机匣的定位夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种机匣的定位夹具。该机匣的定位夹具包括用于定位待加工机匣的内腔中心的定位部，定位部装设于旋转加工平台的旋转轴心处，且定位部的轴向中心线与旋转加工平台的旋转轴心在同一直线上。根据本实用新型的定位夹具，通过设置定位待加工机匣内腔中心的定位部，定位部装设在旋转加工平台的旋转轴心处，且定位部的轴向中心线与旋转加工平台的旋转轴心在同一直线上，使得待加工机匣的轴向中心线与旋转加工平台的旋转轴心在同一直线上，从而使得待加工机匣能够进行较精准的定位，提高待加工机匣的加工质量；操作时，只需要将定位部装设在旋转加工平台的旋转轴心处，即可对待加工机匣进行快速定位，提高了生产效率。
【专利说明】机匣的定位夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及夹具领域，特别地，涉及一种压气机机匣的定位夹具。
【背景技术】
[0002]燃气轮机的压气机机匣是经铸造而成，铸造后的压气机机匣还需要进行机械加工。在机械加工过程中，需要对压气机机匣夹紧定位。目前，对压气机机匣夹紧定位所采用的方式是在压气机机匣两端通过打表的方法来找正中心。但通过上述方式找正中心，定位过程繁琐，且经常会出现定位不准的现象，从而导致压气机机匣的加工质量得不到保证。
实用新型内容
[0003]本实用新型目的在于提供一种能够快速找正压气机机匣的中心线的定位夹具，以解决由于待加工机匣不易定位而导致的机匣的加工质量得不到保证的技术问题。
[0004]为实现上述目的，根据本实用新型提供了一种机匣的定位夹具，包括用于定位待加工机匣的内腔中心的定位部，定位部装设于旋转加工平台的旋转轴心处，且定位部的轴向中心线与旋转加工平台的旋转轴心在同一直线上。
[0005]进一步地，定位部的外侧壁项抵在待加工机匣的内壁。
[0006]进一步地，定位部包括支撑板和连接在支撑板周围的多个配合块，配合块的外侧壁顶抵待加工机匣的内侧壁。
[0007]进一步地，配合块至少包括三个，且配合块均匀设置在支撑板的周围。
[0008]进一步地，定位部包括支撑板，支撑板的外侧壁顶抵待加工机匣的内侧壁。
[0009]进一步地，定位部还包括设置在定位部的底部的第一凸台，旋转加工平台上设有第一凹槽，第一凸台套设在第一凹槽内。
[0010]进一步地，定位部包括设置在定位部底面的第二凹槽，旋转加工平台上设有第二凸台，第二凹槽套设在第二凸台上。
[0011]进一步地，定位夹具包括设置在定位部的顶部并用于吊装定位夹具的吊装部，吊装部的轴向中心线与定位部的轴向中心线在同一直线上。
[0012]本实用新型具有以下有益效果:
[0013]根据本实用新型的定位夹具，通过设置定位待加工机匣内腔中心的定位部，定位部装设在旋转加工平台的旋转轴心处，且定位部的轴向中心线与旋转加工平台的旋转轴心在同一直线上，使得待加工机匣的轴向中心线与旋转加工平台的旋转轴心在同一直线上，从而使得待加工机匣能够进行较精准的定位，提高待加工机匣的加工质量；操作时，只需要将定位部装设在旋转加工平台的旋转轴心处，即可对待加工机匣进行快速定位，提高了生产效率。
[0014]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。【专利附图】
【附图说明】
[0015]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0016]图1是本实用新型优选实施例的定位夹具与待加工机匣以及旋转加工平台的装配示意图；
[0017]图2是本实用新型优选实施例的机匣的定位夹具的结构示意图；以及
[0018]图3是图2的俯视示意图。
[0019]1、定位夹具；2、待加工机匣；3、旋转加工平台；10、定位部；11、支撑板；12、配合块；13、第一凸台；20、吊装部；31、第一凹槽。
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0021]参见图1和图2，本实用新型的优选实施例提供了一种机匣的定位夹具，包括用于定位待加工机匣2的内腔中心的定位部10，定位部10装设于旋转加工平台3的旋转轴心处，且定位部10的轴向中心线与旋转加工平台3的旋转轴心在同一直线上。根据本实用新型的定位夹具，通过设置定位待加工机匣2内腔中心的定位部，定位部10装设在旋转加工平台3的旋转轴心处，且定位部10的轴向中心线与旋转加工平台3的旋转轴心在同一直线上，使得待加工机匣2的轴向中心线与旋转加工平台3的旋转轴心在同一直线上，从而使得待加工机匣2能够进行较精准的定位，提高待加工机匣2的加工质量；操作时，只需要将定位部10装设在旋转加工平台3的旋转轴心处，即可对待加工机匣2进行快速定位，提高了生产效率。
[0022]具体地，请参见图1和图2，定位夹具I包括用于将待加工机匣2的内腔中心定位的定位部10及用于吊装该定位夹具I的吊装部20。
[0023]定位部10的外侧壁顶抵在待加工机匣2的内侧壁，且该定位部10装设于旋转加工平台3的旋转轴心处。结合参见图3，具体地，定位部10包括支撑板11和连接在支撑板11周围的多个的多个配合块12，配合块12的外侧壁项抵待加工机匣2的内侧壁，配合块12至少包括三个，且配合块12均匀设置在支撑板11的周围，以更好的将待加工机匣2定位。待加工机匣2的内壁的横截面为圆形，配合块12的外侧壁也呈与待加工机匣2的内侧壁相适配的圆弧状，以与待加工机匣2的内侧壁配合。在一未不出的实施方式中，定位部10包括支撑板11，支撑板11为与待加工机匣2的内侧壁相适配的结构，以方便待加工机匣2与支撑板11的装夹，支撑板11的外侧壁项抵待加工机匣2的内侧壁，以将待加工机匣2定位。
[0024]在本实施方式中，定位部10还包括设置在定位部10的底部的第一凸台13，旋转加工平台3上预设有第一凹槽31，第一凸台13套设在第一凹槽31内，第一凹槽31的轴向中心线与第一凸台13的轴向中心线重合，且第一凸台13的外侧壁与第一凹槽31的内侧壁相互顶抵，以将定位部10固定在旋转加工平台3上。在一未示出的实施方式中，定位部10包括设置在定位部10底部的第二凹槽，旋转加工平台3上设有第二凸台，第二凹槽套设在第二凸块上，第二凹槽的轴向中心线与第二凸块的轴向中心线重合，且第二凸块的外侧壁与第二凹槽的内侧壁相互顶抵，以将定位部10固定在旋转加工平台3上。
[0025]吊装部20设置在定位部10的顶部，主要用于装夹该定位夹具I时，方便装夹。该吊装部20的轴向中心线与定位部10的轴向中心线在同一直线上。在本实施方式中，该吊装部20呈圆柱状；在其他的实施方式中，吊装部20可以为其他方便装夹的对称结构，如正多面柱体。
[0026]安装时，首先将该定位夹具I的底部的第一凸台13装入旋转加工平台3上的第一凹槽31或定位夹具I的底部的第二凹槽与旋转加工平台3上的第二凸台配合，使得该定位夹具I的轴向中心线与旋转加工平台3的旋转轴心在同一直线上；然后将待加工机匣2的内壁面与定位部10的外壁面配合，使得待加工机匣2的轴向中心线与定位夹具I的轴向中心线重合，继而待加工机匣2的轴向中心线与旋转加工平台3的旋转轴心在同一直线上，从而使得待加工机匣2能够进行较精准的定位，提高待加工机匣2的加工质量。
[0027]需要说明的是，定位的精度由定位夹具I的第一凸台13与旋转加工平台3上的第一凹槽31的同轴度或者定位夹具I的第一凸台13与旋转加工平台3上的第一凹槽31的同轴度或者定位件的外侧壁与待加工机匣2的同轴度决定。
[0028]从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:
[0029]根据本实用新型的定位夹具，通过设置定位待加工机匣2内腔中心的定位部，定位部10装设在旋转加工平台3的旋转轴心处，且定位部10的轴向中心线与旋转加工平台3的旋转轴心在同一直线上，使得待加工机匣2的轴向中心线与旋转加工平台3的旋转轴心在同一直线上，从而使得待加工机匣2能够进行较精准的定位，提高待加工机匣2的加工质量:操作时，只需要将定位部10装设在旋转加工平台3的旋转轴心处，即可对待加工机匣2进行快速定位，提高了生产效率。
[0030]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种机匣的定位夹具，其特征在于，包括 用于定位待加工机匣(2)的内腔中心的定位部(10)，所述定位部(10)装设于旋转加工平台(3)的旋转轴心处，且所述定位部(10)的轴向中心线与所述旋转加工平台(3)的旋转轴心在同一直线上。
2.根据权利要求1所述的定位夹具，其特征在于， 所述定位部(10)的外侧壁顶抵所述待加工机匣(2)的内壁。
3.根据权利要求2所述的定位夹具，其特征在于， 所述定位部(10)包括支撑板(11)和连接在所述支撑板(11)周围的多个配合块(12)，所述配合块(12)的外侧壁顶抵所述待加工机匣(2)的内侧壁。
4.根据权利要求3所述的定位夹具，其特征在于， 所述配合块(12)至少包括三个，且所述配合块(12)均匀设置在所述支撑板(11)的周围。
5.根据权利要求2所述的定位夹具，其特征在于， 所述定位部(10)包括支撑板(11)，所述支撑板(11)的外侧壁顶抵所述待加工机匣(2)的内侧壁。
6.根据权利要求1所述的定位夹具，其特征在于， 所述定位部(10)还包括设置在所述定位部(10)的底部的第一凸台(13)，所述旋转加工平台(3)上设有第一凹槽(31)，所述第一凸台(13)套设在所述第一凹槽(31)内。
7.根据权利要求1所述的定位夹具，其特征在于， 所述定位部(10)包括设置在所述定位部(10)底面的第二凹槽，所述旋转加工平台(3)上设有第二凸台，所述第二凹槽套设在所述第二凸台上。
8.根据权利要求1所述的定位夹具，其特征在于， 所述定位夹具包括设置在所述定位部(10)的顶部并用于吊装所述定位夹具的吊装部(20)，所述吊装部(20)的轴向中心线与所述定位部(10)的轴向中心线在同一直线上。
【文档编号】B25B11/00GK203390777SQ201320412531
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年7月11日 优先权日:2013年7月11日
【发明者】谭冬桂, 张方 申请人:株洲南方燃气轮机成套制造安装有限公司