变压器本体放油阀橡皮圆更换专用工具的制作方法
【专利摘要】一种变压器本体放油阀橡皮圆更换专用工具，包括顶板、带有碗柄的顶碗和安置在顶板两侧的两根螺杆，该两根螺杆的杆身尾部分别旋有一只螺帽，顶板中部固定设有一根与其相垂直的套管，顶碗的碗柄伸入在该套管的管内，该碗柄的游离端端面与一从所述套管另一端旋入的一顶杆的顶杆头相抵，该顶杆的游离端作为手柄连接端裸露在所述套管外。本发明增设套管和顶杆结构后，使顶碗的碗柄伸入套管内与顶杆相抵，且两者仅以点接触方式相抵。作业时，套管兼有导向和联接作用，并依靠一根顶杆顶推顶碗前移，加之顶碗与顶板分体，相对减小了因两根螺杆不同步旋进对顶碗轴向顶推力所述产生的影响，而不会顶歪阀芯造成变压器油泄漏。
【专利说明】变压器本体放油阀橡皮圆更换专用工具
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种变压器修理工具，尤其涉及一种电力变压器本体放油阀橡皮圆更换专用工具。
【背景技术】
[0002]变压器是电力设施重要的组成部分，它的正常运行关系着整个电网系统的安全。作为变压器本体放油阀的球阀，受使用寿命、运行环境和外界温度等诸多因素的影响，安置在内外壳法兰密封面上的橡皮圆是一只易损件，因此，其修复更换是电力部门需要经常面对的工作。由于修复更换需要在不停电、变压器正常运行状态下进行，从而显得异常麻烦。目前，通常的方法是依靠一种专用工具，将放油阀的球形阀芯稍稍地向内顶，使该阀芯外侧的主密封面变为次密封面，在内壳密封面转为主密封面后，即可卸下外壳，进行已损橡皮圆的更换。但是，这种专用工具在实际应用时存在下述问题:由于顶推阀芯的顶碗垂直固定在一块顶板上，顶碗对阀芯球面的轴向顶推力完成依靠顶板的直线运动来确保，否则，就会引起轴向顶推力的偏离，而出现顶歪阀芯造成变压器油泄漏的现象。而实际上，用这种专用工具要确保轴向顶推力不出现偏离是很难实现的，因为，操作人员推进顶板向前运动，是通过旋动两只螺帽来实现的，而该两只螺帽分别旋置在两根螺杆上，这两根螺杆对称套设在顶板的两侧，因此，操作时只能是分头旋进，即使两名操作人员同时旋动两只螺帽，也不可能确保同步旋进。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本发明旨在提供一种变压器本体放油阀橡皮圆更换专用工具，借助该工具不但能非常方便地更换橡皮圆，而且，不会出现变压器油泄漏现象。
[0004]为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案，这种变压器本体放油阀橡皮圆更换专用工具的结构，包括一块顶板和一只带有碗柄的顶碗，以及安置在所述顶板两侧的两根螺杆，该两根螺杆的杆身尾部分别旋有一只螺帽，其特征是:所述顶板中部固定设有一根与其相垂直的套管，所述顶碗的碗柄伸入在该套管的管内，该碗柄的游离端端面与一从所述套管另一端旋入的一顶杆的顶杆头相抵，该顶杆的游离端作为手柄连接端裸露在所述套管外。
[0005]作为优选，所述顶杆的顶杆头为锥形体，所述碗柄的游离端端面呈锥形凹面，且该锥形凹面的环壁不与所述锥形体相触碰，所述锥形体的端面与所述锥形凹面的底壁相抵。
[0006]作为优选，所述顶碗的碗口周向环壁形成一个接纳球面的环面。
[0007]作为优选,所述顶碗的碗口上设有软质材料圈。
[0008]有益效果:与现有方式相比，本发明增设套管和顶杆结构后，使顶碗的碗柄伸入套管内与顶杆相抵，且两者仅以点接触方式相抵。作业时，套管兼有导向和联接作用，并依靠一根顶杆顶推顶碗前移，加之顶碗与顶板分体，相对减小了因两根螺杆不同步旋进对顶碗轴向顶推力的影响，而不会顶歪阀芯造成变压器油泄漏。[0009]下面结合附图，通过实施例对本发明作进一步详述。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明一个实施例的结构示意图。
[0011]图2为图1中顶碗的放大结构立体示意图。
[0012]图3为图1所示专用工具的使用状态说明图。
[0013]图中:顶板1，套管2，顶碗3，碗柄31，碗口 32，碗腔33，第一螺杆4，螺杆头41，第二螺杆5，螺帽51，顶杆6，顶杆头61，手柄连接端62，间隙7，内壳法兰71，外壳法兰72，紧固螺帽73，螺栓731。
【具体实施方式】
[0014]参见图1、图2。该专用工具，包括顶板I和一只带有碗柄31的顶碗3，以及对称安置在顶板I两侧的两根螺杆，即第一螺杆4和第二螺杆5。顶板I为一块矩形金属板，碗柄31为一根金属实心圆柱体。两根螺杆的杆身前端部即螺杆头41上均设有螺纹，它们的尾部分别旋有一只螺帽51，旋进螺帽51可使顶板I前移。顶碗I的中部固定设有一根与其相垂直的套管2，套管2的长度应与两根螺杆相适配。顶碗3的碗柄31从套管2的前端伸入，该碗柄31的游离端端面与从套管2后端旋入的顶杆6的顶杆头61相抵，该顶杆6的游离端即后端作为手柄连接端62裸露在套管2的后端端口外。
[0015]作为优选在具体实施时，顶杆6的顶杆头61最好为锥形体，与此相匹配，碗柄31的游离端端面呈锥形凹面，但是，锥形凹面的环壁应不与顶杆头61的锥形体相触碰，两者仅以锥形体的端面和锥形凹面的底壁相抵。因为，该方案相对两者以平面相抵来说，可消除因摩擦力过大，可能使顶碗3产生旋进的现象，伤及放油阀的球形阀芯，以及可能使顶碗3的直线运动受到影响，使轴向顶推力出现偏移，而顶歪阀芯造成泄漏。
[0016]顶碗3的碗口周向环壁形成一个接纳球面的环面，这有利于顶碗3与阀芯的吻接面处于稳定的对接状态。顶碗3碗口上的软质材料圈，如橡胶圈则有利于保护阀芯面。
[0017]参见图3，并结合其它视图。作业时，先卸下放油阀内壳法兰71和外壳法兰72的两颗对角螺栓731和紧固螺帽73。由于内壳法兰71的固定孔具有内螺纹，而外壳法兰72只是一只无内螺纹的通孔，因此，分别将两根螺杆的螺杆头41伸过外壳法兰72的通孔后旋置在内壳法兰71的固定孔上；接着把顶碗3上的碗柄31插入顶板I上套管2内形成一个整体并将此整体固定在放油阀上，此时第一螺杆4和第二螺杆5穿过顶板上两个对称的孔且顶碗口 32上的软质材料圈触及阀芯表面正中，再往里拧紧两颗螺帽51直到触碰顶板I为止，此时便固定了顶板I到内壳法兰71之间的距离；最后经操作手柄旋动顶杆6，稍稍顶推顶碗3使球形阀芯作少许内移，使阀芯内侧的次密封面变为主密封面，从而满足移出放油阀外壳法兰72更换老化破损橡皮圆的条件。满足更换条件以后再卸下所有紧固螺帽73及其螺栓731，将外壳法兰72向右退至第一螺杆4和第二螺杆5靠近顶板I的部位，与内壳法兰71分离，此时，即可方便地更换位于间隙7内的橡胶圆。更换完毕，先将外壳法兰72复位紧固在内壳法兰71上，然后，卸去专用工具，阀芯在油压作用下复位，再装上两颗对角螺栓731和紧固螺帽73，完成更换作业。
[0018]本实施例仅为说明本发明的技术内容，任何根据本实施例作出的简单变形设计，都应纳入本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种变压器本体放油阀橡皮圆更换专用工具，包括一块顶板(I)和一只带有碗柄(31)的顶碗(3)，以及安置在所述顶板(I)两侧的两根螺杆，该两根螺杆的杆身尾部分别旋有一只螺帽(51)，其特征是:所述顶板(I)中部固定设有一根与其相垂直的套管(2)，所述顶碗(3 )的碗柄(31)伸入在该套管(2 )的管内，该碗柄(31)的游离端端面与一从所述套管(2)另一端旋入的一顶杆(6)的顶杆头(61)相抵，该顶杆(6)的游离端作为手柄连接端(62)裸露在所述套管(2)外。
2.如权利要求1所述的专用工具，其特征是:所述顶杆(6)的顶杆头(61)为锥形体，所述碗柄(31)的游离端端面呈锥形凹面，且该锥形凹面的环壁不与所述锥形体相触碰，所述锥形体的端面与所述锥形凹面的底壁相抵。
3.如权利要求1所述的专用工具，其特征是:所述顶碗(3)的碗口周向环壁形成一个接纳球面的环面。
4.如权利要求1所述的专用工具，其特征是:所述顶碗(3)的碗口上设有软质材料圈。
【文档编号】B25B27/14GK103542171SQ201310501713
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年10月23日 优先权日:2013年10月23日
【发明者】黄剑, 琚军, 徐沁, 陈易浩 申请人:国家电网公司, 国网浙江省电力公司衢州供电公司