一种多触片动触头系统使用的装配夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多触片动触头系统使用的装配夹具，其特征在于：所述的装配夹具为基座上设有固定槽，其周围固接有挡板；基座上设有第一支架连接第二支架托住第三支架，第二支架上设有限位槽，T型滑块穿过第二支架，第三支架上固定有偏心轮顶住T型滑块的顶端，T型滑块的底端对准需要安装的多片动触头，由于采用上述的结构，本实用新型的优点在于：1、提高多触片动触头系统的装配效率；2、规范了安装步骤，保证装配质量；3、可适用于不同尺寸多触片动触头的安装。
【专利说明】一种多触片动触头系统使用的装配夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及多触片动触头系统的生产装配，特别涉及一种多触片动触头系统使用的装配夹具。
【背景技术】
[0002]目前的多触片动触头系统装配主要还是靠手工完成，先将动触头弹簧置于支持件的U型槽内，然后将多片动触头依次放入支持件的U型槽，用手将多触片动触头按紧，然后将轴穿过连杆、支持件和多触片动触头，最后将轴两端用卡环固定，这样就完成了多触片动触头系统装配。
[0003]采用以上方法时，由于动触头的接触片多，用手很难同时保证多片动触头片的孔、支持件的孔及连杆孔在同一轴线上，因此穿轴非常困难，且当多触片动触头在轴两端装卡环轴向固定时，受动触头弹簧反力影响，容易使已装好的连杆甚至动触片脱落。手工装配多触片的动触头系统不仅装配工时长而且工艺性差、效率低。
[0004]针对上述的问题，为多触片动触头系统装配提供一种装配夹具，提高多触片动触头系统的装配效率和质量是现有技术需要解决的问题。
实用新型内容
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种多触片动触头系统使用的装配夹具，以达到提高多触片动触头系统的装配效率和质量的目的。
[0006]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是，一种多触片动触头系统使用的装配夹具，其特征在于:所述的装配夹具为基座上设有固定槽，其周围固接有挡板；基座上设有第一支架连接第二支架托住第三支架，第二支架上设有限位槽，T型滑块穿过第二支架，第三支架上固定有偏心轮顶住T型滑块的顶端，T型滑块的底端对准需要安装的多片动触头，从而通过T型滑块顶住多片动触头辅助进行多触片动触头系统的装配。
[0007]所述的基座上还设有定位槽安装动触头支持件和连杆。
[0008]所述的偏心轮上固定有手柄。
[0009]所述的T型滑块两边固接有定位销，定位销上装配有压簧顶住第二支架。
[0010]所述的第一支架垂直固接在基座上，第二支架水平固接在第一支架上，第三支架与第二支架垂直。
[0011]所述的T型滑块下压到位时，连杆、多触片动触头以及支持件的安装孔在同一轴线上。
[0012]一种多触片动触头系统使用的装配夹具，由于采用上述的结构，本实用新型的优点在于:1、提高多触片动触头系统的装配效率；2、规范了安装步骤，保证装配质量；3、可适用于不同尺寸多触片动触头的安装。
【专利附图】
【附图说明】[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明；
[0014]图1为本实用新型一种多触片动触头系统使用的装配夹具结构示意图；
[0015]图2为本实用新型一种多触片动触头系统使用的装配夹具剖面示意图；
[0016]图3为本实用新型一种多触片动触头系统使用的装配夹具局部主视图；
[0017]图4为本实用新型一种多触片动触头系统使用的装配夹具基座的结构不意图；
[0018]在图1-4中，1、基座；2、第一支架；3、第二支架I ;4、第三支架；5、偏心轮；6、手柄；7、定位销；8、压簧；9、T型滑块；10、多片动触头；11、固定支架；12、支持件；13、第一轴；14、第二轴；15、连杆；16、档板、17、弹簧定位销、18、动触头弹簧。【具体实施方式】
[0019]本实用新型采用偏心轮5推动T型滑块9方式，在垂直方向用一个同整个动触头宽度相当的T型滑块9压紧多触片动触头10，利用偏心轮5水平面锁紧T型滑块9，同时多触片动触头10受档板16左右限位，保证连杆15的孔、多触片动触头10的孔及支持件12的孔在同一轴线上，然后将第二轴14依次穿过连杆15、支持件12及多触片动触头10，最后将第二轴14两端用卡环固定，以达到装配工艺简单，装配时间短、效率高的目的。
[0020]具体的如图1-4所示，本实用新型为基座I上设有固定槽，其周围固接有挡板16 ；基座I上设有第一支架2连接第二支架3托住第三支架4，第二支架3上设有限位槽，T型滑块9穿过第二支架3，第三支架4上固定有偏心轮5顶住T型滑块9的顶端，T型滑块9的底端对准需要安装的多片动触头10，从而通过T型滑块9顶住多片动触头10辅助进行多触片动触头系统的装配。
[0021]档板16固接在基座I上，基座I上设有动触头支持件12及连杆15的定位位置，档板16起到多触片动触头10限位作用，当T型滑块9下压多触片动触头10时，能够防止多触片动触头10倾斜，并保证装配轴14的时候非常平稳；第一支架2垂直固接在基座I上，第二支架3水平固接在第一支架2上，第三支架4垂直固接在第二支架3上；将手柄6固接在偏心轮5上，然后活动连接到第三支架4上，使偏心轮5能够顺时钟或逆时钟旋转，用来垂直方向推动或给T型滑块9让位，T型滑块9两边固接有定位销7，用来装配压簧8，T型滑块9能在第二支架3上上、下滑动。当T型滑块9向下压时，偏心轮5锁紧后，正好使连杆15的孔、多触片动触头10的孔及支持件12的孔在同一轴线上。
[0022]装配时，先将弹簧定位销17铆接在支持件12的U型槽内，再将固定支架11、支持件12通过第一轴13装在多触片动触头10上，在第一轴13两端用卡环上紧，然后将其放入基座I的固定槽内定位，基座I上不仅设有动触头支持件12及连杆15的定位位置，且设有弹黃定位销17柳接点让位，以保证多触片动触头系统能够在基座I上很好定位。然后将动触头弹簧18放在弹簧定位销17上，再将多触片动触头10分别放入支持件12的U型槽内，两边档板16起到对多触片动触头10限位作用，以防止当T型滑块9垂直向下时，多片动触头10左右晃动。当偏心轮5顺时钟转动，将T型滑块9垂直向下推动压紧多片动触头10，压到偏心轮5自动锁紧时，此时连杆15的孔、多片动触头10的孔及支持件12的孔正好在同一轴线上，再将第二轴14穿过连杆15、支持件12和多片动触头10，最后在第二轴14两端用卡环固定，便完成了多触片动触头系统的装配。
[0023]装配结束后，将偏心轮5向逆时钟方向旋转解锁，此时T型滑块9受压簧8的反作用力弹起，然后从下往上取出多触片动触头系统，便完成了多触片动触头系统装配。
[0024]上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种多触片动触头系统使用的装配夹具，其特征在于:所述的装配夹具为基座(I)上设有固定槽，其周围固接有挡板(16);基座(I)上设有第一支架(2)连接第二支架(3)托住第三支架(4)，第二支架(3)上设有限位槽，T型滑块(9)穿过第二支架(3)，第三支架(4)上固定有偏心轮(5)顶住T型滑块(9)的顶端，T型滑块(9)的底端对准需要安装的多片动触头(10)。
2.根据权利要求1所述的一种多触片动触头系统使用的装配夹具，其特征在于:所述的基座(I)上还设有定位槽安装动触头支持件(12)和连杆(15)。
3.根据权利要求1所述的一种多触片动触头系统使用的装配夹具，其特征在于:所述的偏心轮(5 )上固定有手柄(6 )。
4.根据权利要求1所述的一种多触片动触头系统使用的装配夹具，其特征在于:所述的T型滑块(9 )两边固接有定位销(7 )，定位销(7 )上装配有压簧(8 )顶住第二支架(3 )。
5.根据权利要求1所述的一种多触片动触头系统使用的装配夹具，其特征在于:所述的第一支架(2)垂直固接在基座(I)上，第二支架(3)水平固接在第一支架(2)上，第三支架(4)与第二支架(3)垂直。
6.根据权利要求1所述的一种多触片动触头系统使用的装配夹具，其特征在于:所述的T型滑块(9)下压到位时，连杆(15)、多触片动触头(10)以及支持件(12)的安装孔在同一轴线上。
【文档编号】B25B11/02GK203471646SQ201320468057
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年8月1日 优先权日:2013年8月1日
【发明者】束龙胜, 闫涛, 胡雪松, 汤荣伟, 叶斌, 吴烟刚 申请人:安徽鑫龙电器股份有限公司