一种捏合机胶料切割方法
【专利摘要】本发明涉及一种捏合机胶料切割方法，所述步骤为：准备一块矩形的钢板，在钢板其中相邻的两个棱边上分别设置有两个连接点；在每个连接点上均设置有一细长的钢绳，钢绳的一端与连接点相连，另一端自然垂放，所述四条钢绳呈井字型摆放，并且位于同一棱边的两条钢绳处于同一水平面；将从捏合机中取出的胶料摆放至钢绳的上端，首先拉动位于上端的两根钢绳对胶料进行第一次切割，然后再拉动位于下端的两根钢绳对胶料进行第二次切割；将切割好的胶料送至注塑机中进行下一道工序。本发明的优点在于：利用井字形钢绳对胶料进行切割，节省了劳动力，避免了因胶料过热而导致的烫伤的现象。
【专利说明】一种捏合机胶料切割方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种捏合机胶料切割方法。
【背景技术】
[0002]绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用。宝立电力早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫绝缘子。绝缘子不应该由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效，否则绝缘子就不会产生重大的作用，就会损害整条线路的使用和运行寿命。
[0003]在绝缘子生产过程中，需要将捏合机中生产出的胶料送至注塑机中对芯棒进行注塑。在这一过程中，由于捏合机生产出的胶料的体积比较大，而注塑机的送料口是比较小的，因此需要先将胶料切割成一小块一小块的，才能送至注塑机内。在现有的技术中，对于胶料的切割采用的方法是工作人员手动用刀子将胶料分割呈一小块一小块的。采用这样的做法，由于胶料时比较厚的，因此用刀子切割时，需要的力比较大，人工劳动强度大；而且胶料时刚从捏合机中取出，温度比较高，一旦工作人员不注意就会被烫伤，存在着一定的安全隐患。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种能够快速、方便的将胶料切割的捏合机胶料切割方法。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为:一种捏合机胶料切割方法，其创新点在于:所述步骤为:
a)准备一块矩形的钢板，在钢板其中相邻的两个棱边上分别设置有两个连接点；
b)在每个连接点上均设置有一细长的钢绳，钢绳的一端与连接点相连，另一端自然垂放，所述四条钢绳呈井字型摆放，并且位于同一棱边的两条钢绳处于同一水平面；
c)将从捏合机中取出的胶料摆放至钢绳的上端，首先拉动位于上端的两根钢绳对胶料进行第一次切割，然后再拉动位于下端的两根钢绳对胶料进行第二次切割；
d)将步骤c中切割好的胶料送至注塑机中进行下一道工序。
[0006]本发明的优点在于:将捏合机中区中的胶料由井字形摆放的钢绳通过两次切割就可以分割呈小块的胶料，非常的方便，而且由于钢绳比较细长，因此切割的时候需要的力比较小，节省的劳动力，同时工作人员是通过拉动钢绳进行切割的，就不需要靠近胶料，避免了因胶料过热而带来的烫伤的现象。
【具体实施方式】
[0007]本发明的捏合机胶料切割方法具体步骤如下:
第一步，首先准备一块大块钢板，钢板的截面呈矩形状的，在钢板其中相邻的两个棱边上设置有连接点，连接点一共有四个，每条棱边上均设置有两个连接点。
[0008]第二步，在每个连接点上均设置有一条细长的钢绳，钢绳的一端与连接点相连，钢绳的另一端呈自然垂放状态，同时要保证四条钢绳整体是呈井字型摆放的，并且与位于同一棱边上的连接节点相连的两条钢绳为一组，其中一组钢绳在上，另一组钢绳在下。
[0009]第三步，将从捏合机中取出的胶料摆放至四条钢绳所形成的井字形的正上端，然后，拉动位于上端哪一组的两根钢绳对胶料进行第一次切割，再拉动位于下端那一组的两根钢绳对胶料进行第二次切割，从而将大块的胶料切割成小块的胶料。
[0010]第四步，将第三步中切割好的小块的胶料送至注塑机中进行下一道工序。
【权利要求】
1.一种捏合机胶料切割方法，其特征在于:所述步骤为: a)准备一块矩形的钢板，在钢板其中相邻的两个棱边上分别设置有两个连接点； b)在每个连接点上均设置有一细长的钢绳，钢绳的一端与连接点相连，另一端自然垂放，所述四条钢绳呈井字型摆放，并且位于同一棱边的两条钢绳处于同一水平面； c)将从捏合机中取出的胶料摆放至钢绳的上端，首先拉动位于上端的两根钢绳对胶料进行第一次切割，然后再拉动位于下端的两根钢绳对胶料进行第二次切割； d)将步骤c中切割好的胶料送至注塑机中进行下一道工序。
【文档编号】B26D5/10GK103496001SQ201310460628
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年10月8日 优先权日:2013年10月8日
【发明者】张德进, 刘铁桥, 张斌, 何发亮, 张达武, 纪福俊, 章玉秀, 邓再红 申请人:江苏祥源电气设备有限公司