一种捏合机胶料切割装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种捏合机胶料切割装置，主要包括底板、导轨、钢绳固定板及钢绳，导轨一共有两列，分别安装在底板的上表面上，在导轨的上端开有倒T形的凹槽，导轨的上表面上设置有刻度，在导轨的上端连接有钢绳固定板；所述钢绳固定板一共有四个，每两个为一组安装在两列导轨上，在钢绳固定板的上端设置有旋转轴及固定座，所述固定座一共有两个，对称设置在钢绳固定板的上端，旋转轴分别与固定座之间活动连接；所述钢绳一共有四条，钢绳的一端与旋转轴相固定，另一端设置有把手，且四条钢绳整体呈井字状。本发明的优点在于：利用四条呈井字形摆放的钢绳对大块的胶料进行切割，非常的方便。
【专利说明】一种捏合机胶料切割装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种捏合机胶料切割装置，具体的说是一种能够快速、方便的将大块胶料切割成小块胶料的装置。
【背景技术】
[0002]绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用。宝立电力早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫绝缘子。绝缘子不应该由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效，否则绝缘子就不会产生重大的作用，就会损害整条线路的使用和运行寿命。
[0003]在绝缘子生产过程中，需要将捏合机中生产出的胶料送至注塑机中对芯棒进行注塑。在这一过程中，由于捏合机生产出的胶料的体积比较大，而注塑机的送料口是比较小的，因此需要先将胶料切割成一小块一小块的，才能送至注塑机内。在现有的技术中，对于胶料的切割采用的方法是工作人员手动用刀子将胶料分割呈一小块一小块的。采用这样的做法，由于胶料时比较厚的，因此用刀子切割时，需要的力比较大，人工劳动强度大；而且胶料时刚从捏合机中取出，温度比较高，一旦工作人员不注意就会被烫伤，存在着一定的安全隐患。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种能够快速、方便的将大块胶料切割成小块胶料的捏合机胶料切割装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为:一种捏合机胶料切装置，其创新点在于:主要包括底板、导轨、钢绳固定板及钢绳；
所述底板的截面呈矩形状，导轨一共有两列，分别安装在底板的上表面上，并且位于底板两条相邻的棱边上；
所述导轨整体呈长方体状，在导轨的上端开有倒T形的凹槽，导轨的上表面上设置有刻度，在导轨的上端连接有钢绳固定板；
所述钢绳固定板一共有四个，每两个为一组安装在两列导轨上，所述钢绳固定板与导轨之间的连接结构具体为:在钢绳固定板的中部位置开有一容纳螺栓穿过的通孔，螺栓自下而上穿过通孔后用螺母拧紧固定，所述螺栓的头部位于导轨的倒T形凹槽内；
在钢绳固定板的上端设置有旋转轴及固定座，所述固定座一共有两个，对称设置在钢绳固定板的上端，在固定座上分别开有一容纳旋转轴通过的通孔，旋转轴通过两个通孔分别与固定座之间活动连接；
所述钢绳一共有四条，钢绳的一端与旋转轴相固定，另一端设置有把手，且四条钢绳整体呈井字状摆放，同时位于其中一列导轨上的两条钢绳均位于上端，另一列导轨上的两条钢绳均处于下端。[0006]本发明的优点在于:利用四条呈井字形摆放的钢绳对大块的胶料进行切割，位于上端的两条钢绳先进行切割，位于下端的两条钢绳进行第二次切割，通过两次切割就可以完成对大块胶料的切割，而且由于钢绳比较细长，因此需要的力比较小；在导轨上设置有刻度，可根据实际需要的胶料的大小进行调节，非常的方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本发明的捏合机胶料切割装置的俯视图。
[0008]图2为本发明的捏合机胶料切割装置的侧视图。
【具体实施方式】
[0009]由图1及图2所示的示意图可知，本发明的捏合机胶料切割装置主要包括底板7、导轨3、钢绳固定板4及钢绳2。
[0010]底板7的横截面呈矩形状，在底板7的上表面上安装有导轨3，导轨3 —共有两列，并且两列导轨3分别位于底板7的两条相邻的棱边上。
[0011]导轨3整体呈长方体状，在导轨3的上端开有倒T形的凹槽6，并且在导轨3的上表面上设置有刻度，刻度的使用以方便工作人员跟根据需要切割的胶料的大小进行调节，在导轨3的上端连接有钢绳固定板4。
[0012]钢绳固定板4 一共有四个，每两个为钢绳固定板4 一组分别安装在一列导轨3上，钢绳固定板4与导轨3之间的连接结构具体为:在钢绳固定板4的中部位置开有一容纳螺栓穿过的通孔，螺栓自下而上穿过通孔后用螺母拧紧固定，所述螺栓的头部与导轨3的倒T形凹槽相配。
[0013]在钢绳固定板4的上端设置有旋转轴I及固定座5，固定座5 —共有两个，两个固定座5对称设置在钢绳固定板4的上端，在固定座4上分别开有一容纳旋转轴I通过的通孔，旋转轴I通过两个通孔分别与两个固定5座之间活动连接。
[0014]钢绳2 —共有四条，钢绳2的一端与旋转轴I相固定，钢绳2的另一端设置有把手，并且四条钢绳2整体呈井字状摆放，同时位于其中同一列导轨上的两条钢绳2均位于上端，另一列导轨上的两条钢绳2均处于下端。
[0015]在利用本装置进行切割时，首先分别将四条钢绳2摆放好，然后将从捏合机取出的大块的胶料摆放在井字形钢绳2的正上端，工作人员拉动位于上端的两条钢绳2的把手，对胶料进行第一次切割，再拉动位于下端的两条钢绳2的把手，对胶料进行第二次切割，这样就将原先的大块的胶料切割成小块的胶料，非常的方便；同时还可以根据需要切割胶料的大小，通过导轨3上的刻度来调节钢绳2之间的距离，非常的方便。
[0016]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种捏合机胶料切割装置，其特征在于:主要包括底板、导轨、钢绳固定板及钢绳；所述底板的截面呈矩形状，导轨一共有两列，分别安装在底板的上表面上，并且位于底板两条相邻的棱边上； 所述导轨整体呈长方体状，在导轨的上端开有倒T形的凹槽，导轨的上表面上设置有刻度，在导轨的上端连接有钢绳固定板； 所述钢绳固定板一共有四个，每两个为一组安装在两列导轨上，所述钢绳固定板与导轨之间的连接结构具体为:在钢绳固定板的中部位置开有一容纳螺栓穿过的通孔，螺栓自下而上穿过通孔后用螺母拧紧固定，所述螺栓的头部位于导轨的倒T形凹槽内； 在钢绳固定板的上端设置有旋转轴及固定座，所述固定座一共有两个，对称设置在钢绳固定板的上端，在固定座上分别开有一容纳旋转轴通过的通孔，旋转轴通过两个通孔分别与固定座之间活动连接； 所述钢绳一共有四条，钢绳的一端与旋转轴相固定，另一端设置有把手，且四条钢绳整体呈井字状摆放，同时位于其中一列导轨上的两条钢绳均位于上端，另一列导轨上的两条钢绳均处于下端。
【文档编号】B26D5/10GK103786183SQ201310460620
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2014年3月14日 优先权日:2014年3月14日
【发明者】张德进, 刘铁桥, 张斌, 何发亮, 张达武, 纪福俊, 章玉秀, 邓再红 申请人:江苏祥源电气设备有限公司