置在夹持架(3)内部。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的用于长轴定位的夹紧轮,其特征在于:所述夹持架(3)的外壁上焊接有连接柄(1),且连接柄(I)的轴线与夹紧轮(4)的轴线垂直。
6.夹紧轮的拆卸方法,其特征在于:首先抽动销轴(7),使得销轴(7)和夹持架(3)脱离接触,再将螺栓(8)拧动,使得螺栓(8)与夹持架(3)脱离接触,将定位块(6)脱离转动轴(5)的转动范围内,将转动轴(5)从夹紧轮(4)中抽出,转动轴(5)离开夹持架(3)的范围,夹紧轮(4)便能从夹持架(3)中脱离出来。
【文档编号】B25B11/00GK104227585SQ201310226931
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2013年6月8日 优先权日:2013年6月8日
【发明者】贺昶明 申请人:成都大漠石油机械有限公司
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